一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩制造技术

本申请涉及一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩，包括外筒、螺纹片，和驱动机构，所述外筒的内侧沿轴向滑动连接有内筒，且内筒的长度大于外筒，所述内筒的底端固定连接有圆柱杆，且圆柱杆的下方一体成型有锥形端，所述圆柱杆和外筒之间环形阵列设置有搅拌片，且各搅拌片均呈两段相互铰接状结构，所述内筒和外筒之间间距变化时，搅拌片两段之间夹角呈30

【技术实现步骤摘要】
一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩


[0001]本申请涉及水利工程的
，尤其是涉及一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩。

技术介绍

[0002]水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。
[0003]现有的水泥搅拌桩中部分水泥的注入位置为底部中心位置处，而搅拌位置位于靠上的位置处，因此导致位于搅拌桩底部注入的水泥无法进行良好的搅拌，桩基在取出后，需要二次进入进行搅拌，导致搅拌桩修筑时间增加，工程的进度降低。因此，本领域技术人员提供了一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩。
[0005]本申请提供的一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩，包括外筒，所述外筒的外壁上固定连接有螺纹片，且外筒的顶端设置有使其圆周转动的驱动机构，所述外筒的内侧沿轴向滑动连接有内筒，且内筒的长度大于外筒，所述内筒的底端固定连接有圆柱杆，且圆柱杆的下方一体成型有锥形端，所述圆柱杆和外筒之间环形阵列设置有搅拌片，且各搅拌片均呈两段相互铰接状结构，所述内筒和外筒之间间距变化时，搅拌片两段之间夹角呈30
‑
180
°
变化，所述内筒和外筒上分别设置有相互配合用于出料的通槽和通孔。
[0006]通过采用上述技术方案，内筒和外筒之间轴向间距变化时，搅拌片夹角发生变化，适应不同的孔径大小，同时实现对通槽和通孔中漏出的物料进行搅拌。
[0007]优选的，所述圆柱杆的外壁上固定连接有螺纹片，所述锥形端外壁上环形阵列固定连接有若干个刀片。
[0008]通过采用上述技术方案，螺纹片和锥形端上的刀片均用于对孔洞的开凿，以此实现装置向下的行进。
[0009]优选的，所述外筒的内壁上环形阵列有限位杆，所述内筒的内壁开设有和限位杆相配合的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，外筒通过限位杆和限位槽之间径向限位，两者间隙配合。
[0011]优选的，所述内筒的顶端设置有减速机构，且减速机构的一侧设置有驱动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机通过减速机构的减速后，传动内筒进行转动，进而同步连带外筒进行转动。
[0013]优选的，所述内筒的外侧套设有转环，且转环的下方环形阵列有若干个液压缸，所述液压缸的输出端和外筒外壁之间固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，液压缸和转环相互作用，对外筒向下进行传动，从而实现外筒和内筒轴向位置的变化。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]通过设置相互滑套的外筒和内筒，在外筒和内筒间距变化时，两者之间的搅拌片夹角发生变化，从而实现对由上方落下的水泥的便捷搅拌，配合刀片和螺纹片，单次即可以完成对于水泥的搅匀操作，增加工程的进度；通过相互滑套的外筒和内筒，外筒对通孔位置进行便捷的封闭操作，同时由于通槽具有一定的长度，从而通孔可以与通槽在不同位置重叠，实现对搅拌片折叠角度的调节，以此提升装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩的俯视等轴测图；
[0018]图2是本申请实施例中一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩的仰视等轴测图；
[0019]图3是本申请实施例中一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩的局部爆炸结构图。
