本实用新型专利技术涉及一种研磨装置，其包括：台架；所述台架上方设置有主轴头座，所述主轴头座上安装有研磨主轴，所述研磨主轴连接有卡盘；研磨棒，所述研磨棒包括研磨杆和研磨套，所述研磨杆的一端可拆卸的安装于所述卡盘，所述研磨杆的另一端插入所述研磨套中，其中，所述研磨套可拆卸的套设于研磨杆外；当所述研磨套安装于所述研磨杆时，所述研磨套与所述研磨杆同轴。在改变研磨棒尺寸时，不需要重新的校准研磨棒在卡盘的安装位置，提高了研磨过程的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨装置
[0001]本技术涉及研磨领域，特别涉及一种研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨是一种精密加工工艺，主要是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行精整加工。
[0003]相关技术中，通过将研磨棒安装于研磨装置的卡盘上，通过研磨棒的转动对工件的内圆柱面研磨，其中研磨棒在安装于卡盘上时，需要调整研磨棒的安装位置，直至研磨棒跳动合格后才可进行研磨。
[0004]但是，研磨过程中可能需要更换不同尺寸的研磨棒，每次将研磨棒安装于卡盘时，都重新的校准研磨棒在卡盘上的安装位置，导致研磨工作繁琐复杂。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种研磨装置，以解决相关技术中更换研磨棒需要重新校准，导致研磨过程繁琐复杂的问题。
[0006]第一方面，提供了一种研磨装置，其包括：台架；所述台架上方设置有主轴头座，所述主轴头座上安装有研磨主轴，所述研磨主轴连接有卡盘；研磨棒，所述研磨棒包括研磨杆和研磨套，所述研磨杆的一端可拆卸的安装于所述卡盘，所述研磨杆的另一端插入所述研磨套中，其中，所述研磨套可拆卸的套设于研磨杆外；当所述研磨套安装于所述研磨杆时，所述研磨套与所述研磨杆同轴。
[0007]一些实施例中，所述研磨杆的一端设有锥型结构的安装部，所述研磨套内设有与所述安装部相适配的锥型孔，所述锥型孔套设于所述安装部外，以实现所述研磨套安装于所述研磨杆。
[0008]一些实施例中，所述研磨套的内壁设有调节间隙，所述调节间隙沿所述研磨套的轴向延伸。
[0009]一些实施例中，所述研磨装置还包括电机，所述电机设于所述台架的底板上，所述电机通过皮带与所述研磨主轴连接。
[0010]一些实施例中，所述底板上还设置有踏板开关，所述踏板开关与所述电机电连接，所述踏板开关用于控制所述电机的启停。
[0011]一些实施例中，所述研磨装置还包括储物箱，所述储物箱设于所述台架上，所述储物箱用于存储拆卸下的所述研磨棒。
[0012]一些实施例中，所述储物箱包括箱体以及若干抽屉，所述箱体形成上下间隔的若干隔层，每个所述抽屉对应的安装于一个隔层中，且所述抽屉可滑出所述隔层，所述抽屉中容纳有所述研磨棒以及研磨膏。
[0013]一些实施例中，所述储物箱位于所述主轴头座背离所述研磨主轴的一侧，且所述主轴头座与所述储物箱之间设有第一区域，所述抽屉滑出所述隔层后可放置于所述第一区
域处。
[0014]一些实施例中，所述研磨装置还包括照明灯，所述照明灯安装于所述台架上，所述照明灯的灯泡高于所述卡盘。
[0015]一些实施例中，所述照明灯包括所述灯泡以及定型软管，所述定型软管的一端固定于所述台架上，所述定型软管的另一端与所述灯泡固定连接，弯曲所述定型软管可调节所述灯泡的高度及朝向。
[0016]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0017]本技术实施例提供了一种研磨装置，由于研磨棒包括研磨杆以及可拆卸的安装于研磨杆的研磨棒，可以在研磨杆外套设不同的研磨套，实现研磨棒种类的更换，且更换过程中研磨杆可一直安装于卡盘上，更换研磨套后不需要重新对研磨棒校准，提高了研磨的效率。因此，在改变研磨棒尺寸时，不需要重新的校准研磨棒在卡盘上的安装位置，提高了研磨过程的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的研磨装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的研磨装置的右视结构示意图；
[0021]图3为研磨棒的爆炸结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、台架；11、底板；
