本实用新型专利技术涉及围兜加工设备领域,具体为一种一次性婴儿围兜加工设备,其包括底座、缝纫机主体、磁铁、盒体、磁性杆和控制器b;缝纫机主体设置在底座上,缝纫机主体上设置横板,横板底部设置电动伸缩杆,电动伸缩杆底部设置缝纫针,横板上设置控制器a和线轴;磁铁放置在魔术贴上;盒体底部内壁上设置支撑柱,支撑柱顶部设置支撑块,支撑块顶部设置支撑板;磁性杆底部与盒体底部内壁接触,磁性杆顶部穿过导向槽并与磁铁磁力吸附;盒体内设置有带动磁性杆沿导向槽移动的动力组件;控制器b设置在盒体内壁上。本实用新型专利技术能对魔术贴四条边进行缝纫,自动换边使魔术贴的缝合效率高,且每条边缝合长度足够,魔术贴的缝合固定效果好。魔术贴的缝合固定效果好。魔术贴的缝合固定效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性婴儿围兜加工设备
[0001]本技术涉及围兜加工设备领域,具体是一种一次性婴儿围兜加工设备。
技术介绍
[0002]现有的婴儿围兜多设置相互匹配的魔术贴进行粘接,使用方便,但魔术贴在加工时却很麻烦,一般都是由人工完成缝合转向的操作,过程很是费时间,导致生产效率较低,而且质量方面也不能够有较好的保障。
[0003]授权公告号为CN206371533U的中国专利公开了一种婴儿围兜魔术贴自动加工装置,通过旋转杆个设置有两个,且旋转杆均匀安装在旋转器上方,能够将操作台进行旋转,从而使得魔术贴四周都可以进行缝纫固定,有利于节约时间,提高设备的生产效率。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:缝纫机在缝纫过程中,底部放置物品的板上都需要设置与缝纫针头匹配的孔,这就导致操作台在旋转过程中,孔的位置发生变化,容易导致缝纫机针头与平板发生碰撞导致损坏,另外,魔术贴每个边只能进行点缝纫固定,缝合固定区域小,魔术贴的固定效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种能转向缝合且魔术贴每条边具有较长缝合区域的一次性婴儿围兜加工设备。
[0006]本技术的技术方案:一种一次性婴儿围兜加工设备,包括底座、缝纫机主体、磁铁、盒体、磁性杆和控制器b。
[0007]底座底部设置多组支撑腿,底座上放置围兜,围兜上放置魔术贴。缝纫机主体设置在底座上,缝纫机主体上设置横板,横板底部竖直设置电动伸缩杆,电动伸缩杆底部设置缝纫针,横板上设置控制器a和线轴,控制器a与电动伸缩杆控制连接。
[0008]磁铁放置在魔术贴上。盒体设置在底座底部,盒体底部内壁上竖直设置支撑柱,支撑柱顶部设置支撑块,支撑块顶部设置支撑板,支撑板插入底座上设置的方孔内,支撑板四侧外边缘与方孔四侧孔壁之间形成导向槽,支撑板上设置缝纫孔。磁性杆底部与盒体底部内壁接触,磁性杆顶部穿过支撑板与方孔之间的间隙并与磁铁磁力吸附。盒体内设置有带动磁性杆沿导向槽移动的动力组件。控制器b设置在盒体内壁上,控制器b与动力组件控制连接,控制器b与控制器a电性连接。
[0009]优选的,动力组件包括环形齿圈、电机、齿轮和导向板。环形齿圈转动设置在支撑块底部,环形齿圈齿面朝内,支撑柱位于环形齿圈内周面内侧。电机设置在盒体底部内壁上,电机的输出轴上竖直设置转动轴。齿轮设置在转动轴上,齿轮与环形齿圈啮合。导向板设置在环形齿圈外周壁上,导向板上设置有供磁性杆穿过的条形槽。
[0010]优选的,盒体内设置有检测转动轴转动角度的旋转角度检测机构,控制器b 与旋转角度检测机构电性连接。
[0011]优选的,导向槽槽壁与磁性杆外壁接触。
[0012]优选的,底座上转动设置多组滚珠,滚珠位于围兜下方且与围兜滚动接触。
[0013]优选的,导向槽槽壁上滑动设置桶体,磁性杆底部配合插入桶体内。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:将围兜放置在底座上,将魔术贴放置在围兜上,使魔术贴左上角与导向槽的右下角对应,放上磁铁,通过磁铁和磁性杆将魔术贴和围兜夹住。然后进行缝纫,电动伸缩杆向下伸出,通过缝纫针进行缝纫,同时动力组件带动磁性杆沿着导向槽移动,结合磁铁使魔术贴和围兜做一个方形轨迹的移动,从而对魔术贴四条边进行缝纫,自动换边使魔术贴的缝合效率高,四边缝合且每条边缝合长度足够,魔术贴的缝合固定效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1的仰视剖视图;
[0017]图3为图2中的A处放大示意图;
[0018]图4为图1的仰视剖视图的局部示意图。
