本实用新型专利技术公开了一种中药自动下料研磨装置，涉及中药加工技术领域，外壳底部设有万向轮，外壳第一侧外部设有储药箱，外壳上设有通孔，通孔第一端与储药箱相连，通孔第二端活动连接有挡板组件，挡板组件上部接有驱动装置，储药箱上部设有第一电机，驱动装置由第一电机驱动外壳内部设有第二转轴，第二转轴下方设有筛板，第二转轴上设有切割刀，第二转轴第一端转动设置在外壳内壁，第二转轴第二端转动设置在筛板上，筛板下方分别设有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网外部设有夹持装置，本实用新型专利技术具有筛分装置，可以对粉碎好的药材进行筛分，筛分结束后即可等到出一定数量的不同粒径的中药颗粒。的不同粒径的中药颗粒。的不同粒径的中药颗粒。
【技术实现步骤摘要】
一种中药自动下料研磨装置
[0001]本技术涉及中药加工
，具体涉及一种中药自动下料研磨装置。
技术介绍
[0002]中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药材指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。中药研磨是中药材常见用的一项加工步骤。目前，在中药研究中，需要将中药材加工成不同粒度的粉末，而目前我们使用的中药研磨装置无法直接实现这一目的，而是通过对研磨后的中药材用不同粒径的筛子进行筛分后达到筛选的目的，过程繁琐耗耗力。
[0003]有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题，提供一种中药自动下料研磨装置，解决筛分不同粒径的中药颗粒耗时耗力的问题。
[0005]本技术的技术方案为：一种中药自动下料研磨装置，包括第一电机、驱动装置、储药箱、筛板、夹持组件、万向轮、第一筛网、第二筛网、外壳、第二转轴、夹板和切割刀；
[0006]所述外壳底部设有万向轮，所述外壳第一侧外部设有储药箱，所述外壳上设有通孔，所述通孔第一端与储药箱相通，所述通孔第二端活动连接有挡板组件，所述挡板组件上部接有驱动装置，所述储药箱上部设有第一电机，所述驱动装置由第一电机驱动；
[0007]所述外壳内部设有第二转轴，所述第二转轴下方设有筛板，所述第二转轴上设有切割刀，所述第二转轴第一端转动连接设置在外壳内壁，所述第二转轴第二端转动连接设置在筛板上，所述第二转轴由驱动装置驱动；
[0008]所述筛板下方分别设有第一筛网和第二筛网，所述第二筛网设于第一筛网上方，所述第一筛网和第二筛网可拆卸连接，所述第一筛网和第二筛网左右两侧分别设有夹持组件，所述每一个夹持组件另一侧均设有夹板，所述夹板外连接有第一连杆，所述第一连杆一侧设有第五连杆，所述第四连杆第一端连接在夹板上，所述第四连杆第二端转动连接第五连杆第一端，所述第五连杆第二端中铰接有第一转轴，所述第一转轴另一端转动连接在外壳内，所述第一转轴外套设有第一链轮，所述第一链轮下部设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外套设有相配合的第一链条，所述第二链轮中贯穿设有第三转轴，两个所述第二链轮中间设有第一蜗轮，所述第一蜗轮套设在第三转轴外，所述第一蜗轮外设有相啮合的第一蜗杆，所述第一蜗杆第一端转动连接设在外壳夹层内壁，所述第一蜗杆第二端贯穿出外壳外壁。
[0009]进一步地，所述第一筛网下方设有滑槽，所述滑槽中设有可拆卸的收纳箱。
[0010]更进一步地，夹持组件包括第一L型连接杆、第一弹簧、第一夹持板、第二弹簧、第二夹持板、第二L型连接杆、第三弹簧和第三夹持板，所述夹板上下端分别设有第一L型连接
杆和第二L型连接杆，所述第一L型连接杆横杆转动连接在夹板内壁，所述第一L型连接杆横杆贯穿出夹板外壁下端横杆上连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端设有第二夹持板，所述第一L型连接杆拐弯处外部设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接有第一夹持板，所述第二L型连接杆上横杆连接在夹板外部，所述第二L型连接杆上竖杆外侧设有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接有第三夹持板。
[0011]更进一步地，夹持组件还包括第二蜗轮和第二蜗杆，所述第一L型连接杆上的竖杆外套设有第二蜗轮，所述第二蜗轮一侧设有相配合的第二蜗杆，所述第二蜗杆第一端转动连接设于夹板内部，所述第二蜗杆第二端贯穿出夹板外壁连接有手柄。
[0012]更进一步地，驱动装置包括第四转轴、第三链轮、第四链轮、第二链条、第五转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机驱动轴连接有第五转轴，所述第五转轴第一端套设有第四链轮，所述第四链轮下方设有第三链轮，所述第四链轮和第三链轮外均套设有相配合的第二链条，所述第五转轴第二端转动连接在外壳内部，所述第五转轴中部外固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下部设有相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在第二转轴第一端，所述第三链轮中贯穿设有第四转轴，所述第四转轴第一端转动连接设于外壳内部，所述第四转轴第二端贯穿出外壳夹层连接有挡板组件。
