一种布料装置制造方法及图纸

技术编号:36488749 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:50
本实用新型专利技术涉及一种布料装置,包括浇筑车架、行走机构、搅拌机构、给料机构和辊压机构;所述浇筑车架下侧安装有所述行走机构,所述行走机构带动所述浇筑车架沿设定的路线移动,所述搅拌机构安装在所述浇筑车架内,所述给料机构安装在所述搅拌机构出料端,所述浇筑车架上还安装有所述辊压机构;所述给料机构将水泥混合物浇筑至模具内后,所述辊压机构将水泥混合物刮平压实。本实用新型专利技术能快速自动完成水泥制品预制件搅拌、布料,提高水泥制品的预制效率。提高水泥制品的预制效率。提高水泥制品的预制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料装置


[0001]本技术涉及建筑设备
,尤其是涉及一种用于制备水泥制品预制件的布料装置。

技术介绍

[0002]水泥制品预制件是一种根据建筑物的使用功能要求,提前预制在混凝土里面的砼构件。
[0003]水泥制品预制件有效的提高建筑物的建造效率,但现有的水泥制品预制件制作过程中,通常还是采用人工制作,拌料、填充至模具中、养护、脱模等,耗费人工数量多,且预制效率低。
[0004]因此,本领域技术人员致力于开发一种布料装置,能快速自动完成水泥制品预制件搅拌、布料,提高水泥制品的预制效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种布料装置,能快速自动完成水泥制品预制件搅拌、布料,提高水泥制品的预制效率。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种布料装置,包括浇筑车架、行走机构、搅拌机构、给料机构和辊压机构;
[0007]所述浇筑车架下侧安装有所述行走机构,所述行走机构带动所述浇筑车架沿设定的路线移动,所述搅拌机构安装在所述浇筑车架内,所述给料机构安装在所述搅拌机构出料端,所述浇筑车架上还安装有所述辊压机构;
[0008]所述给料机构将水泥混合物浇筑至模具内后,所述辊压机构将水泥混合物刮平压实。
[0009]本技术的有益效果是:搅拌机构将水泥混合物搅拌均匀后,行走机构带动浇筑车架移动至指定位置,搅拌机构将混合均匀的水泥混合物泄放至给料机构,给料机构均匀定量的将水泥混合物浇筑至模具中,后续通过辊压机构将模具上的水泥混合物刮平压实,从而自动完成水泥制品预制件的搅拌、布料,减少操作人员工作量,提高水泥制品的预制效率。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述浇筑车架包括依次首尾相连的横向连接件和纵向连接件,所述横向连接件和所述纵向连接件形成中空矩形框架,所述搅拌机构位于所述中空矩形框架内,所述浇筑车架底部安装有多个支腿,各个所述支腿上均安装有所述行走机构。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是浇筑车架通过横向连接件和纵向连接件形成的矩形框架,便于安装搅拌机构、支腿和行走机构。
[0013]进一步,所述行走机构包括安装在所述支腿底部的行走安装架,所述行走安装架内通过转动轴安装有行走轮,所述行走安装架侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机输出端
延伸至所述行走安装架内并与所述行走轮输入端连接,所述驱动电机驱动所述行走轮转动;
[0014]所述行走轮下侧还设置有与所述行走轮配合的导轨。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是驱动电机转动带动行走轮转动从而带动浇筑车架移动,进而将搅拌机构移动至指定位置,利于后续将水泥混合物填充至模具中。
[0016]进一步,所述搅拌机构包括至少一个搅拌仓,所述搅拌仓安装在所述浇筑车架内,所述搅拌仓端部通过安装支架安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至所述搅拌仓侧壁,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,且所述搅拌叶位于所述搅拌仓内,所述搅拌电机转动带动所述搅拌叶转动以搅拌所述搅拌仓内的水泥混合物。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是搅拌电机转动带动搅拌叶转动从而将搅拌仓内的水泥混合物混合均匀,利于后续浇筑填充。
[0018]进一步,所述搅拌仓底部设置有出料口,所述搅拌电机与所述搅拌轴之间还安装有减速机。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是水泥混合物从出料口泄放至给料机构中;减速机用于增大搅拌轴的输出力矩。
[0020]进一步,所述给料机构包括安装在所述搅拌机构底部的给料仓,所述给料仓用于承接所述搅拌机构输送的水泥混合物,所述给料仓底部具有给料口,所述给料口上设置有旋转口给料机。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是给料机构根据实际需求均匀定量的将水泥混合物浇筑至模具中,进一步提高水泥预制件预制效率。