[0019]附图标记:1、底座;2、缝纫机主体;3、横板;4、线轴;5、控制器a;6、电动伸缩杆;7、缝纫针;8、围兜;9、魔术贴;10、磁铁;11、盒体;12、方孔;13、支撑柱;14、支撑块;15、支撑板;16、缝纫孔;17、环形齿圈;18、电机;19、转动轴;20、齿轮;21、磁性杆;22、导向板;23、条形槽;24、桶体;25、控制器b。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]本技术提出的一种一次性婴儿围兜加工设备,包括底座1、缝纫机主体 2、磁铁10、盒体11、磁性杆21和控制器b25。
[0022]如图1所示,底座1底部设置多组支撑腿,底座1上放置围兜8,围兜8上放置魔术贴9,底座1上转动设置多组滚珠,滚珠位于围兜8下方且与围兜8滚动接触。缝纫机主体2设置在底座1上,缝纫机主体2上设置横板3,横板3底部竖直设置电动伸缩杆6,电动伸缩杆6底部设置缝纫针7,横板3上设置控制器a5和线轴4,控制器a5与电动伸缩杆6控制连接。磁铁10放置在魔术贴9 上。
[0023]如图2
‑
3所示,盒体11设置在底座1底部,盒体11底部内壁上竖直设置支撑柱13,支撑柱13顶部设置支撑块14,支撑块14顶部设置支撑板15,支撑板15插入底座1上设置的方孔12内,支撑板15四侧外边缘与方孔12四侧孔壁之间形成导向槽。磁性杆21底部与盒体11底部内壁接触,磁性杆21顶部穿过支撑板15与方孔12之间的间隙并与磁铁10磁力吸附,导向槽槽壁与磁性杆 21外壁接触。盒体11内设置有带动磁性杆21沿导向槽移动的动力组件。控制器b25设置在盒体11内壁上,控制器b25与动力组件控制连接,控制器b25与控制器a5电性连接。
[0024]如图4所示,支撑板15上设置缝纫孔16。
[0025]本实施例中,将围兜8放置在底座1上,将魔术贴9放置在围兜8上,使魔术贴9左上角与导向槽的右下角对应,放上磁铁10,通过磁铁10和磁性杆 21将魔术贴9和围兜8夹住。然后进行缝纫,电动伸缩杆6向下伸出,通过缝纫针7进行缝纫,同时动力组件带动磁性杆21
沿着导向槽移动,结合磁铁10 使魔术贴9和围兜8做一个方形轨迹的移动,从而对魔术贴9四条边进行缝纫,自动换边使魔术贴9的缝合效率高,四边缝合且每条边缝合长度足够,魔术贴9 的缝合固定效果好。
[0026]实施例二
[0027]如图3所示,本技术提出的一种一次性婴儿围兜加工设备,相较于实施例一,动力组件包括环形齿圈17、电机18、齿轮20和导向板22。环形齿圈 17转动设置在支撑块14底部,环形齿圈17齿面朝内,支撑柱13位于环形齿圈 17内周面内侧。电机18设置在盒体11底部内壁上,电机18的输出轴上竖直设置转动轴19。齿轮20设置在转动轴19上,齿轮20与环形齿圈17啮合。导向板22设置在环形齿圈17外周壁上,导向板22上设置有供磁性杆21穿过的条形槽23。盒体11内设置有检测转动轴19转动角度的旋转角度检测机构,控制器b25与旋转角度检测机构电性连接。
[0028]本实施例中,电机18带动转动轴19转动,转动轴19通过齿轮20和环形齿圈17带动导向板22转动,从而使磁性杆21沿导向槽移动,完成魔术贴9的四边缝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性婴儿围兜加工设备,包括底座(1)和缝纫机主体(2);其特征在于,还包括磁铁(10)、盒体(11)、磁性杆(21)和控制器b(25);底座(1)底部设置多组支撑腿,底座(1)上放置围兜(8),围兜(8)上放置魔术贴(9);缝纫机主体(2)设置在底座(1)上,缝纫机主体(2)上设置横板(3),横板(3)底部竖直设置电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)底部设置缝纫针(7),横板(3)上设置控制器a(5)和线轴(4),控制器a(5)与电动伸缩杆(6)控制连接;磁铁(10)放置在魔术贴(9)上;盒体(11)设置在底座(1)底部,盒体(11)底部内壁上竖直设置支撑柱(13),支撑柱(13)顶部设置支撑块(14),支撑块(14)顶部设置支撑板(15),支撑板(15)插入底座(1)上设置的方孔(12)内,支撑板(15)四侧外边缘与方孔(12)四侧孔壁之间形成导向槽,支撑板(15)上设置缝纫孔(16);磁性杆(21)底部与盒体(11)底部内壁接触,磁性杆(21)顶部穿过支撑板(15)与方孔(12)之间的间隙并与磁铁(10)磁力吸附;盒体(11)内设置有带动磁性杆(21)沿导向槽移动的动力组件;控制器b(25)设置在盒体(11)内壁上,控制器b(25)与动力组件控制连接,控制器b(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁毅,
申请(专利权)人:上海瑞舍家居用品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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