一种化工工程生产用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工工程生产用锅炉，包括外壁，外壁的一侧固定连接有第一侧板，外壁的另一侧固定连接有第二侧板，第一侧板的一侧固定连接有燃气管，燃气管贯穿第一侧板，第二侧板的另一侧固定连接有排气管，排气管贯穿第二侧板，第一侧板与第二侧板的内侧位于外壁的内部固定连接有内容器，内容器的内壁靠近内容器两端位置均固定连接有隔板，两个隔板的内侧固定连接有加热管，本实用新型专利技术一种化工工程生产用锅炉，通过燃气管连接燃气，燃气由加热管的一端进入，由加热管的另一端排出，通过排气管可将废弃燃气排出，使加热管的温度持续升高，通过加热管在内容器的内部穿过将内容器内部水进行加热。内部水进行加热。内部水进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种化工工程生产用锅炉


[0001]本技术涉及一种化工锅炉，特别涉及一种化工工程生产用锅炉。

技术介绍

[0002]在生产化工原料的过程中多道工序需要锅炉提供源源断的热量，化工锅炉分为多种，燃气锅炉、蒸汽锅炉等，该设备为燃气锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，用于液体加热。
[0003]目前燃气锅炉具有一些不足之处：
[0004]其一，锅炉在加热过程中其表面温度会持续升高，长时间工作后会使周围环境温度高给人造成不适感，当人不慎接触锅炉表面容易发生被烫伤的状况；
[0005]其二，在化工生产中用的锅炉力量非常大，因此在维修中非常不便利，需要搭架梯台进行维修，此过程较为繁琐，造成时间浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化工工程生产用锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉长时间运行使锅炉表面温度过高、锅炉力量较大不易维修问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工工程生产用锅炉，包括外壁，所述外壁的一侧固定连接有第一侧板，所述外壁的另一侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板的一侧固定连接有燃气管，所述燃气管贯穿第一侧板，所述第二侧板的另一侧固定连接有排气管，所述排气管贯穿第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的内侧位于外壁的内部固定连接有内容器，所述内容器的内壁靠近内容器两端位置均固定连接有隔板，两个所述隔板的内侧固定连接有加热管，所述加热管的两端贯穿分别贯穿两个隔板，所述外壁的顶部靠近外壁的另一侧固定连接有进水管，所述内容器顶部靠近第一侧板的位置固定连接有出水管，所述出水管的顶端贯穿外壁至外壁的顶部，所述内容器的顶部位于出水管的一侧设有进水口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壁的顶部位于出水管与进水管之间固定连接有数量为二的底脚，两个所述底脚的顶部固定连接有顶台,所述顶台的正面固定安装有连接器组件，所述连接器组件的正面设有梯子，所述梯子的两侧均固定连接有底固，两个所述底固的背部与外壁的侧壁正面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接器组件包括有U型板，所述U型板的内壁套接与顶台套接，所述U型板的顶部设有第一螺丝，所述第一螺丝贯穿U型板与顶台，所述U型板的正面固定连接有数量为二的L型板，两个所述L型板将梯子夹紧，所述L型板的一侧设有第二螺丝，所述第二螺丝贯穿L型板与梯子。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述梯子具有七十五度至八十度倾斜度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述内容器的顶部进水口直径小于进水管的直径。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述隔板位于出水管与进水管的外侧，所述内容器顶部进水口位于靠近第一侧板的隔板另一侧位置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶台与底脚通过螺丝进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过燃气管连接燃气，燃气由加热管的一端进入，由加热管的另一端排出，通过排气管可将废弃燃气排出，使加热管的温度持续升高，通过加热管在内容器的内部穿过将内容器内部水进行加热，在此之前由进水管接入冷水，冷水进入外壁与内容器的夹层中，当夹层中水位达到内容器的顶部时，冷水由内容器的顶部进水口进入内容器的内部加温，完成加温后的水通过出水管排出，通过外壁与内容器之间夹层中的冷水可对外壁进行降温，有利于防止设备表面温度持续升高，造成环境升温给人带来不适感。
