一种砂型铸造用浇注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用浇注系统，包括工作架，所述工作架两侧的底部皆固定安装有加固杆，所述加固杆的底部固定安装有机架，所述加固杆之间机架的顶部固定安装有模具座B，所述模具座B的顶部固定安装有防护盖B，所述模具座B底部的一侧固定安装有延伸进模具座B内部的排液连接管，所述工作架的顶部固定安装有模具座A，所述模具座A的顶部固定安装有防护盖A。本实用新型专利技术通过设置的L型进液管和输气管使装置整体对钢液浇注的保护效果更加优秀，设置的升降支撑杆使工作人员可以根据装置的实际使用情况对装置的支撑高度进行合适的调节，设置的转动阀和排液控制阀使工作人员对装置整体的操作更加简单快捷。置整体的操作更加简单快捷。置整体的操作更加简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用浇注系统


[0001]本技术涉及保护浇注
，具体为一种砂型铸造用浇注系统。

技术介绍

[0002]保护浇注(shrouded casting)，是指对连续铸钢炼铁过程中裸露于空气中的钢液采取保护，以避免钢液被空气二次氧化的一种重要的技术措施，保护浇注技术的产生是连铸技术发展日趋完善的标志之一，采用保护浇注技术，是改善铸坯质量的重要措施，保护浇注是指在连浇过程中，防止钢流的二次氧化，确保钢液清洁度的重要措施，钢液被二次氧化的区段包括盛钢桶注流、中间罐钢液面和注流、结晶器钢液面，对上述4个区段全面实施保护浇注，实质上即是在隔绝空气的条件下浇注，故又称无氧化浇注，连铸|轧钢钢水的二次氧化，是钢中大型夹杂物的重要来源，特别是在连铸不锈钢和铝镇静钢等含有较高的易氧化元素的钢时，如不采取保护浇注措施都将导致严重的二次氧化，致使最终产品出现条痕、发纹、分层及冷轧板卷的开裂等缺陷，同时降低了合金元素，特别是铝的回收率，注流被空气二次氧化的程度，取决于注流下落的高度及下落速度、水口直径和紊流度。
[0003]目前市场上的保护浇注的装置普遍存在保护效果不佳，稳定性不足，同时操作复杂的情况，因此，如何设计一种保护效果良好，稳定性优良，且操作简单快捷的连铸吹气密封水口保护浇注的装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂型铸造用浇注系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂型铸造用浇注系统，包括模具座A、模具座B和工作架，所述工作架两侧的底部皆固定安装有加固杆，所述加固杆的底部固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有万向轮，所述加固杆之间机架的顶部固定安装有模具座B，所述模具座B的顶部固定安装有防护盖B，所述防护盖B一侧的顶部固定安装有延伸进模具座B内部的输气管，所述输气管的外侧转动安装有调节阀，所述模具座B底部的一侧固定安装有延伸进模具座B内部的排液连接管，所述排液连接管的外侧转动安装有排液控制阀，所述工作架的顶部固定安装有模具座A，所述模具座A的底部与防护盖B的顶部之间通过L型进液管固定连通，所述模具座A的顶部固定安装有防护盖A，所述防护盖A一侧的顶部固定安装有延伸进模具座A内部的加液管，所述加液管的外侧转动安装有转动阀。
[0006]优选的，所述万向轮之间机架的底部固定安装有升降支撑杆，且升降支撑杆的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。
[0007]优选的，所述防护盖A顶部的中央位置处固定安装有防护拉杆，且防护拉杆的外侧固定安装有拉杆防护套。
[0008]优选的，所述模具座A的正面固定安装有调控盒，且调控盒的正面镶嵌安装有矩形窗。
[0009]优选的，所述模具座B的正面分别镶嵌安装有压力计量表与液面计量仪。
