电机减震结构、电机及用电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机减震结构、电机及用电设备，电机减震结构包括电机座、安装罩、第一减震架内与第二减震件，第一减震件与第二减震件均位于电机座与安装罩之间，并沿轴向间隔分布，第一减震件嵌设于限位槽内，第一限位部与第二限位部沿电机座的径向相互插接；电机与用电设备均包括电机减震结构。本实用新型专利技术中，第一减震件与第二减震件在电机座的轴向上存在间隙，并且在该间隙处，电机座与安装罩相互分离，减小了电机座与减震件的接触面积，电机座向安装罩传递的震动小，并且通过设置第一减震件与第二减震件，使电机座与安装罩柔性连接，避免了电机座与安装罩之间的硬性摩擦、碰撞，并弱化了震动的传递。并弱化了震动的传递。并弱化了震动的传递。

【技术实现步骤摘要】
电机减震结构、电机及用电设备


[0001]本技术涉及电机减震
，尤其涉及一种电机减震结构、电机及用电设备。

技术介绍

[0002]电机运转过程中不可避免的会产生震动，在电机应用至相应设备后，导致设备产生晃动，相关技术中，在电机与设备之间放入柔性较高的部件进行减震，通常柔性件的端部设置翻边并包覆于电机外壳的端面，使柔性件固定于电机外壳，电机的振动仍可从柔性件传递至设备，减震效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电机减震结构，能够提高对电机的减震效果。
[0004]本技术还提出一种具有上述电机减震结构的电机。
[0005]本技术还提出一种具有上述电机的用电设备。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的电机减震结构，包括：
[0007]电机座；
[0008]安装罩，环设于所述电机座的外部，所述电机座与所述安装罩之间具有间隙；
[0009]第一减震件，位于所述电机座与所述安装罩之间；
[0010]第二减震件，位于所述电机座与所述安装罩之间，所述第一减震件与所述第二减震件沿所述电机座的轴向间隔分布；
[0011]其中，所述电机座的外壁和/或所述安装罩的内壁设有限位槽，所述第一减震件嵌设于所述限位槽内，所述电机座的外壁设有第一限位部，所述第二减震件的内壁设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部沿所述电机座的径向相互插接。
[0012]根据本技术实施例的电机减震结构，至少具有如下有益效果：
[0013]本技术中，第一减震件与第二减震件在电机座的轴向上存在间隙，并且在该间隙处，电机座与安装罩相互分离，减小了电机座与减震件的接触面积，电机座向安装罩传递的震动小，并且通过设置第一减震件与第二减震件，使电机座与安装罩柔性连接，避免了电机座与安装罩之间的硬性摩擦、碰撞，并弱化了震动的传递。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一减震件环设于所述电机座的外周，并与所述电机座、所述安装罩抵接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第二减震件设置有多个，多个所述第二减震件沿所述电机座的周向间隔分布。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述安装罩包括朝向所述电机座突出设置的限位凸起，所述第二减震件的一端沿所述电机座的轴向抵接于所述限位凸起，所述第二减震件的另一端抵接于所述电机座的端面。
[0017]根据本技术的第二方面实施例的电机，包括：
[0018]第一方面实施例的电机减震结构；
[0019]壳体，所述电机座环设于所述壳体的外周，所述电机座与所述壳体之间具有风道，所述风道的两端分别形成进风口与出风口；
[0020]导叶，位于所述风道内，所述导叶相对的两侧分别连接于所述壳体与所述电机座。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述第二减震件包括第一导风部，所述第一导风部位于所述电机座背向所述进风口的一端，所述第一导风部朝向所述壳体的侧壁沿远离所述进风口的方向背向所述壳体倾斜。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述电机还包括第二导风部，所述第二导风部环设于所述壳体靠近所述出风口的端面，所述第二导风部背向所述电机座的侧壁沿远离所述进风口的方向上朝向所述电机座倾斜。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述第二限位部相对于所述第二减震件的内壁朝向所述电机座突出设置，所述导叶朝向所述电机座的一侧设有安装槽，所述第二限位部嵌设于所述安装槽内。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述电机座包括沿轴向分布的第一基座与第二基座，所述导叶包括沿轴向设置的第一导流段与第二导流段，所述第一导流段位于所述第一基座与所述壳体之间，所述第二导流段位于所述第二基座与所述壳体之间，所述第一导流段沿所述壳体的周向弯曲，所述第二导流段的延伸方向与所述壳体的轴向平行。
[0025]根据本技术的第三方面实施例的用电设备，包括：
[0026]第二方面实施例的电机；
[0027]设备主体，与所述安装罩连接。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0030]图1为本技术电机减震结构一个实施例的示意图；
[0031]图2为图1中电机减震结构的剖视图；
[0032]图3为图2中第二减震件一个实施例的示意图；
[0033]图4为图2中电机座一个实施例的示意图；
[0034]图5为图2中安装罩一个实施例的剖视图；
[0035]图6为本技术电机一个实施例的剖视图；
[0036]图7为图6中导叶一个实施例的示意图。
[0037]附图标记：
[0038]电机座100，第一限位部110，第一基座120，第二基座130；安装罩200，限位槽210，限位棱220，限位凸起230；第一减震件300；第二减震件400，第二限位部410，第一导风部420；壳体500，风道510，进风口520，出风口530，第二导风部540；导叶600，安装槽610，第一导流段620，第二导流段630；定子700；转轴800。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0042]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0043]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机减震结构，其特征在于，包括：电机座；安装罩，环设于所述电机座的外部，所述电机座与所述安装罩之间具有间隙；第一减震件，位于所述电机座与所述安装罩之间；第二减震件，位于所述电机座与所述安装罩之间，所述第一减震件与所述第二减震件沿所述电机座的轴向间隔分布；其中，所述电机座的外壁和/或所述安装罩的内壁设有限位槽，所述第一减震件嵌设于所述限位槽内，所述电机座的外壁设有第一限位部，所述第二减震件的内壁设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部沿所述电机座的径向相互插接。2.根据权利要求1所述的电机减震结构，其特征在于，所述第一减震件环设于所述电机座的外周，并与所述电机座、所述安装罩抵接。3.根据权利要求1所述的电机减震结构，其特征在于，所述第二减震件设置有多个，多个所述第二减震件沿所述电机座的周向间隔分布。4.根据权利要求1所述的电机减震结构，其特征在于，所述安装罩包括朝向所述电机座突出设置的限位凸起，所述第二减震件的一端沿所述电机座的轴向抵接于所述限位凸起，所述第二减震件的另一端抵接于所述电机座的端面。5.电机，其特征在于，包括：权利要求1至4中任一项所述的电机减震结构；壳体，所述电机座环设于所述壳体的外周，所述电机座与所述壳体之间具有风道，所述风道的两端分别形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，胡善显，孙兴林，周慧珠，孙叶琳，骆兰英，
申请(专利权)人：续新技术深圳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：