[0013]更进一步地，挡板组件包括活动挡板、第一连杆、L型摇杆、第二连杆、第三连杆和限位板，所述第四转轴第二端贯穿出外壳铰接有第三连杆，所述第三连杆另一端铰接有L型摇杆，所述L型摇杆上的竖杆铰接在第三连杆上，所述L型摇杆上的横杆上铰接有第一连杆，所述第一连杆上设有活动挡板，所述L型摇杆拐弯处铰接有第二连杆，所述活动挡板设于通孔外侧，所述通孔两侧设有限位板，所述活动挡板滑动连接的设置在两个限位板之间。
[0014]更进一步地，所述第二连杆另一端内部贯穿设有连轴，所述连轴另一端连接在外壳上。
[0015]本技术的优点：
[0016]本技术可以自动下料，使用者一次性将中药材放入储药箱中，储药箱会自动间断下料，不用使用者不断向装置内填料，本技术还设有筛选装置，使用者可以根据需求，选择合适的筛网叠放入本技术内部，切割结束后，将筛网盖盖上后可启动筛分装置，进行筛分，筛分结束后即可等到出一定数量的不同粒径的中药颗粒，避免了传统筛分时需要使用者人力对切割好的药材进行筛分，人力筛分耗时耗力，而且使用筛子筛分时需要人力大力摇动筛子，摇动筛子时许多细小的药材颗粒会撒布在空气中，过度吸入会对人们的呼吸系统造成影响。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图
[0020]图2是本技术的夹持组件结构示意图
[0021]图3是本技术的滑槽和滑板示意图
[0022]图4是本技术的夹持组件结构示意图
[0023]图5是本技术的第二蜗轮和第二蜗杆配合结构示意图
[0024]图6是本技术的夹持组件夹持筛网时的俯视图
[0025]图7是本技术的驱动装置结构示意图
[0026]图8是本技术的第一蜗轮和第一蜗杆配合结构示意图
[0027]图9是本技术的挡板组件结构示意图
[0028]图10是本技术的第二连杆和外壳连接的结构示意图
[0029]附图标记：
[0030]1为第一电机；2为驱动装置；201为第四转轴；202为第三链轮；203 为第四链轮；204为第二链条；205为第五转轴；206为第一锥齿轮；207 为第二锥齿轮；3为挡板组件；31为活动挡板；32为第一连杆；33为L型摇杆；34为第二连杆；35为第三连杆；36为连轴；37为限位板；4为储药箱；5为筛板；6为夹持组件；601为第一L型连接杆；602为第二蜗轮；603为第二蜗杆；604为第一弹簧；605为第一夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药自动下料研磨装置，其特征在于，包括第一电机(1)、驱动装置(2)、挡板组件(3)、储药箱(4)、筛板(5)、夹持组件(6)、万向轮(16)、第一筛网(18)、第二筛网(19)、外壳(20)、第二转轴(22)、夹板(23)和切割刀(24)；所述外壳(20)底部设有万向轮(16)，所述外壳(20)第一侧外部设有储药箱(4)，所述外壳(20)上设有通孔(21)，所述通孔(21)第一端与储药箱(4)相通，所述通孔(21)第二端活动连接有挡板组件(3)，所述挡板组件(3)上部接有驱动装置(2)，所述储药箱(4)上部设有第一电机(1)，所述驱动装置(2)由第一电机(1)驱动；所述外壳(20)内部设有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)下方设有筛板(5)，所述第二转轴(22)上设有切割刀(24)，所述第二转轴(22)第一端转动连接设置在外壳(20)内壁，所述第二转轴(22)第二端转动连接设置在筛板(5)上，所述第二转轴(22)由驱动装置(2)驱动；所述筛板(5)下方分别设有第一筛网(18)和第二筛网(19)，所述第二筛网(19)设于第一筛网(18)上方，所述第一筛网(18)和第二筛网(19)可拆卸连接，所述第一筛网(18)和第二筛网(19)左右两侧分别设有夹持组件(6)，所述每一个夹持组件(6)另一侧均设有夹板(23)，所述夹板(23)外连接有第四连杆(7)，所述第四连杆(7)一侧设有第五连杆(8)，所述第四连杆(7)第一端连接在夹板(23)上，所述第四连杆(7)第二端转动连接第五连杆(8)第一端，所述第五连杆(8)第二端中铰接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)另一端转动连接在外壳(20)内，所述第一转轴(10)外套设有第一链轮(9)，所述第一链轮(9) 下部设有第二链轮(13)，所述第一链轮(9)和第二链轮(13)外套设有相配合的第一链条(11)，所述第二链轮(13)中贯穿设有第三转轴(12)，两个所述第二链轮(13)中间设有第一蜗轮(14)，所述第一蜗轮(14)套设在第三转轴(12)外，所述第一蜗轮(14)外设有相啮合的第一蜗杆(15)，所述第一蜗杆(15)第一端转动连接设在外壳(20)夹层内壁，所述第一蜗杆(15)第二端贯穿出外壳(20)外壁连接有第二电机(25)的输出端。2.根据权利要求1所述的中药自动下料研磨装置，其特征在于：所述第一筛网(18)下方设有滑槽(17)，所述滑槽(17)中设有可拆卸的收纳箱(171)。3.根据权利要求1所述的中药自动下料研磨装置，其特征在于：夹持组件(6)包括第一L型连接杆(601)、第一弹簧(604)、第一夹持板(605)、第二弹簧(606)、第二夹持板(607)、第二L型连接杆(608)、第三弹簧(609)和第三夹持板(610)，所述夹板(23)上下端分别设有第一L型连接杆(601)和第二L型连接杆(608)，所述第一L型连接杆(601)横杆转动连接在夹板(23)内壁，所述第一L型连...
【专利技术属性】
技术研发人员：康丽，李霞，刘玉，
申请(专利权)人：榆林市中医医院，
类型：新型
国别省市：
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