[0010]优选的，所述防护盖A与模具座A的一侧之间固定安装有缓冲器与L型连接杆，且防护盖A与模具座A远离L型连接杆的一侧之间通过紧固件、连接环和支撑块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的L型进液管和输气管使装置整体对钢液浇注的保护效果更加优秀，避免了钢液在浇注过程中存在二次氧化的情况，有效确保了钢液在装置内部的清洁度，使产品整体的浇注效果更加良好，设置的升降支撑杆使工作人员可以根据装置的实际使用情况对装置的支撑高度进行合适的调节，避免了装置在作业地点发生晃动的情况，有效提高了装置整体的稳定性，设置的L型连接杆和缓冲器使防护盖A与模具座A之间的固定效果更加良好，避免了装置外部环境中的杂质进入装置内部，使装置内部的钢液保持较高的纯净度，设置的转动阀和排液控制阀使工作人员对装置整体的操作更加简单快捷，避免了装置内部钢液发生泄漏的情况，有效保持了装置内部钢液的高效利用率，减少了钢液在浇注过程中的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术的模具座A与模具座B局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的L型连接杆局部结构示意图；
[0016]图5为本技术的紧固件局部结构示意图。
[0017]图中：1、防护拉杆；2、防护盖A；3、模具座A；4、加固杆；5、调节阀；6、模具座B；7、万向轮；8、加液管；9、转动阀；10、工作架；11、L型进液管；12、防护盖B；13、排液连接管；14、机架；15、升降支撑杆；16、拉杆防护套；17、调控盒；18、输气管；19、压力计量表；20、矩形窗；21、液面计量仪；22、排液控制阀；23、缓冲器；24、L型连接杆；25、紧固件；26、连接环；27、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种砂型铸造用浇注系统，包括模具座A3、模具座B6和工作架10，工作架10的顶部固定安装有模具座A3，模具座A3焊接安装在工作架10的顶部，方便钢液在装置内部的二次转换，模具座A3的顶部固定安装有防护盖A2，防护盖A2与模具座A3的一侧之间通过缓冲器23与L型连接杆24固定连接，保证了装置内部钢液环境的纯净度，防护盖A2一侧的顶部固定安装有延伸进模具座A3内部的加液管8，加液管8焊接安装在防护盖A2的顶部，加液管8的外侧转动安装有转动阀9，工作架10两侧的底部皆固定安装有加固杆4，加固杆4焊接安装在工作架10的底部，加固杆4的底部固定安装有机架14，机架14焊接安装在加固杆4的底部，机架14的底部固定安装有万向轮7，万向轮7焊接安装在机架14的底部，有效提高了装置整体的移动灵活性，加固杆4之间机架14的顶部固定
安装有模具座B6，模具座B6焊接安装在机架14的顶部，模具座B6的顶部固定安装有防护盖B12，防护盖B12与模具座B6之间通过缓冲器23与L型连接杆24固定连接，防护盖B12一侧的顶部固定安装有延伸进模具座B6内部的输气管18，输气管18焊接安装在防护盖B12的顶部，输气管18的外侧转动安装有调节阀5，模具座B6底部的一侧固定安装有延伸进模具座B6内部的排液连接管13，排液连接管13焊接安装在模具座B6底部的一侧，排液连接管13的外侧转动安装有排液控制阀22，模具座A3的底部与防护盖B12的顶部之间通过L型进液管11固定连通，L型进液管11对钢液浇注的保护效果更加优秀，避免了钢液在浇注过程中存在二次氧化的情况，有效确保了钢液在装置内部的清洁度。
[0020]万向轮7之间机架14的底部固定安装有升降支撑杆15，且升降支撑杆15的表面均匀分布有相互配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用浇注系统，包括模具座A、模具座B和工作架，其特征在于：所述工作架两侧的底部皆固定安装有加固杆，所述加固杆的底部固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有万向轮，所述加固杆之间机架的顶部固定安装有模具座B，所述模具座B的顶部固定安装有防护盖B，所述防护盖B一侧的顶部固定安装有延伸进模具座B内部的输气管，所述输气管的外侧转动安装有调节阀，所述模具座B底部的一侧固定安装有延伸进模具座B内部的排液连接管，所述排液连接管的外侧转动安装有排液控制阀，所述工作架的顶部固定安装有模具座A，所述模具座A的底部与防护盖B的顶部之间通过L型进液管固定连通，所述模具座A的顶部固定安装有防护盖A，所述防护盖A一侧的顶部固定安装有延伸进模具座A内部的加液管，所述加液管的外侧转动安装有转动阀。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志彬，
申请(专利权)人：江苏欧斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：