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一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构制造技术

技术编号:36485468 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-25 23:44
本实用新型专利技术涉及巷道支撑技术领域,具体公开了一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构,包括多组间隔排列在巷道内的钢管支撑架;所述钢管支撑架的上部内腔中设置有二层支护,二层支护与钢管支撑架之间连接有辅助支架;相邻的两组所述钢管支撑架之间连接有水平支杆,水平支杆的底部安装有协同支架,协同支架的顶端与水平支杆的底壁连接,左右相邻的两组协同支架之间连接有分段支架。该钢管混凝土支撑结构通过二层支护提高独立钢管支撑架的整体抗压性能,通过协同支架与水平支杆的配合,既将多组钢管支撑架连成整体,同时,使得多组钢管支撑架共同协作,整体强度增强,延长其使用寿命,保障其抗压性能。保障其抗压性能。保障其抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构


[0001]本技术涉及巷道支撑
,具体为一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构。

技术介绍

[0002]矿山千米深井巷道,随着地压大幅增加,常规支护技术不能满足分段道、大巷等主要巷道以及岩石条件破碎的分层道等支护稳定的需求,且现有支护承载结构的稳定性较差,架间无支撑结构,不利于发挥整体支护优势,导致支护体承载能力不足,变形严重,使巷道返修频繁,不但增加了支护投入,而且阻碍了正常生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构,包括多组间隔排列在巷道内的钢管支撑架;所述钢管支撑架的上部内腔中设置有二层支护,二层支护与钢管支撑架之间连接有辅助支架;相邻的两组所述钢管支撑架之间连接有水平支杆,水平支杆的底部安装有协同支架,协同支架的顶端与水平支杆的底壁连接,左右相邻的两组协同支架之间连接有分段支架;
[0005]所述钢管支撑架的底端设置有定位基架,定位基架的底端设置有支腿架,支腿架的底端设置有定位锚杆;位于所述钢管支撑架同一侧的水平支杆之间连接有纵向支杆,纵向支杆的底端固定在定位基架上。
[0006]优选的,所述钢管支撑架、二层支护与协同支架均为拱形结构。
[0007]优选的,所述协同支架与水平支杆之间的空腔内也设置有辅助支架。
[0008]优选的,所述协同支架的左右两侧均设置有定位支杆,定位支杆的顶端通过定位支杆固定在钢管支撑架上。
[0009]优选的,所述水平支杆的左右两端均套设有加长套筒,加长套筒固定在钢管支撑架上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术提供的一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构,该钢管混凝土支撑结构通过二层支护提高独立钢管支撑架的整体抗压性能,通过协同支架与水平支杆的配合,既将多组钢管支撑架连成整体,同时,使得多组钢管支撑架共同协作,整体强度增强,延长其使用寿命,保障其抗压性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的局部具体结构示意图。
[0014]图中:1、钢管支撑架;2、二层支护;3、辅助支架;4、水平支杆;5、协同支架;6、支腿架;7、定位基架;8、定位锚杆;9、纵向支杆;10、定位支杆;11、加长套筒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图1~2描述本技术的任意一个实施例,以作进一步的说明:
[0019]实施例1:一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构,包括多组间隔排列在巷道内的钢管支撑架1;钢管支撑架1的上部内腔中设置有二层支护2,二层支护2与钢管支撑架1之间连接有辅助支架3。
[0020]进一步的,钢管支撑架1、二层支护2均为拱形结构。
[0021]进一步的,辅助支架3的截面呈“W”形结构。
[0022]在本实施例中:本方案在现有的钢管支撑架1上增设有二层支护2,二层支护2与钢管支撑架1之间的空腔内设置有呈“W”形结构排布的辅助支架3,使其在实际使用时,能够通过二层支护2与辅助支架3的配合实现对钢管支撑架1的稳定支撑,提高钢管支撑架1自身的抗压性能。
[0023]实施例2:相邻的两组钢管支撑架1之间连接有水平支杆4,水平支杆4的底部安装有协同支架5,协同支架5的顶端与水平支杆4的底壁连接。
[0024]进一步的,协同支架5与水平支杆4之间的空腔内也设置有辅助支架3。
[0025]进一步的,辅助支架3的截面呈“W”形结构。
[0026]进一步的,协同支架5为拱形结构。
[0027]进一步的,协同支架5的左右两侧均设置有定位支杆10。
[0028]进一步的,定位支杆10的截面呈“V”字形结构。
[0029]进一步的,水平支杆4的左右两端均套设有加长套筒11,加长套筒11固定在钢管支撑架1上。
[0030]在本实施例中:本方案在相邻的两组钢管支撑架1之间设置有水平支杆4,通过水平支杆4将多组钢管支撑架1连接成整体,并在水平支杆4的底部安装有与钢管支撑架1连接的协同支架5,该协同支架5呈拱形结构,使其能够通过协同支架5提高该钢管支撑架1整体
的抗压性能,利用多组钢管支撑架1组成的整体形成的协同作用,延长该支撑架结构的整体使用寿命。
[0031]实施例3:钢管支撑架1的底端设置有定位基架7,定位基架7的底端设置有支腿架6,支腿架6的底端设置有定位锚杆8;位于钢管支撑架1同一侧的水平支杆4之间连接有纵向支杆9,纵向支杆9的底端固定在定位基架7上。
[0032]在本实施例中:本方案在实施例1/2的基础上,在钢管支撑架1的下方设置有定位基架7,并将定位基架7通过定位锚杆8与地面连接,通过纵向支杆9将水平支杆4的相关组件相互连接,使得多组钢管支撑架1结构连成整体,以此提高该支撑结构整体的抗压性能。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构,其特征在于:包括多组间隔排列在巷道内的钢管支撑架(1);所述钢管支撑架(1)的上部内腔中设置有二层支护(2),二层支护(2)与钢管支撑架(1)之间连接有辅助支架(3);相邻的两组所述钢管支撑架(1)之间连接有水平支杆(4),水平支杆(4)的底部安装有协同支架(5),协同支架(5)的顶端与水平支杆(4)的底壁连接;所述钢管支撑架(1)的底端设置有定位基架(7),定位基架(7)的底端设置有支腿架(6),支腿架(6)的底端设置有定位锚杆(8);位于所述钢管支撑架(1)同一侧的水平支杆(4)之间连接有纵向支杆(9),纵向支杆(9)的底端固定在定位基架(7)上。2.根据权利要求1所述的一种矿山井下巷道支护用钢管混凝土支撑结构,其特征在于:所述钢管支撑架(1)、二层支护(2)与协同支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金山
申请(专利权)人:刘金山
类型:新型
国别省市:

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