一种修井机工作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种修井机工作平台，属于修井机技术领域。所述修井机工作平台包括工作平台主体，所述工作平台主体后端的底部安装有两个支腿油缸，所述工作平台主体前端的底部连接有集油装置，所述集油装置上安装有卡瓦，所述工作平台主体上滑动连接有横移座，所述横移座上安装有机械臂，所述工作平台主体上还安装有动力钳，所述动力钳前端安装有防溅盒，所述动力钳顶部安装有扶正器。本实用新型专利技术能够有效的集合各工作装置，使得施工工艺更紧凑，效率更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种修井机工作平台


[0001]本技术涉及一种修井机工作平台，属于修井机


技术介绍

[0002]修井作业是石油勘探开发的各项施工中一个重要的环节，油、气、水井在自喷、抽油或注水、注气过程中，可能会发生故障，造成油井减产甚至停产，只有通过修井作业来排除故障才能恢复油井正常生产，修井机作为完成上述作业的机械设备，广泛应用于油气井服务中。
[0003]目前广泛应用的修井机多具备卸扣动力钳、卡瓦、吊卡等工作装置，但是多依靠人力实现工作装置的定位使用，没有很好地将各种功能进行集成，对人力劳动工作量要求较大；在工作装置定位寻中（于井口进行对中）过程中，往往需要对主机、工作平台、抓杆机构、卡瓦分别进行安装和定位，工作量较大且各装置之间的对中效果难以保证，整体效率较低。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种修井机工作平台，来解决相关技术中工作装置依靠人力定位，各功能没有集成，且对中效果难以保证的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0007]本技术提供一种修井机工作平台，包括工作平台主体，所述工作平台主体后端的底部安装有两个支腿油缸，所述工作平台主体前端的底部连接有集油装置，所述集油装置上安装有卡瓦，所述工作平台主体上滑动连接有横移座，所述横移座上安装有机械臂，所述工作平台主体上还安装有动力钳，所述动力钳前端安装有防溅盒，所述动力钳顶部安装有扶正器。
[0008]进一步地，所述工作平台主体后端的底部开设有两个支腿油缸安装孔，两所述支腿油缸安装孔底部连接有两个支腿油缸安装板，两所述支腿油缸安装板上开设有多个支腿油缸连接孔，两所述支腿油缸通过所述支腿油缸连接孔安装在所述工作平台主体上，所述工作平台主体前端安装有两个滑块；
[0009]所述工作平台主体上开设有横移座安装槽，所述横移座安装槽两侧安装有两个横移座滑动板，两所述横移座滑动板之间滑动连接有横移座，两所述横移座滑动板顶部两端各安装有两个横移座连接耳板；所述工作平台主体上开设有动力钳安装孔，所述动力钳安装孔上安装有动力钳；所述工作平台主体前端连接有两个踏板。
[0010]进一步地，所述工作平台主体两侧连接有两个侧延伸板，两所述侧延伸板上安装有两个侧护栏，所述工作平台主体后端连接有后延伸板，所述后延伸板上安装有后护栏，所述后延伸板与任一侧延伸板之间连接有角延伸板，所述角延伸板上安装有角护栏。
[0011]进一步地，所述支腿油缸包括油缸安装座、支腿油缸本体和油缸支座，所述支腿油缸本体一端安装在所述油缸安装座底部，另一端安装在所述油缸支座顶部，所述油缸安装座上开设有多个与所述支腿油缸连接孔相配合的油缸安装座安装孔。
[0012]进一步地，所述集油装置上开设有卡瓦安装孔和第一排油口。
[0013]进一步地，所述横移座包括横移座主体，所述横移座主体底部安装有横移座推动油缸，所述横移座推动油缸另一端安装在所述工作平台主体上，所述横移座主体底部安装有两个横移座封板，两所述横移座封板上开设有两个横移座滑动槽，两所述横移座滑动槽上均安装有耐磨垫，两所述横移座滑动槽与两所述横移座滑动板滑动连接，所述横移座主体顶部安装有四个横移座限位耳座，所述横移座主体顶部安装有机械臂回转支承，所述机械臂回转支承上安装有机械臂。
[0014]进一步地，所述机械臂包括机械臂座和抓杆机构，所述机械臂座安装在所述机械臂回转支承上，所述抓杆机构安装在所述机械臂座上。
[0015]进一步地，所述动力钳包括动力钳回转支承，所述动力钳回转支承安装在所述动力钳安装孔上，所述动力钳回转支承上安装有动力钳固定座，所述动力钳固定座上安装有动力钳横移架，所述动力钳横移架上安装有动力钳横移油缸和动力钳安装座，所述动力钳安装座上安装有动力钳本体。
[0016]进一步地，所述防溅盒包括第一防溅盒和第二防溅盒，所述第一防溅盒滑动连接在第一防溅盒支架上，所述第二防溅盒滑动连接在第二防溅盒支架上，所述第一防溅盒支架和所述第二防溅盒支架通过防溅盒连接板连接，所述第一防溅盒支架和所述第二防溅盒支架固定在所述动力钳前端；
[0017]所述第一防溅盒和所述第一防溅盒支架之间连接有第一防溅盒推移油缸，所述第二防溅盒和所述第二防溅盒支架之间连接有第二防溅盒推移油缸，所述第一防溅盒和第二防溅盒底部均安装有第二排油口。
[0018]进一步地，所述扶正器包括扶正器底座，所述扶正器底座固定在所述动力钳上，所述扶正器底座上安装有扶正器支座，所述扶正器支座上连接有扶正器横移架，所述扶正器横移架上安装有扶正器横移油缸和扶正器夹紧油缸，所述扶正器夹紧油缸扶正器夹紧油缸连接有扶正器连接板，所述扶正器连接板连接有通过扶正器连接销连接在一起的左夹具和右夹具。
