一种传动拨盘跳脱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及传动机构技术领域，提出了一种传动拨盘跳脱机构，包括主动件，设置在灌装机内，被动件，设置在所述主动件上，传动件，设置在所述被动件上，跳脱组件，设置在所述传动件上，所述跳脱组件包括机架，设置在所述被动件下侧，连接件，设置在所述被动件上，调节件，移动设置在所述机架上，且位于所述连接件下侧；驱动件，转动设置在所述传动件上，位置传感器，设置在所述机架上，所述驱动件驱动所述调整件靠近所述位置传感器；当所述驱动件靠近所述位置传感器后，所述主动件停止转动。通过上述技术方案，达到了提高生产效率的效果。达到了提高生产效率的效果。达到了提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种传动拨盘跳脱机构


[0001]本技术涉及传动机构
，尤其是涉及一种传动拨盘跳脱机构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，企业生产设备也日新月异，生产设备在液体分装生产领域占据重要地位。生产设备是对大批量散装液体进行分装的设备，分装时需要生产设备各个机构配合生产。
[0003]现有的生产设备包括传动装置，传动装置在传动过程中，受生产环境的影响，经常会出现主动轴传动时被动轴被卡住，不能正常传动，造成传动装置过载，从而损害生产设备，通常需要在被动轴上设置有跳脱机构，当传动装置过载时，跳脱机构发生跳脱，使得主动轴和被动轴分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：通常采用扭转限制器作为跳脱结构，当发生过载时，传递扭矩超过了扭转限制器的设定值时，扭转限制器会出现脱离和打滑的现象，但是设定值不易测得，容易造成过载保护不及时或扭转达不到生产标准，进而影响生产设备的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高生产效率，本申请提供一种传动拨盘跳脱机构。
[0006]本技术的技术方案如下：一种传动拨盘跳脱机构，包括
[0007]主动件，
[0008]被动件，设置在所述主动件上，
[0009]传动件，通过轴承转送设置在所述被动件上，
[0010]跳脱组件，设置在所述传动件和所述被动件之间，
[0011]所述跳脱组件包括
[0012]机架，设置在所述被动件下侧，
[0013]连接件，设置在所述被动件上，随所述被动件转动或停止；
[0014]调节件，移动设置在所述机架上，且位于所述连接件下侧，
[0015]驱动件，一端铰接在所述传动件上，另一端抵接所述调节件，且所述驱动件随所述传动件转动；
[0016]位置传感器，设置在所述机架上，所述驱动件驱动所述调整件靠近所述位置传感器；当所述驱动件靠近所述位置传感器后，所述主动件停止转动。
[0017]作为进一步的技术方案，所述连接件包括
[0018]连接盘，套设在所述机架上，且所述连接盘与所述被动件同轴固定连接，所述连接盘上具有卡槽，所述驱动件移动设置在所述卡槽内，且所述被动件停止转动后，所述驱动件滑出所述卡槽，所述驱动件驱动所述调节件靠近所述位置调节器。
[0019]作为进一步的技术方案，所述传动件下侧设置有固定轴，所述驱动件包括
[0020]连件，转动设置在所述固定轴上，
[0021]滚动件，转动设置在所述连件上，且插接在所述卡槽内，所述被动件停止转动后，所述滚动件滑出所述卡槽，所述滚动件远离所述机架，
[0022]竖轴，与所述滚动件同轴固定连接，且所述调节件上表面具有环槽，所述环槽内具有导向板，所述竖轴与所述导向板抵接，且所述导向板在环槽内呈扩口状设置。
[0023]作为进一步的技术方案，所述调节件与所述机架之间设置有滑移组件，所述滑移组件包括
[0024]导向件，设置在所述机架上，且所述调节件底部具有导向槽，所述导向件移动设置在所述导向槽内，
[0025]复位件，套设在所述导向件上，且所述复位件一端与所述调节件底部连接，另一端与所述机架连接。
[0026]作为进一步的技术方案，所述驱动件至少设置有两组，且两组所述驱动件传动件呈中心对称，所述卡槽至少设置有多个，个数为偶数个，且各个所述卡槽沿所述连接盘周向均匀分布，两所述驱动件均插接在对称的两个所述卡槽内。
[0027]作为进一步的技术方案，所述连件一端具有调节孔，所述调节孔内设置有调节柱，所述调节柱插接于所述调节孔内，所述调节柱的一端与所述拉簧连接。
[0028]作为进一步的技术方案，所述固定轴与所述连件之间设置有拉簧，所述拉簧一端与所述固定轴连接，所述拉簧另一端与所述连件连接。
[0029]作为进一步的技术方案，所述竖轴的下端面为半球面结构。
