一种便于更换模具的压制成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的压制成型机，包括机体框架、加固组件和压制组件，所述机体框架内部下端安装有底板，且底板上端设置有承接座，用于承压加强的所述加固组件设置于承接座上端，且加固组件上端设置有下承压板，所述机体框架左右两端固定连接有限位滑杆，所述压制组件滑动连接于限位滑杆的中部。该便于更换模具的压制成型机设置有限位板，上承压板下端开设的安装槽内部滑动安装有一块结构尺寸相吻合的上模具，进而通过上端两块限位板贯穿于两者连接处进行卡扣限位，从而提高上模具与上承压板的安装稳定性，相应通过两块限位板的抽离，便于对上模具抽离滑出，进而方便拆卸上模具进行检修、更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的压制成型机


[0001]本技术涉及瓷砖生产
，具体为一种便于更换模具的压制成型机。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。在瓷砖生产时，需要对瓷砖的胚体进行冲压成型。
[0003]如申请号为CN202022160149.X的技术公开了瓷砖压制成型机，包括：基座，通过设置的支撑板、双轴电机、齿轮、齿条、限位槽与脱模板，能够在压制成型后，通过调节脱模板的高度，轻松将瓷砖取出，无需人工接触，防止意外磨损等情况产生影响产品质量；通过设置的连接块、第一开口槽、固定块、第二开口槽、固定销、弹簧、空腔、固定板与拉环，能够使动模与液压缸保持稳定，便于压制操作，同时需要进行不同型号款式的瓷砖压制或是需要进行模具内部的清理工作时，便于将模具进行拆卸进行更换调整及内部清理，减小工作量降低成本。
[0004]类似于上述申请的瓷砖压制成型机目前还存在以下不足：
[0005]瓷砖压制成型机在拆卸更换模板的过程中通过弹簧式拉动拆装模具，而在压制加工的过程中弹簧容易受到机体工作的震动作用而偏移，从而导致模具发生晃动，影响压制加工精度。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于更换模具的压制成型机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于更换模具的压制成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的压制成型机，包括机体框架、加固组件和压制组件，所述机体框架内部下端安装有底板，且底板上端设置有承接座，用于承压加强的所述加固组件设置于承接座上端，且加固组件上端设置有下承压板，所述机体框架左右两端固定连接有限位滑杆，所述压制组件滑动连接于限位滑杆的中部，且压制组件包括上承压板、安装槽、上模具、限位板和液压推杆，所述上承压板下端开设有安装槽，且安装槽内部安装有上模具，所述上承压板上端前后两侧贯穿连接有限位板，且上承压板上端中部连接有液压推杆。
[0009]进一步的，所述上模具外口结构尺寸与安装槽开口结构尺寸相吻合，且上模具通过限位板与上承压板卡扣连接。
[0010]进一步的，所述限位板贯穿于上模具内部，且限位板设置有两块。
[0011]进一步的，所述加固组件包括承接板、凹口和加固挡片，且承接板下端开设有凹口，所述底板下侧左右两端固定连接有加固挡片。
[0012]进一步的，所述承接板关于底板上端均匀分布，且承接板呈弧拱状。
[0013]进一步的，所述加固组件还包括支柱和外螺纹，且承接座上端贯穿连接有支柱，所述支柱下端外侧设置有外螺纹。
[0014]进一步的，所述机体框架左右两侧前端连接有气管，且气管上下两端外侧设置有管夹。
[0015]本技术提供了一种便于更换模具的压制成型机，具备以下有益效果：
[0016]通过设置卡扣件对压制成型机的模具进行限位卡扣，相应也便于通过卡扣件的抽离进而滑出模具进行拆卸，方便更换，同时设置多组加固件对整个压制成型机的下端结构进行加强，避免压损破坏。
[0017]1、本技术设置有限位板，上承压板下端开设的安装槽内部滑动安装有一块结构尺寸相吻合的上模具，进而通过上端两块限位板贯穿于两者连接处进行卡扣限位，从而提高上模具与上承压板的安装稳定性，相应通过两块限位板的抽离，便于对上模具抽离滑出，进而方便拆卸上模具进行检修、更换。
[0018]2、本技术设置有承接板，底板上端均匀分布有多个等距离设置的承接板，且承接板下端均开设有弧状凹口，进而使得整个承接板在承接上端受到的压力作用时能够将压力分散至弧边各点，进而提高承接板的承压强度，相应底板下侧左右两端均固定有一块三角状加固挡片进行加固支撑，从而提高底板的结构强度。