[0019]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0020]本技术通过可升降的工作平台主体，实现卡瓦、机械臂、动力钳和扶正器的精确定位，作业时只需要将车体与油井相对位置确定以后即可进行施工作业，不需要进行其他调整，施工效率大大提高；同时将延伸板、护栏、集油装置、机械臂、动力钳、防溅盒、扶正器等集成在工作平台上主体，各装置配合作业顺畅，为后续自动化、智能化设置提供了基础条件。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的一种修井机工作平台的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的工作平台主体正面的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的工作平台主体背面的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例提供的延伸板和护栏的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例提供的支腿油缸的结构示意图；
[0026]图6是本技术实施例提供的集油装置的结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例提供的横移座的结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例提供的机械臂的结构示意图；
[0029]图9是本技术实施例提供的动力钳的结构示意图；
[0030]图10是本技术实施例提供的防溅盒的结构示意图；
[0031]图11是本技术实施例提供的扶正器的结构示意图；
[0032]图中：1：工作平台主体；101：支腿油缸安装孔；102：支腿油缸安装板；103：支腿油缸连接孔；104：滑块；105：横移座安装槽；106：横移座滑动板；107：横移座连接耳板；108：动力钳安装孔；109：踏板；110：侧延伸板；111：侧护栏；112：后延伸板；113：后护栏；114：角延伸板；115：角护栏；2：支腿油缸；21：油缸安装座；22：支腿油缸本体；23：油缸支座；24：油缸安装座安装孔；3：集油装置；31：卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修井机工作平台，其特征在于，包括工作平台主体（1），所述工作平台主体（1）后端的底部安装有两个支腿油缸（2），所述工作平台主体（1）前端的底部连接有集油装置（3），所述集油装置（3）上安装有卡瓦（4），所述工作平台主体（1）上滑动连接有横移座（5），所述横移座（5）上安装有机械臂（6），所述工作平台主体（1）上还安装有动力钳（7），所述动力钳（7）前端安装有防溅盒（8），所述动力钳（7）顶部安装有扶正器（9）。2.根据权利要求1所述的修井机工作平台，其特征在于，所述工作平台主体（1）后端的底部开设有两个支腿油缸安装孔（101），两所述支腿油缸安装孔（101）底部连接有两个支腿油缸安装板（102），两所述支腿油缸安装板（102）上开设有多个支腿油缸连接孔（103），两所述支腿油缸（2）通过所述支腿油缸连接孔（103）安装在所述工作平台主体（1）上，所述工作平台主体（1）前端安装有两个滑块（104）；所述工作平台主体（1）上开设有横移座安装槽（105），所述横移座安装槽（105）两侧安装有两个横移座滑动板（106），两所述横移座滑动板（106）之间滑动连接有横移座（5），两所述横移座滑动板（106）顶部两端各安装有两个横移座连接耳板（107）；所述工作平台主体（1）上开设有动力钳安装孔（108），所述动力钳安装孔（108）上安装有动力钳（7）；所述工作平台主体（1）前端连接有两个踏板（109）。3.根据权利要求1所述的修井机工作平台，其特征在于，所述工作平台主体（1）两侧连接有两个侧延伸板（110），两所述侧延伸板（110）上安装有两个侧护栏（111），所述工作平台主体（1）后端连接有后延伸板（112），所述后延伸板（112）上安装有后护栏（113），所述后延伸板（112）与任一侧延伸板（110）之间连接有角延伸板（114），所述角延伸板（114）上安装有角护栏（115）。4.根据权利要求2所述的修井机工作平台，其特征在于，所述支腿油缸（2）包括油缸安装座（21）、支腿油缸本体（22）和油缸支座（23），所述支腿油缸本体（22）一端安装在所述油缸安装座（21）底部，另一端安装在所述油缸支座（23）顶部，所述油缸安装座（21）上开设有多个与所述支腿油缸连接孔（103）相配合的油缸安装座安装孔（24）。5.根据权利要求1所述的修井机工作平台，其特征在于，所述集油装置（3）上开设有卡瓦安装孔（31）和第一排油口（32）。6.根据权利要求2所述的修井机工作平台，其特征在于，所述横移座（5）包括横移座主体（51），所述横移座主体（51）底部安装有横移座推动油缸（52），所述横移座推动油...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾学强，常仁齐，罗雪，唐浩燃，房赞，王晓飞，刘传庆，
申请(专利权)人：徐工重庆工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：