一种电池卷芯整形的吸尘头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池卷芯整形的吸尘头，其特征在于，包括吸尘头（1）、整形辊（2）、整形辊安装块（3）以及整形头安装板（4），整形辊（2）通过整形辊安装块（3）安装在整形头安装板（4）上，并均匀排布；吸尘头（1）安装在整形头安装板（4）上，并均匀排布，占满整形辊（2）之间的间隙，所述吸尘头（1）包含吸尘头口部（11）和吸尘头外侧面（12），所述吸尘头口部（11）向外翻边，覆盖了除整形辊以外的电池卷芯所占空间。本实用新型专利技术将吸尘头口部向外翻边，覆盖了除整形辊以外的电池卷芯所占所有空间，将电池卷芯整形时产生的粉屑全部掉入吸尘头里被吸走，不会残留在电池卷芯或散落在设备上。会残留在电池卷芯或散落在设备上。会残留在电池卷芯或散落在设备上。

【技术实现步骤摘要】
一种电池卷芯整形的吸尘头


[0001]本技术涉及一种电池卷芯整形的吸尘头,属于电池


技术介绍

[0002]圆柱电池直径从18mm增加至21mm、32mm甚至46mm,电池容量也不断增加，单极耳或多极耳已不能满足大容量电池充放电的导流需求，为了提高大圆柱电池的能量密度和导流能力，全极耳卷芯端面焊的大圆柱电池应运而生。随着特斯拉的4680电池的问世，大圆柱电池受到更多电池厂家的青睐。全极耳卷芯端面焊是把电池卷芯两端未涂敷活性材料的正负极箔材通过机械整形后，再把正、负极集流盘焊接在卷芯正、负极卷芯上，如此提高电池的导流能力。机械整形过程中，整形头与箔材的挤压摩擦会产生金属粉屑，金属粉屑掉落在卷芯内引起电池短路，所以需把整形时产生的金属粉屑及时吸走。在已有专利中的整形头未设置吸尘头，或所带的吸尘头较小，无法将整形时产生的金属粉屑全部除掉，如在CN114824426A、CN214176096U和CN215377 478U的中国专利中，都没有吸尘装置；在CN114669631A和CN1121 33952A的中国专利中，虽设计有吸尘装置，但吸尘头偏小，无法将整形过程中产生的金属粉屑全部吸走。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提出了一种电池卷芯整形的吸尘头。
[0004]本技术的技术方案：一种电池卷芯整形的吸尘头，所述吸尘头口部向外翻边，覆盖了除整形辊以外的电池卷芯所占空间，将电池卷芯整形时产生的粉屑全部掉入吸尘头里被吸走，不会残留在电池卷芯或散落在设备上。
[0005]吸尘头口部部低于整形辊面0.1~5mm，吸尘头外侧面与整形辊面间隙0.1~5mm。
[0006]本技术具有如下的技术效果和优点：吸尘头口部向外翻边，覆盖了除整形辊以外的电池卷芯所占空间，将电池卷芯整形时产生的粉屑全部掉入吸尘头里被吸走，不会残留在电池卷芯或散落在设备上。
附图说明
[0007]图1为本技术的吸尘头在整形头上的组装图。
[0008]图2为本技术的吸尘头的单体形状图。
[0009]图中：1
‑
吸尘头；2
‑
整形辊；3
‑
整形辊安装块；4
‑
整形头安装板；11
‑
吸尘头口部；12
‑
吸尘头外侧面。
具体实施方式
[0010]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0011]实施例1：在附图中，1为吸尘头、2为整形辊、3为整形辊安装块、4为整形头安装板，11为吸尘头口部、12为吸尘头外侧面。整形辊2通过整形辊安装块3安装在整形头安装板4上，并均匀排布；吸尘头1安装在整形头安装板4上，并均匀排布，占满整形辊2之间的间隙，吸尘头口部11低于整形辊面0.5mm，吸尘头外侧面12与整形辊面间隙为0.2mm。
[0012]在本申请的一种电池卷芯整形的吸尘头，用于大圆柱锂离子电池卷芯整形时吸尘，采用3个锥形整形辊，均匀分布，按整形辊之间间距的形状制作吸尘头，安装在整形头安装板上。
[0013]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池卷芯整形的吸尘头，其特征在于，包括吸尘头（1）、整形辊（2）、整形辊安装块（3）以及整形头安装板（4），整形辊（2）通过整形辊安装块（3）安装在整形头安装板（4）上，并均匀排布；吸尘头（1）安装在整形头安装板（4）上，并均匀排布，占满整形辊（2）之间的间隙，所述吸尘头（1）包含吸尘头口部（11）和吸尘头外侧面（12），所述吸尘头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋，黄伟东，周晓政，雷海玲，贺宪威，盛磊，许祎凡，
申请(专利权)人：贵阳比耐新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：