[0019]3、本技术设置有支柱，承接座内部上端贯穿连接有一块支柱，整个支柱通过外螺纹与承接座相螺旋固定，当下承压板受压过大时而使得支柱压损后，可通过对支柱螺旋拆除进而更换新的支柱进行承接，提高机体使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术一种便于更换模具的压制成型机的整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术一种便于更换模具的压制成型机的机体框架侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术一种便于更换模具的压制成型机的压制组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、机体框架；2、底板；3、承接座；4、加固组件；401、承接板；402、凹口；403、加固挡片；404、支柱；405、外螺纹；5、下承压板；6、限位滑杆；7、压制组件；701、上承压板；702、安装槽；703、上模具；704、限位板；705、液压推杆；8、气管；9、管夹。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1和图3所示，一种便于更换模具的压制成型机，包括机体框架1、加固组件4和压制组件7，机体框架1内部下端安装有底板2，且底板2上端设置有承接座3，用于承压加强的加固组件4设置于承接座3上端，且加固组件4上端设置有下承压板5，机体框架1左右两端固定连接有限位滑杆6，压制组件7滑动连接于限位滑杆6的中部，且压制组件7包括上承压板701、安装槽702、上模具703、限位板704和液压推杆705，上承压板701下端开设有安装槽702，且安装槽702内部安装有上模具703，上承压板701上端前后两侧贯穿连接有限位板704，且上承压板701上端中部连接有液压推杆705，上模具703外口结构尺寸与安装槽702开
口结构尺寸相吻合，且上模具703通过限位板704与上承压板701卡扣连接，限位板704贯穿于上模具703内部，且限位板704设置有两块，上承压板701下端开设的安装槽702内部滑动安装有一块结构尺寸相吻合的上模具703，进而通过上端两块限位板704贯穿于两者连接处进行卡扣限位，从而提高上模具703与上承压板701的安装稳定性，相应通过两块限位板704的抽离，便于对上模具703抽离滑出，进而方便拆卸上模具703进行检修、更换，使用方便。
[0026]如图1和图2所示，加固组件4包括承接板401、凹口402和加固挡片403，且承接板401下端开设有凹口402，底板2下侧左右两端固定连接有加固挡片403，承接板401关于底板2上端均匀分布，且承接板401呈弧拱状，底板2上端均匀分布有多个等距离设置的承接板401，且承接板401下端均开设有弧状凹口402，进而使得整个承接板401在承接上端受到的压力作用时能够将压力分散至弧边各点，进而提高承接板401的承压强度，相应底板2下侧左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的压制成型机，包括机体框架(1)、加固组件(4)和压制组件(7)，其特征在于：所述机体框架(1)内部下端安装有底板(2)，且底板(2)上端设置有承接座(3)，用于承压加强的所述加固组件(4)设置于承接座(3)上端，且加固组件(4)上端设置有下承压板(5)，所述机体框架(1)左右两端固定连接有限位滑杆(6)，所述压制组件(7)滑动连接于限位滑杆(6)的中部，且压制组件(7)包括上承压板(701)、安装槽(702)、上模具(703)、限位板(704)和液压推杆(705)，所述上承压板(701)下端开设有安装槽(702)，且安装槽(702)内部安装有上模具(703)，所述上承压板(701)上端前后两侧贯穿连接有限位板(704)，且上承压板(701)上端中部连接有液压推杆(705)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压制成型机，其特征在于，所述上模具(703)外口结构尺寸与安装槽(702)开口结构尺寸相吻合，且上模具(703)通过限位板(704)与上承压板(701)卡扣连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：于震鹏，
申请(专利权)人：扬州熹鹏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：