一种自动压紧环形夹具装置制造方法及图纸

技术编号:36485356 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:43
本实用新型专利技术公开了一种自动压紧环形夹具装置,包括安装架,安装架的顶端设置有气缸,气缸的缸体上设置有两个磁性开关,气缸的前后气口均设置有节流阀,气缸的伸缩端连接有支撑架,支撑架的伸出端连接有U型压板,安装架的一侧设置有电磁阀控制器,电磁阀控制器的两个出气端分别通过连接软管连接节流阀的进气端,电磁阀控制器的进气端连接有输气管,安装架的顶端设置有空气压缩机,输气管的另一端连接在空气压缩机的出气端。通过将两个磁性开关在气缸的缸体上滑动,调节气缸活塞杆的行程,通过电磁阀控制器控制气缸,实现控制气缸活塞杆的往复运动,带动支撑架推动U型压板向下挤压环形夹具。夹具。夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压紧环形夹具装置


[0001]本技术涉及自动包装
,具体为一种自动压紧环形夹具装置。

技术介绍

[0002]传统的压紧夹具多是需要人工通过相应的基台以及螺栓螺孔等进行相应的固定夹紧,相应的效率较低且压紧的效果不理想,难以保证产品的加工质量,存在相应的局限性。
[0003]如公告号为CN207873747U3的中国专利,其公开了一种自动液压压紧夹具,包括固定座,所述固定座上端两侧分别设有第一安装架与第二安装架,所述固定座上端分别设有第一液压缸、第二液压缸与第三液压缸,所述第一液压缸、第二液压缸与第三液压缸上端设有基台,所述基台上端与第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸的对应位置设有固定块,所述固定块中端位置设有凹槽,所述固定块通过销钉与底端的第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸固定连接,所述第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸通过连接柱分别与顶端的第一夹块、第二夹块以及第三夹块固定连接,所述基台上侧固定块之间分别设有第一工作台与第二工作台。
[0004]但是上述方案存在以下不足:
[0005]上述专利文件中使用液压缸进行相应的夹紧与固定,但该专利中的液压缸的活塞杆的伸缩行程和伸缩速度不便调节,因此不能适应流水线上不同大小物品的按压固定作业。
[0006]为此,我们推出一种自动压紧环形夹具装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动压紧环形夹具装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动压紧环形夹具装置,包括安装架,所述安装架的顶端设置有气缸,所述气缸的缸体上设置有两个磁性开关,两个所述磁性开关均可在气缸缸体上进行滑动,所述气缸的前后气口均设置有节流阀,所述气缸的伸缩端连接有支撑架,所述支撑架的伸出端连接有U型压板;
[0009]安装架的一侧设置有电磁阀控制器,所述电磁阀控制器的两个出气端分别通过连接软管连接节流阀的进气端,所述电磁阀控制器的进气端连接有输气管,所述安装架的顶端设置有空气压缩机,所述输气管的另一端连接在空气压缩机的出气端;
[0010]U型压板的内壁设置有矫正垫,所述U型压板的底端抵在环形夹具上,所述矫正垫为楔型板结构,且为前薄后厚的分布U型压板的内壁两侧;
[0011]安装架的另一侧设置有中间继电器,两个磁性开关的输入端相连并接通中间继电器的控制端,所述电磁阀控制器的两个线圈的负极连接中间继电器的控制端,所述电磁阀控制器的两个线圈正极分别与两个磁性开关的输出端连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将两个磁性开关在气缸的缸体上滑动,调节气缸活塞杆的行程,还可以通过旋转节流阀的阀杆,对气缸活塞杆的伸缩速度进行控制,通过电磁阀控制器控制气缸,实现控制气缸活塞杆的往复运动,带动支撑架推动U型压板向下挤压环形夹具,并通过矫正垫对流水线上的物品进行矫正摆放。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术U型压板的剖切结构示意图;
[0015]图3为本技术工作流程示意图。
[0016]图中:1、安装架;2、气缸;3、磁性开关;4、节流阀;5、支撑架;6、U型压板;7、电磁阀控制器;8、连接软管;9、输气管;10、空气压缩机;11、矫正垫;12、中间继电器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种自动压紧环形夹具装置,包括安装架1,安装架1的顶端通过螺栓固定安装有气缸2,气缸2的型号是MA16,气缸2的缸体上通过螺栓和抱箍固定安装有两个磁性开关3,磁性开关3的型号是CS1

F,通过松开螺栓,使两个磁性开关3均可在气缸2缸体上进行滑动,气缸2的前后气口均通过螺纹安装有节流阀4,节流阀4的型号是SL6

01,通过旋转节流阀4调节气缸2活塞杆的伸缩速度,气缸2的伸缩端键连接有支撑架5,支撑架5的伸出端通过螺栓固定连接有U型压板6,安装架1的右侧通过螺栓固定安装有电磁阀控制器7,电磁阀控制器7的型号是4V330C

10,电磁阀控制器7的两个出气端分别通过连接软管8过盈套设连接前后两个节流阀4的进气端,电磁阀控制器7的进气端过盈套设有输气管9,安装架1的顶端通过螺栓固定安装有空气压缩机10,空气压缩机10的型号是YH

II(B)/3,空气压缩机10的输入端通过电线连接中间继电器12的控制端,输气管9的另一端过盈套设在空气压缩机10的出气端;
[0019]U型压板6的内壁通过密封胶粘接连接有矫正垫11,矫正垫11为软性硅胶材质,U型压板6的底端抵在环形夹具上,矫正垫11为楔型板结构,且为前薄后厚的分布U型压板6的内壁两侧;
[0020]安装架1的左侧通过螺栓固定安装有中间继电器12,中间继电器12的型号是HH53P,中间继电器12的输入端通过电线连接电源,两个磁性开关3的电源输入端接通中间继电器12的控制端,电磁阀控制器7的两个线圈的负极通过导线连接中间继电器12的控制端,电磁阀控制器7的两个线圈正极分别与两个磁性开关3的输出端通过导线连接。
[0021]本实施例的工作原理如下:通过将两个磁性开关3在气缸2的缸体上滑动,调节气缸2活塞杆的行程,还可以通过旋转节流阀4的阀杆,对气缸2活塞杆的伸缩速度进行控制,通过电磁阀控制器7控制气缸2,实现控制气缸2活塞杆的往复运动,带动支撑架5推动U型压板6向下挤压环形夹具,并通过矫正垫11对流水线上的物品进行矫正摆放。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压紧环形夹具装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端设置有气缸(2),所述气缸(2)的缸体上设置有两个磁性开关(3),所述气缸(2)的前后气口均设置有节流阀(4),所述气缸(2)的伸缩端连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的伸出端连接有U型压板(6),所述安装架(1)的一侧设置有电磁阀控制器(7),所述电磁阀控制器(7)的两个出气端分别通过连接软管(8)连接节流阀(4)的进气端,所述电磁阀控制器(7)的进气端连接有输气管(9),所述安装架(1)的顶端设置有空气压缩机(10),所述输气管(9)的另一端连接在空气压缩机(10)的出气端;所述U型压板(6)的内壁设置有矫正垫(11),所述U型压板(6)的底端抵在环形夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志竑
申请(专利权)人:江门科敬包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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