[0022]进一步,所述给料机构包括安装在所述搅拌机构底部的给料仓,所述给料仓用于承接所述搅拌机构输送的水泥混合物,所述给料仓底部具有给料口,所述给料口上设置有旋转口给料机。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是旋转口给料机能精确控制水泥混合物的给料速度和给料量。
[0024]进一步,所述辊压机构包括辊压筒,所述辊压筒穿设在辊压轴上,所述辊压轴两端均与气缸输出端连接。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是气缸伸出使其辊压筒表面与模具内的水泥混合物抵接,辊压机构移动中,辊压筒将水泥混合物表面刮平、压实。
[0026]进一步,所述辊压机构上还安装有振动电机,所述振动电机输出端与所述辊压筒连接。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是振动电机带动辊压筒振动,进一步将水泥混合物压实。
[0028]进一步,所述支腿上还安装有网格布布料机构,所述网格布布料机构包括安装在所述支腿上的安装轴,所述安装轴上设置有网格布滚筒,网格布缠绕在所述网格布滚筒上。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是模具浇筑水泥混合物将,现在模具内铺上网格布,从而利于增大水泥预制件的强度。
[0030]进一步,所述浇筑车架上还安装有储水箱。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是储水箱中的储存水用于搅拌机构搅拌时补水。
附图说明
[0032]图1为本技术一具体实施例俯视结构示意图;
[0033]图2为本技术一具体实施例后视结构示意图;
[0034]图3为本技术一具体实施例右视结构示意图;
[0035]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0036]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0037]1、浇筑车架;2、行走机构;3、搅拌机构;4、给料机构;5、辊压机构;6、横向连接件;7、纵向连接件;8、支腿;9、行走安装架;10、行走轮;11、驱动电机;12、导轨;13、搅拌仓;14、安装支架;15、搅拌电机;16、搅拌轴;17、搅拌叶;18、减速机;19、给料仓;20、旋转口给料机;21、辊压筒;22、网格布布料机构;23、网格布滚筒;24、储水箱;25、模具。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0039]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料装置,其特征在于:包括浇筑车架(1)、行走机构(2)、搅拌机构(3)、给料机构(4)和辊压机构(5);所述浇筑车架(1)下侧安装有所述行走机构(2),所述行走机构(2)带动所述浇筑车架(1)沿设定的路线移动,所述搅拌机构(3)安装在所述浇筑车架(1)内,所述给料机构(4)安装在所述搅拌机构(3)出料端,所述浇筑车架(1)上还安装有所述辊压机构(5);所述给料机构(4)将水泥混合物浇筑至模具(25)内后,所述辊压机构(5)将水泥混合物刮平压实。2.根据权利要求1所述的布料装置,其特征在于:所述浇筑车架(1)包括依次首尾相连的横向连接件(6)和纵向连接件(7),所述横向连接件(6)和所述纵向连接件(7)形成中空矩形框架,所述搅拌机构(3)位于所述中空矩形框架内,所述浇筑车架(1)底部安装有多个支腿(8),各个所述支腿(8)上均安装有所述行走机构(2)。3.根据权利要求2所述的布料装置,其特征在于:所述行走机构(2)包括安装在所述支腿(8)底部的行走安装架(9),所述行走安装架(9)内通过转动轴安装有行走轮(10),所述行走安装架(9)侧壁安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端延伸至所述行走安装架(9)内并与所述行走轮(10)输入端连接,所述驱动电机(11)驱动所述行走轮(10)转动;所述行走轮(10)下侧还设置有与所述行走轮(10)配合的导轨(12)。4.根据权利要求1所述的布料装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括至少一个搅拌仓(13),所述搅拌仓(13)安装在所述浇筑车架(1)内,所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟森煜高玉建朱敏李建国
申请(专利权)人:重庆固的建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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