[0016]2、本技术设备故障通常出现设备的顶部管道连接的地方，而在进行检修时，通过梯子可攀援至顶台的顶部，通过顶台形成检修平台，便于对设备顶部进行检修，使设备在检修时不需另外搭建梯架用于检修，有利于提高工作效率，节省检修时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术的图中连接器组件拆分结构示意图。
[0020]图中：1、外壁；2、第一侧板；3、第二侧板；4、燃气管；5、排气管；6、底固；7、内容器；8、出水管；9、进水管；10、隔板；11、加热管；12、底脚；13、顶台；14、连接器组件；15、梯子；141、U型板；142、第一螺丝；143、L型板；144、第二螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种化工工程生产用锅炉的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2所示，一种化工工程生产用锅炉，包括外壁1，外壁1的一侧固定连接有第一侧板2，外壁1的另一侧固定连接有第二侧板3，第一侧板2的一侧固定连接有燃气管4，燃气管4贯穿第一侧板2，第二侧板3的另一侧固定连接有排气管5，排气管5贯穿第二侧板3，第一侧板2与第二侧板3的内侧位于外壁1的内部固定连接有内容器7，内容器7的内壁靠近内容器7两端位置均固定连接有隔板10，两个隔板10的内侧固定连接有加热管11，加热管11的两端贯穿分别贯穿两个隔板10，外壁1的顶部靠近外壁1的另一侧固定连接有进水管9，内容器7顶部靠近第一侧板2的位置固定连接有出水管8，出水管8的顶端贯穿外壁1至外壁1的顶部，内容器7的顶部位于出水管8的一侧设有进水口，内容器7的顶部进水口直径小于进水管9的直径，使进水管9进水速度大于内容器7的内部进水速度，从而保证外壁1与内容器7的夹层中可将水注满给，使外壁1降温面积达到最大，两个隔板10位于出水管8与进水管9的
外侧，内容器7顶部进水口位于靠近第一侧板2的隔板10另一侧位置，使外壁1与内容器7夹层中的水通过内容器7顶部进水口可流入内容器7的内部，避免隔板10将进水口堵塞。
[0025]具体使用时，本技术一种化工工程生产用锅炉，通过燃气管4连接燃气，燃气由加热管11的一端进入，由加热管11的另一端排出，通过排气管5可将废弃燃气排出，使加热管11的温度持续升高，通过加热管11在内容器7的内部穿过将内容器7内部水进行加热，在此之前由进水管9接入冷水，冷水进入外壁1与内容器7的夹层中，当夹层中水位达到内容器7的顶部时，冷水由内容器7的顶部进水口进入内容器7的内部加温，完成加温后的水通过出水管8排出，通过外壁1与内容器7之间夹层中的冷水可对外壁1进行降温，防止设备表面温度持续升高。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图2和图3所示，外壁1的顶部位于出水管8与进水管9之间固定连接有数量为二的底脚12，两个底脚12的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工工程生产用锅炉，包括外壁（1），其特征在于，所述外壁（1）的一侧固定连接有第一侧板（2），所述外壁（1）的另一侧固定连接有第二侧板（3），所述第一侧板（2）的一侧固定连接有燃气管（4），所述燃气管（4）贯穿第一侧板（2），所述第二侧板（3）的另一侧固定连接有排气管（5），所述排气管（5）贯穿第二侧板（3），所述第一侧板（2）与第二侧板（3）的内侧位于外壁（1）的内部固定连接有内容器（7），所述内容器（7）的内壁靠近内容器（7）两端位置均固定连接有隔板（10），两个所述隔板（10）的内侧固定连接有加热管（11），所述加热管（11）的两端贯穿分别贯穿两个隔板（10），所述外壁（1）的顶部靠近外壁（1）的另一侧固定连接有进水管（9），所述内容器（7）顶部靠近第一侧板（2）的位置固定连接有出水管（8），所述出水管（8）的顶端贯穿外壁（1）至外壁（1）的顶部，所述内容器（7）的顶部位于出水管（8）的一侧设有进水口。2.根据权利要求1所述的一种化工工程生产用锅炉，其特征在于：所述外壁（1）的顶部位于出水管（8）与进水管（9）之间固定连接有数量为二的底脚（12），两个所述底脚（12）的顶部固定连接有顶台（13）,所述顶台（13）的正面固定安装有连接器组件（14），所述连接器组件（14）的正面设有梯子（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晓明，
申请(专利权)人：蔚县三和水泥制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：