一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置，包括离心风机（1）、不锈钢输送管道（3）、支架（6）、料仓筒体（4）、气流回收管道（9）、环保除尘筒体（11）和成品包装秤（8）。所述料仓筒体内设螺旋提升桨（5），由安装在所述料仓筒体顶部的提升及搅拌电机（14）驱动；所述料仓筒体上部壁上连接不锈钢输送管道,不锈钢输送管道另一端连接安装在地面的离心风机；所述气流回收管道安装并贴近料仓筒体外侧，气流回收管道下部还设有颗粒粉尘放料阀（10）；料仓筒体出料口下方安装有成品包装秤，料仓筒体出料口设置有成品放料阀（7）。本实用新型专利技术装置将物料脱水、均化、存储等工艺结合为一体，减少设备投入，提高了装置的生产效率。装置的生产效率。装置的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置
[0001]本技术涉及一种塑料母粒生产装置，具体涉及一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置。
技术介绍
[0002]塑料造粒工艺日渐成熟，造粒用的工艺有风冷、水冷。水冷造粒工艺是将切好的熔融颗粒浸入水中，使塑料颗粒能够快速冷却成型，经过水冷的颗粒涉及水分处理问题，若水分处理不好，则会影响下游塑料制品的生产，传统的烘干技术有离心脱水、电加热烘干，经过对比两种设备，离心脱水设备易磨损，碳酸钙含量高的塑料母粒易打碎；电加热烘干能耗高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是，为了解决传统水冷造粒工艺存在的物料烘干效率低，能耗高问题，提出一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置。
[0004]本技术的技术方案如下，结合烘干、物料储存和物料均化三种工艺为一体，在同一装置中实现烘干、物料储存和物料均化。
[0005]一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置，包括离心风机、不锈钢输送管道、支架、料仓筒体、气流回收管道、环保除尘筒体和成品包装秤。
[0006]所述料仓筒体为立式安装的圆筒状结构，内设螺旋提升桨，螺旋提升桨由安装在所述料仓筒体顶部的提升及搅拌电机驱动；所述料仓筒体上部壁上设有进料口，进料口连接不锈钢输送管道, 不锈钢输送管道另一端连接安装在地面的离心风机；所述气流回收管道安装并贴近料仓筒体外侧，所述气流回收管道上部与料仓筒体上部连通，气流回收管道下部连接环保除尘筒体，气流回收管道下部还设有颗粒粉尘放料阀；所述料仓筒体、气流回收管道和环保除尘筒体平行立式安装在支架上；所述料仓筒体出料口下方安装有成品包装秤，料仓筒体出料口设置有成品放料阀。
[0007]所述螺旋提升桨垂直于水平面安装在所述料仓筒体中央；所述螺旋提升桨上焊有螺旋叶片；螺旋叶片不仅能应对物料提升，还能对物料进行搅拌；所述螺旋提升桨与料仓筒体顶面的连接处设有止推轴承。
[0008]所述不锈钢输送管道与离心风机连接端设置有下料口。
[0009]所述环保除尘筒体上部安装有布袋过滤器，所述环保除尘筒体顶部设置有气体排放口。
[0010]本技术装置的工艺流程为：塑料颗粒由下料口2进入不锈钢输送管道3，离心风机1将气体与颗粒混合物经不锈钢输送管道3输送进入料仓筒体4中，气体在料仓筒体4中形成顺时针的旋风，料仓筒体下部分物料经提升及搅拌电机14带动螺旋提升桨5逆时针旋转，通过螺旋提升桨上的螺旋叶片将物料提升至料仓筒体顶部，料仓筒体内的物料依靠自身热量，将水分蒸发，处理完水分及均化后的物料，由成品放料阀门7排至成品包装秤8中称
重包装；水分则由桶体内的风经管道9，由颗粒粉尘排放阀10排出，其中包含有细小的塑料颗粒物料、水分及粉尘等，颗粒物及粉尘依靠自身重力在气流回收管道的底部堆积，堆积后的物料可以依靠颗粒粉尘放料阀10定期清理，另外含有部分水分及粉尘的气体由布袋过滤器12过滤，过滤完后的干净气体从气体排放口13排出。
[0011]本技术的工作原理如下，物料提升至料仓顶部是通过料仓内部螺旋提升桨上的螺旋叶片将底部的物料提升至料仓顶部，提升至顶部的物料又掉至料仓底部，如此循环，做到物料均化的作用。
[0012]塑料颗粒在挤出机加工后，温度在170
‑
200℃，经过冷却后，塑料颗粒表面温度也能达到70
‑
90℃，内部温度更高，塑料颗粒进入料仓筒体后，塑料颗粒内部的热量逐渐散发出来，通过离心风机，将塑料颗粒输送至料仓筒体的同时，在料仓筒体内可形成旋风，旋风带着塑料颗粒内部产生的热量形成热风，这些热风就成为了本技术装置烘干的“热源”；即料仓筒体内的物料依靠自身热量的“热源”，将水分蒸发。