[0030]作为进一步的技术方案，所述调节柱具有外螺纹，所述调节孔内攻内螺纹，所述调节柱与所述连件螺纹连接。
[0031]本技术的工作原理及有益效果为：
[0032]使用灌装机进行灌装时，为保证灌装质量和灌装机使用安全，通常会在灌装机主动件和被动件衔接的位置设置跳脱机构，使得被动件与主动件发生脱离时，主动件能及时发现及时停止，防止长时间空转和过载，导致灌装机损坏，影响生产效率。
[0033]当启动灌装机后，主动件开始运转，并将动力传递给与之相连的被动件，被动件带动传动件运转，当被动件由于灌装机内部正常磨损而发生卡顿时，被动件就不停止运转，此时本技术方案中的跳脱机构开始发挥保护作用，正常运转时，机架与调节件稳定的设置在底座上，被动件带动连接件转动，此时连接件与驱动件之间稳定连接，因此连接件带动驱动件同时发生转动，驱动件带动传动件转动；发生卡顿后，被动件停止转动，连接件也随之停止转动，此时驱动件受惯性，带动传动件仍发生转动，此时，连接件和驱动件之间发生相对运动，由于驱动件与调整件相互抵接，因此调整件能感受到驱动件与之间运动的变化，这个信号最终会被传送至位置传感器上，位置传感器将信号传输给主动件，随后主动件停止转动，至此，主动件和被动件之间的跳脱机构就完成了过载保护的任务，避免了由于过载导致灌装机内部损坏，同时也可以尽快发现被动件的跳脱问题，尽快调整，因此减少了修整灌装机的时间，进而提高了灌装机的生产效率。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本技术结构示意图；
[0036]图2为本技术为显示拉簧的部分零件结构示意图；
[0037]图3为本技术为显示被动件的部分零件剖视示意图；
[0038]图4为本技术为显示连接盘结构的零件示意图；
[0039]图5为本技术为显示固定轴的部分零件结构示意图；
[0040]图中：1、主动件；2、被动件；3、传动件；4、跳脱组件；5、机架；6、连接件；7、调节件；8、驱动件；9、位置传感器；10、连接盘；11、卡槽；12、固定轴；13、连件；14、滚动件；15、竖轴；16、环槽；17、滑移组件；18、导向件；19、导向槽；20、复位件；21、调节孔；22、调节柱；23、拉簧。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0042]实施例
[0043]如图1～图5所示，本实施例提出了一种传动拨盘跳脱机构，包括
[0044]主动件1，
[0045]被动件2，设置在主动件1上，
[0046]传动件3，通过轴承转送设置在被动件2上，
[0047]跳脱组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动拨盘跳脱机构，其特征在于：包括主动件(1)，被动件(2)，设置在所述主动件(1)上，传动件(3)，通过轴承转送设置在所述被动件(2)上，跳脱组件(4)，设置在所述传动件(3)和所述被动件(2)之间，所述跳脱组件(4)包括机架(5)，设置在所述被动件(2)下侧，连接件(6)，设置在所述被动件(2)上，随所述被动件(2)转动或停止；调节件(7)，移动设置在所述机架(5)上，且位于所述连接件(6)下侧，驱动件(8)，一端铰接在所述传动件(3)上，另一端抵接所述调节件(7)，且所述驱动件(8)随所述传动件(3)转动；位置传感器(9)，设置在所述机架(5)上，所述驱动件(8)驱动所述调节件(7)靠近所述位置传感器(9)；当所述驱动件(8)靠近所述位置传感器(9)后，所述主动件(1)停止转动。2.根据权利要求1所述的一种传动拨盘跳脱机构，其特征在于：所述连接件(6)包括连接盘(10)，套设在所述机架(5)上，且所述连接盘(10)与所述被动件(2)同轴固定连接，所述连接盘(10)上具有卡槽(11)，所述驱动件(8)移动设置在所述卡槽(11)内，且所述被动件(2)停止转动后，所述驱动件(8)滑出所述卡槽(11)，所述驱动件(8)驱动所述调节件(7)靠近所述位置传感器(9)。3.根据权利要求2所述的一种传动拨盘跳脱机构，其特征在于：所述传动件(3)下侧设置有固定轴(12)，所述驱动件(8)包括连件(13)，转动设置在所述固定轴(12)上，滚动件(14)，转动设置在所述连件(13)上，且插接在所述卡槽(11)内，所述被动件(2)停止转动后，所述滚动件(14)滑出所述卡槽(11)，所述滚动件(14)远离所述机架(5)，竖轴(15)，与所述滚动件(14)同轴固定连接，且所述调节件(7)上表面具有环槽(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高郁林，周振华，刘鹏，李炳前，范广斌，
申请(专利权)人：廊坊百冠包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：