一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装制造技术

一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装，包括楔形垫块、仿形挡块和伸缩机构，U型钣金件可骑设于楔形垫块上，楔形垫块上设有限制U型钣金件朝一端移动的挡块；仿形挡块和伸缩机构相互对应的悬设于楔形垫块上侧，仿形挡块上设有可供线束夹部分插入的仿形槽，伸缩机构伸缩端和仿形槽对应布置并用于配合仿形挡块固定线束夹；还包括两个触点电极，其中一个触点电极设于楔形垫块中并可与U型钣金件接触。本申请通过楔形垫块配合挡块对U型钣金件限位，通过仿形挡块配合伸缩机构对线束夹限位，保持装配状态下的U型钣金件和线束夹之间相互接触，以便焊接；解决了U型钣金件焊接过程中难以固定的问题，并且使得产品一致性得以保障，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装夹具
，特别涉及一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装。

技术介绍

[0002]电阻焊(resistance welding)就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
[0003]现有一种U型钣金件需要与线束夹进行焊接固定（图3），但由于该U型钣金件为异形结构，其与线束夹之间较难固定，导致焊接质量出现问题。并且，常规的焊接方式无法保证一致性，也会影响产品质量。
[0004]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装，所述焊接工装包括楔形垫块、仿形挡块和伸缩机构，所述U型钣金件可骑设于所述楔形垫块上，所述楔形垫块上设有限制所述U型钣金件朝一端移动的挡块；所述仿形挡块和所述伸缩机构相互对应的悬设于所述楔形垫块的上侧，所述仿形挡块上设有可供所述线束夹部分插入的仿形槽，所述伸缩机构的伸缩端和所述仿形槽对应布置并用于配合所述挡块固定所述线束夹；还包括两个触点电极，其中一个所述触点电极设于所述楔形垫块中并可与所述U型钣金件接触。
[0007]优选的技术方案为：所述伸缩机构包括伸缩气缸和橡胶推块，所述橡胶推块设于所述伸缩气缸的伸缩端。
[0008]优选的技术方案为：所述仿形挡块和所述伸缩机构通过同一支架固定安装。
[0009]优选的技术方案为：所述楔形垫块中设有供所述触点电极插入的通孔，所述U型钣金件骑设于所述楔形垫块上时，所述触点电极的端部和所述U型钣金件的内壁接触。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0011]本技术提供的一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装，其通过楔形垫块配合挡块对U型钣金件限位，通过仿形挡块配合伸缩机构对线束夹限位，并且保持装配状态下的U型钣金件和线束夹之间相互接触，以便焊接；该焊接工装解决了U型钣金件焊接过程中难以固定的问题，提高了焊接效率，并且使得产品一致性得以保障，提高了产品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构图。
[0013]图2为本技术使用示意图。
[0014]图3为本技术U型钣金件和线束夹焊接固定后的示意图。
[0015]以上附图中，1、楔形垫块；2、仿形挡块；21、仿形槽；3、伸缩机构；31、伸缩气缸；32、橡胶推块；4、U型钣金件；5、挡块；6、线束夹；7、触点电极；8、支架。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1
‑
图3。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
图3所示，为本技术提出的一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装。
[0021]焊接工装包括楔形垫块1、仿形挡块2和伸缩机构3。U型钣金件4可骑设于楔形垫块1上，楔形垫块1上设有限制U型钣金件4朝一端移动的挡块5。仿形挡块2和伸缩机构3相互对应的悬设于楔形垫块1的上侧，仿形挡块2上设有可供线束夹6部分插入的仿形槽21，伸缩机构3的伸缩端和仿形槽21对应布置并用于配合挡块5固定线束夹。还包括两个触点电极，其中一个触点电极7设于楔形垫块1中并可与U型钣金件4接触。
[0022]使用时，先将U型钣金件4骑设于楔形垫块1上并推至挡块5限位；然后，将线束夹6置于U型钣金件4上，并使其一端插入仿形挡块2的仿形槽21中；接着，通过伸缩机构3将线束夹6一端压紧于仿形槽21中；然后，通过触点电极7完成焊接工作；最后，取出焊接后的产品。
[0023]进一步的，伸缩机构3包括伸缩气缸31和橡胶推块32，橡胶推块32设于伸缩气缸31的伸缩端，可避免夹紧线束夹6的过程中对线束夹6造成损伤。
[0024]进一步的，仿形挡块2和伸缩机构3通过同一支架8固定安装。
[0025]此外，楔形垫块1中还设有供触点电极7插入的通孔（未示出），U型钣金件4骑设于
楔形垫块1上时，触点电极7的端部和U型钣金件4的内壁接触。而另一触点电极7则设于线束夹6上侧。
[0026]所以，本技术具有以下优点：
[0027]本技术提供的一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装，其通过楔形垫块配合挡块对U型钣金件限位，通过仿形挡块配合伸缩机构对线束夹限位，并且保持装配状态下的U型钣金件和线束夹之间相互接触，以便焊接；该焊接工装解决了U型钣金件焊接过程中难以固定的问题，提高了焊接效率，并且使得产品一致性得以保障，提高了产品质量。
[0028]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于U型钣金件和线束夹的固定焊接工装，其特征在于：所述焊接工装包括楔形垫块（1）、仿形挡块（2）和伸缩机构（3），所述U型钣金件（4）可骑设于所述楔形垫块（1）上，所述楔形垫块（1）上设有限制所述U型钣金件（4）朝一端移动的挡块（5）；所述仿形挡块（2）和所述伸缩机构（3）相互对应的悬设于所述楔形垫块（1）的上侧，所述仿形挡块（2）上设有可供所述线束夹（6）部分插入的仿形槽（21），所述伸缩机构（3）的伸缩端和所述仿形槽（21）对应布置并用于配合所述挡块（5）固定所述线束夹（6）；还包括两个触点电极，其中一个所述触点电极（7）设于所述楔形垫块（1）中并可与所述U型钣金件（4）接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云泉，
申请(专利权)人：苏州市天烨机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：