[0020]附图标记说明：1、外筒；101、通槽；102、限位杆；2、内筒；201、通孔；202、限位槽；3、减速机构；4、驱动电机；5、螺纹片；6、转环；7、液压缸；8、圆柱杆；9、锥形端；10、刀片；11、搅拌片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩。参照图1
‑
3，一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩，包括外筒1，外筒1的外壁上固定连接有螺纹片5，且外筒1的顶端设置有使其圆周转动的驱动机构，外筒1的内侧沿轴向滑动连接有内筒2，且内筒2的长度大于外筒1，内筒2的底端固定连接有圆柱杆8，且圆柱杆8的下方一体成型有锥形端9，圆柱杆8和外筒1之间环形阵列设置有搅拌片11，且各搅拌片11均呈两段相互铰接状结构，内筒2和外筒1之间间距变化时，搅拌片11两段之间夹角呈30
‑
180
°
变化，内筒2和外筒1上分别设置有相互配合用于出料的通槽101和通孔201，优选的通槽101呈直槽口状结构，通孔201呈圆形结构，通槽101和通孔201不相重叠时，搅拌片11呈180
°
设置，两者重叠位置由下向上移动时，搅拌片11夹角由180
°
向30
°
转变，搅拌片11两段铰接位置处，以及和外筒1、内筒2之间铰接位置处均设置有扭转弹簧，以保证在搅拌片11转动过程中，两段之间对称设置，圆柱杆8的外壁上固定连接有螺纹片5，锥形端9外壁上环形阵列固定连接有若干个刀片10，优选的所有的螺纹片5均采用螺栓固定的方式进行固定连接，以此可实现螺纹片5外径的调节，以此实现不同孔径的挖掘，外筒1的内壁上环形阵列有限位杆102，内筒2的内壁开设有和限位杆102相配合的限位槽202，优选的限位杆102和限位槽202的水平截面均呈矩形结构，且外筒1通过限位杆102和限位槽202之间径向限位，两者间隙配合，内筒2的顶端设置有减速机构3，且减速机构3的一侧设置有驱动电机4，内筒2的外侧套设有转环6，且转环6的下方环形阵列有若干个液压缸7，液压缸7的输出端和外筒1外壁之间固定连接，优选的转环6和外部机构之间转动连接，从而保证内筒2和外部机构之间轴向位置的固定，以此提在液压缸7进行伸缩变化时，实现内筒2和外筒1之间间距的调节，从而实现搅拌片11绕铰链位置处的
转动。
[0023]本申请实施例一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩的实施原理为：在进行桩基的下探作业时，顶部的驱动电机4通过减速机构3对内筒2进行传动，使得内筒2和外筒1之间同步转动，内筒2在底端刀片10和螺纹片5的作用下，实现对地底泥土的搅拌作业，在下探的深度合适时，液压缸7传动外筒1向下进行位移，从而使得通槽101和通孔201位置相重叠，进而使得内筒2中的水泥从通孔201位置向外进行输送，外筒1和内筒2之间发生相对滑动时，搅拌片11绕转轴位置处进行向外侧的转动，从而使得搅拌片11张开，由上方落下的水泥通过搅拌片11的作用实现和泥土之间的充分交融，从而实现保证水泥的均匀性，位于最低端的搅拌桩位置，通过刀片10和螺纹片5的作用，实现对该位置处的搅拌作业，以此提升搅拌桩的稳定性支撑效果。
[0024]以上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水利工程软土基的水泥搅拌桩，包括外筒(1)，所述外筒(1)的外壁上固定连接有螺纹片(5)，且外筒(1)的顶端设置有使其圆周转动的驱动机构，其特征在于：所述外筒(1)的内侧沿轴向滑动连接有内筒(2)，且内筒(2)的长度大于外筒(1)，所述内筒(2)的底端固定连接有圆柱杆(8)，且圆柱杆(8)的下方一体成型有锥形端(9)，所述圆柱杆(8)和外筒(1)之间环形阵列设置有搅拌片(11)，且各搅拌片(11)均呈两段相互铰接状结构，所述内筒(2)和外筒(1)之间间距变化时，搅拌片(11)两段之间夹角呈30
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180
°
变化，所述内筒(2)和外筒(1)上分别设置有相互配合用于出料的通槽(101)和通孔(201)。2.根据权利要求1所述的一种用于水利工程软...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴隽晨，吴传友，
申请(专利权)人：安徽国冉建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：