[0013]本技术的有益效果是，本技术装置将物料脱水、均化、存储等工艺结合为一体，减少设备投入，提高了装置的生产效率；本技术利用塑料颗粒自身的余热作为能量，将颗粒表面的水分蒸发，有效地降低了能耗；废气经过环保除尘装置去除气体中的粉尘及颗粒物，减小了空气污染。
附图说明
[0014]图1是本技术一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置的结构示意图；
[0015]图1是离心风机；2是下料口；3是不锈钢输送管道；4是料仓筒体；5是螺旋提升桨；6是支架；7是成品放料阀；8是成品包装秤；9是气流回收管道；10是颗粒粉尘放料阀；11是环保除尘筒体；12是布袋过滤器；13是气体排放口；14是提升及搅拌电机。
具体实施方式
[0016]本实施例一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置的具体实施方式如图1所示。
[0017]本实施例一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置，包括离心风机1、不锈钢输送管道3、支架6、料仓筒体4、气流回收管道9、环保除尘筒体11和成品包装秤8。
[0018]本实施例的料仓筒体4为立式安装的圆筒状结构，内设螺旋提升桨5；螺旋提升桨5由安装在料仓筒体顶部的提升及搅拌电机14驱动；料仓筒体4的上部壁上设有进料口，进料口连接不锈钢输送管道3, 不锈钢输送管道另一端连接安装在地面的离心风机1；所述气流回收管道9安装并贴近料仓筒体外侧，气流回收管道上部与料仓筒体4上部连通，气流回收管道下部连接环保除尘筒体11，气流回收管道下部还设有颗粒粉尘放料阀10；料仓筒体4、气流回收管道9和环保除尘筒体11平行立式安装在支架6上；料仓筒体出料口下方安装有成品包装秤8，料仓筒体出料口设置有成品放料阀7。不锈钢输送管道3与离心风机1连接端处设置有下料口2。
[0019]本实施例的螺旋提升桨垂直于水平面安装在所述料仓筒体中央；所述螺旋提升桨上焊有螺旋叶片；螺旋叶片不仅能应对物料提升，还能对物料进行搅拌；所述螺旋提升桨与料仓筒体顶面的连接处设有止推轴承。
[0020]本实施例的工作流程如下：由挤出机挤出并经水冷的塑料颗粒由下料口2进入不
锈钢输送管道3，离心风机1将外面空气与塑料颗粒混合物经不锈钢输送管道3输送进入料仓筒体4中，离心风机输入的空气在料仓筒体4中形成顺时针的旋风，料仓筒体下部的物料经提升与搅拌电机14带动螺旋提升桨5的螺旋叶片逆时针旋转，将物料提升至料仓筒体顶部，料仓筒体内塑料颗粒物料依靠自身尚留的热量，将水分蒸发，处理完水分及均化后的塑料颗粒物料，由放料阀门7排至成品包装秤8中称重包装，水分则由料仓筒体经气流回收管道9的颗粒粉尘放料阀10排出，排出物还包含有细小的塑料颗粒物料及粉尘等，颗粒物及粉尘依靠自身重力在气流回收管道的底部堆积，堆积后的物料可以依靠颗粒粉尘放料阀10定期清理，另外含有部分水分及粉尘的气体由布袋过滤器12过滤，过滤完后的干净气体从气体排放口13排出。
[0021]因为塑料颗粒在挤出机加工后，温度在170
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200℃，经过冷却后的塑料颗粒表面温度也能达到70
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90℃，内部温度更高，这种塑料颗粒进入料仓筒体后，塑料颗粒内部的热量逐渐散发出来，通过离心风机，将塑料颗粒输送至料仓筒体的同时，在料仓筒体内可形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒用一体式烘干均化料仓装置，包括离心风机、不锈钢输送管道、支架、料仓筒体、气流回收管道、环保除尘筒体和成品包装秤；其特征在于，所述料仓筒体为立式安装的圆筒状结构，内设螺旋提升桨，螺旋提升桨由安装在所述料仓筒体顶部的提升及搅拌电机驱动；所述料仓筒体上部壁上设有进料口，进料口连接不锈钢输送管道, 不锈钢输送管道另一端连接安装在地面的离心风机；所述气流回收管道安装并贴近料仓筒体外侧，所述气流回收管道上部与料仓筒体上部连通，气流回收管道下部连接环保除尘筒体，气流回收管道下部还设有颗粒粉尘放料阀；所述料仓筒体、气流回收管道和环保除尘筒体平行立式安装在支架上；所述料仓筒体出料口下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李裕乐，李永亮，曾国元，宋世坤，
申请(专利权)人：江西广源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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