本实用新型专利技术提供了一种地板生产的切边装置，涉及地板生产技术领域，包括切割台，所述切割台顶端的四个拐角处安装有竖杆，所述竖杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有调节机构，所述安装腔的底端对称安装有切割组件，所述切割台的上方设置有输送导向机构；在切割台的上方设置有输送导向机构，利用输送导向机构的固定槽、传输辊、立杆、腔体、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、导向板的相互配合，使得地板在切割时输送较为便捷，切割效率较高，而且使得地板在切割时方向不易偏移，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。而大大提高了该装置在使用时的高效性。而大大提高了该装置在使用时的高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种地板生产的切边装置
[0001]本技术涉及地板生产
，尤其涉及一种地板生产的切边装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，我国的建筑装饰行业发展的越来越迅速，地板是常用的一种建筑材料，地板指的是用于房屋地面或楼面的表面层的建筑材料，是有木料或其他材料制造而成的；
[0003]然而地板在生产时，需要对地板进行切边处理，在切边时通常是将地板放在平台上，然后推动地板利用刀具进行切割，由于地板与平台的摩擦力较大，使得切割效率较低，而且没有导向机构使得地板在切割时容易偏移，造成材料的损耗，因此，本技术提出一种地板生产的切边装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种地板生产的切边装置，已解决现有技术中地板切割效率较低，不便对地板切割时进行导向的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种地板生产的切边装置，包括切割台，所述切割台顶端的四个拐角处安装有竖杆，所述竖杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有调节机构，所述安装腔的底端对称安装有切割组件，所述切割台的上方设置有输送导向机构；
[0006]所述输送导向机构包括固定槽、传输辊和导向组件，所述固定槽设置于切割台的上方，所述固定槽的内部安装有多个传输辊，多个所述传输辊在固定槽的内部呈等间距分布。
[0007]进一步改进在于：所述导向组件包括立杆、腔体、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、导向板和限位结构，所述立杆安装于切割台顶端的两侧，所述立杆的顶端安装有腔体，所述腔体的一侧安装有转轮，所述腔体的内部安装有螺纹杆，所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定连接有活动腔，所述活动腔的一端连接有导向板。
[0008]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于腔体内部的上方和下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动腔的一侧连接。
[0009]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0010]进一步改进在于：所述调节机构包括伺服电机、螺杆、螺套和导向结构，所述伺服电机安装于安装腔的一侧，所述螺杆安装于安装腔的内部，所述伺服电机的输出端与螺杆的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的底端与切割组件顶端连接。
[0011]进一步改进在于：所述导向结构包括导向槽和导向块，所述导向槽设置于安装腔内部的上方，所述导向槽的内部设置有导向块，所述导向块的底端与螺套的顶端连接。
[0012]进一步改进在于：所述固定槽在切割台的内部设置有两个，两个所述固定槽之间关于切割台的中轴线呈对称分布。
[0013]本技术的有益效果为：在切割台的上方设置有输送导向机构，利用输送导向机构的固定槽、传输辊、立杆、腔体、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、导向板的相互配合，使得地板在切割时输送较为便捷，切割效率较高，而且使得地板在切割时方向不易偏移，从而大大提高了该装置在使用时的高效性，在安装腔的内部设置有调节机构，利用调节机构的伺服电机、螺杆、螺套、导向槽和导向块的相互配合，可对两个切割组件的位置进行调节，使得切割组件可对不同宽度的地板进行切边处理，从而大大提高了该装置在使用时的通用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送导向机构整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处局部放大结构示意图。