[0024]21、主轴头座；22、研磨主轴；23、卡盘；
[0025]3、储物箱；31、箱体；32、抽屉；
[0026]4、研磨棒；41、研磨杆；42、研磨套；421、调节间隙；
[0027]5、电机；
[0028]6、踏板开关；
[0029]7、控制箱；
[0030]8、照明灯；81、灯泡、82、定型软管。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术实施例提供了一种研磨装置，其能解决相关技术中改变研磨棒尺寸时需要重新调整研磨棒与卡盘校准，导致研磨过程复杂的问题。
[0033]参见图1所示，为本技术实施例提供的一种研磨装置，其可以包括：台架1；所述台架1上方设置有主轴头座21，所述主轴头座21上安装有研磨主轴22，所述研磨主轴22连接有卡盘23；研磨棒4，所述研磨棒4包括研磨杆41和研磨套42，所述研磨杆41的一端可拆卸的安装于所述卡盘23，所述研磨杆41的另一端插入所述研磨套42中，其中，所述研磨套42可拆卸的套设于研磨杆41外；当所述研磨套42安装于所述研磨杆41时，所述研磨套42与所述研磨杆41同轴。通过将研磨套42可拆卸的套设于研磨杆41外侧，可以在研磨杆41安装于卡盘23的情况下，更换套设在研磨杆41外侧的研磨套42。通过更换不同的研磨套42可以改变研磨棒4的规格。其中，可以是更换直径不同的研磨套42适应不同尺寸内径的加工，还可以根据研磨精度更换不同批次的研磨套42，提高研磨过程中的效率。其中研磨套42可以通过过盈配合装配于研磨杆41上，研磨套42还可以通过螺钉固定于研磨杆41上。
[0034]参见图3所示，在一些可选的实施例中，所述研磨杆41的一端设有锥型结构的安装部，所述研磨套42内设有与所述安装部相适配的锥型孔，所述锥型孔套设于所述安装部外，以实现所述研磨套42安装于所述研磨杆41。也就是说，通过锥型结构的安装部以供研磨套42的锥型孔安装，不仅起到了导向安装的作用，同时通过锥型面可以实现研磨套42的轴向定位。其中，本实施例中，研磨套42通过敲打实现与研磨杆41的过盈配合。以保证研磨套42紧紧的固定于研磨杆41的外侧。本实施例中，研磨套42的外侧为圆柱面。
[0035]参见图3所示，在一些可选的实施例中，所述研磨套42的内壁设有调节间隙421，所述调节间隙421沿所述研磨套42的轴向延伸。可通过轴向敲打研磨套42，使研磨套42的锥型孔紧密套设在研磨杆41的锥型结构的安装部上。若进一步轴向敲打研磨套42，研磨套42内壁的调节间隙421会逐渐变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于，其包括：台架(1)；所述台架(1)上方设置有主轴头座(21)，所述主轴头座(21)上安装有研磨主轴(22)，所述研磨主轴(22)连接有卡盘(23)；研磨棒(4)，所述研磨棒(4)包括研磨杆(41)和研磨套(42)，所述研磨杆(41)的一端可拆卸的安装于所述卡盘(23)，所述研磨杆(41)的另一端插入所述研磨套(42)中，其中，所述研磨套(42)可拆卸的套设于研磨杆(41)外；当所述研磨套(42)安装于所述研磨杆(41)时，所述研磨套(42)与所述研磨杆(41)同轴。2.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述研磨杆(41)的一端设有锥型结构的安装部，所述研磨套(42)内设有与所述安装部相适配的锥型孔，所述锥型孔套设于所述安装部外，以实现所述研磨套(42)安装于所述研磨杆(41)。3.如权利要求2所述的研磨装置，其特征在于：所述研磨套(42)的内壁设有调节间隙(421)，所述调节间隙(421)沿所述研磨套(42)的轴向延伸。4.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述研磨装置还包括电机(5)，所述电机(5)设于所述台架(1)的底板(11)上，所述电机(5)通过皮带与所述研磨主轴(22)连接。5.如权利要求4所述的研磨装置，其特征在于：所述底板(11)上还设置有踏板开关(6)，所述踏板开关(6)与所述电机(5)电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，胡英杰，
申请(专利权)人：襄阳航宇机电液压应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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