[0018]其中：1、切割台；2、竖杆；3、顶板；4、气缸；5、安装腔；6、切割组件；7、固定槽；8、传输辊；9、立杆；10、腔体；11、转轮；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、活动腔；15、导向板；16、限位杆；17、限位套；18、伺服电机；19、螺杆；20、螺套；21、导向槽；22、导向块。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种地板生产的切边装置，包括切割台1，所述切割台1顶端的四个拐角处安装有竖杆2，所述竖杆2的顶端安装有顶板3，所述顶板3的底端安装有气缸4，所述气缸4的底端安装有安装腔5，所述安装腔5的内部设置有调节机构，所述安装腔5的底端对称安装有切割组件6，所述切割台1的上方设置有输送导向机构。
[0021]所述输送导向机构包括固定槽7、传输辊8和导向组件，所述固定槽7设置于切割台1的上方，所述固定槽7的内部安装有多个传输辊8，多个所述传输辊8在固定槽7的内部呈等间距分布，所述导向组件包括立杆9、腔体10、转轮11、螺纹杆12、螺纹套13、活动腔14、导向板15和限位结构，所述立杆9安装于切割台1顶端的两侧，所述立杆9的顶端安装有腔体10，所述腔体10的一侧安装有转轮11，所述腔体10的内部安装有螺纹杆12，所述转轮11的一端与螺纹杆12的一端连接，所述螺纹杆12的外侧壁设置有螺纹套13，所述螺纹套13的外侧壁固定连接有活动腔14，所述活动腔14的一端连接有导向板15，将地板的一端放置在传输辊8上，然后转动转轮11带动螺纹杆12进行旋转，由于螺纹杆12与螺纹套13之间螺纹连接，故带动螺纹套13进行移动，进而在限位杆16和限位套17的限位下，通过螺纹套13带动活动腔14进行移动，进而带动导向板15进行移动，将两个导向板15调节至地板的两侧，利用导向板15对地板进行限位导向处理，使得地板在切割时输送较为便捷，切割效率较高，而且使得地板在切割时方向不易偏移，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。
[0022]所述限位结构包括限位杆16和限位套17，所述限位杆16安装于腔体10内部的上方和下方，所述限位杆16的外侧壁设置有限位套17，所述限位套17的一端与活动腔14的一侧连接，所述限位杆16的横截面小于限位套17的横截面，所述限位杆16与限位套17之间构成滑动结构，限位杆16和限位套17的使用，使得活动腔14只能进行左右移动，不能进行旋转移动，对导向板15的运动方向进行限位。
[0023]所述调节机构包括伺服电机18、螺杆19、螺套20和导向结构，所述伺服电机18安装于安装腔5的一侧，所述螺杆19安装于安装腔5的内部，所述伺服电机18的输出端与螺杆19的一端连接，所述螺杆19的外侧壁设置有螺套20，所述螺套20的底端与切割组件6顶端连接，启动伺服电机18带动螺杆19进行旋转，故带动螺套20进行移动，进而带动两个切割组件6进行移动，将两个切割组件6调节到适当的位置，使得切割组件6可对不同宽度的地板进行切边处理，从而大大提高了该装置在使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地板生产的切边装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶端的四个拐角处安装有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底端安装有安装腔(5)，所述安装腔(5)的内部设置有调节机构，所述安装腔(5)的底端对称安装有切割组件(6)，所述切割台(1)的上方设置有输送导向机构；所述输送导向机构包括固定槽(7)、传输辊(8)和导向组件，所述固定槽(7)设置于切割台(1)的上方，所述固定槽(7)的内部安装有多个传输辊(8)，多个所述传输辊(8)在固定槽(7)的内部呈等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种地板生产的切边装置，其特征在于：所述导向组件包括立杆(9)、腔体(10)、转轮(11)、螺纹杆(12)、螺纹套(13)、活动腔(14)、导向板(15)和限位结构，所述立杆(9)安装于切割台(1)顶端的两侧，所述立杆(9)的顶端安装有腔体(10)，所述腔体(10)的一侧安装有转轮(11)，所述腔体(10)的内部安装有螺纹杆(12)，所述转轮(11)的一端与螺纹杆(12)的一端连接，所述螺纹杆(12)的外侧壁设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外侧壁固定连接有活动腔(14)，所述活动腔(14)的一端连接有导向板(15)。3.根据权利要求2所述的一种地板生产的切边装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳春，
申请(专利权)人：江苏林康家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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