一种钟表表壳的防偏移焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钟表表壳的防偏移焊接工装，包括焊接台，焊接台的顶部两侧均通过螺栓安装有防偏台，防偏台的内壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有套筒，套筒的外部一侧活动连接有推动杆，推动杆的一端活动连接有防偏箱，防偏箱的一侧开设有凹陷槽，凹陷槽的内壁上通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出端焊接有受压板，凹陷槽的内壁两侧均焊接有弹簧，弹簧的端部之间固定安装有挤压板，本实用新型专利技术的螺纹杆跟随驱动电机进行转动后，套筒能够移动在螺纹杆的外部，使得推动杆将防偏箱推动，钟表表壳得以在防偏箱和活动板中固定，防止钟表表壳在焊接台上的偏移。上的偏移。上的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表表壳的防偏移焊接工装


[0001]本技术涉及钟表表壳加工设备
，具体涉及一种钟表表壳的防偏移焊接工装。

技术介绍

[0002]钟表是一种计量和指示时间的精密仪器，且钟表配件有表壳，机芯，底盖，内罩，表带和防水圈等，表壳通常是指手表主体的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件，钟表表壳使用焊接工装进行加工。
[0003]钟表表壳的焊接工装操作过程中，钟表表壳加工容易滑动，造成钟表表壳的偏移，导致钟表表壳焊接不够精准，钟表表壳的固定效果不理想，因此，亟需设计一种钟表表壳的防偏移焊接工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钟表表壳的防偏移焊接工装，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钟表表壳的防偏移焊接工装，包括焊接台，所述焊接台的顶部两侧均通过螺栓安装有防偏台，所述防偏台的内壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的外部一侧活动连接有推动杆，所述推动杆的一端活动连接有防偏箱，所述防偏箱的一侧开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁上通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有受压板，所述凹陷槽的内壁两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的端部之间固定安装有挤压板。
[0007]优选的，所述焊接台的两侧外壁均通过螺栓安装有操作箱，所述操作箱的内部固定安装有限制件。
[0008]优选的，所述操作箱的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有主锥齿轮。
[0009]优选的，所述操作箱的内壁一侧通过螺栓安装有转向螺柱，所述转向螺柱的外壁一侧焊接有次锥齿轮，且主锥齿轮和次锥齿轮的外壁相啮合。
[0010]优选的，所述转向螺柱的外壁一侧焊接有外移件，所述挤压板的一侧外壁粘接有防滑垫。
[0011]优选的，所述外移件的内部开设有通槽，所述外移件的一侧外壁通过螺栓安装有活动板。
[0012]优选的，所述防偏台的一侧开设有开槽，所述推动杆活动在开槽的内部。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种钟表表壳的防偏移焊接工装，通过设置的推动杆与防偏箱，螺纹杆跟随驱动电机进行转动后，套筒能够移动在螺纹杆的外部，使得推动杆将防偏箱推动，钟表表壳得以在防偏箱和活动板中固定，防止钟表表壳在焊接台
上的偏移；通过设置的受压板与挤压板，第二电机的输出端能够使受压板活动，受压板使挤压板推动设置，钟表表壳即可在挤压板及活动板之间进行固定，体积较小的钟表表壳能够稳定设置，钟表表壳的固定效果更理想；通过设置的弹簧与防滑垫，防滑垫装设在挤压板的外侧，防滑垫能够降低钟表表壳的滑动，而弹簧能够将挤压板拉回原处，便于挤压板的多次使用；通过设置的外移件与活动板，在主锥齿轮和次锥齿轮转动后，外移件能够在转向螺柱的外部移动，外移件利于活动板的推移，钟表表壳能得到稳定的按压，使焊接操作更为方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种钟表表壳的防偏移焊接工装实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种钟表表壳的防偏移焊接工装实施例提供的顶面示意图。
[0017]图3为本技术一种钟表表壳的防偏移焊接工装实施例提供的防偏台和防偏箱剖面示意图。
[0018]图4为本技术一种钟表表壳的防偏移焊接工装实施例提供的操作箱剖面示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1焊接台、2防偏台、3防偏箱、4操作箱、5驱动电机、6螺纹杆、7套筒、8推动杆、9开槽、10活动板、11第一电机、12主锥齿轮、13次锥齿轮、14转向螺柱、15外移件、16限制件、17通槽、18凹陷槽、19挤压板、20弹簧、21受压板、22第二电机、23防滑垫。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种钟表表壳的防偏移焊接工装，包括焊接台1，焊接台1的顶部两侧均通过螺栓安装有防偏台2，防偏台2的内壁一侧通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁两侧均螺纹连接有套筒7，套筒7的外部一侧活动连接有推动杆8，推动杆8的一端活动连接有防偏箱3，防偏箱3的一侧开设有凹陷槽18，凹陷槽18的内壁上通过螺栓安装有第二电机22，第二电机22的输出端焊接有受压板21，凹陷槽18的内壁两侧均焊接有弹簧20，弹簧20的端部之间固定安装有挤压板19。
[0023]具体的，本实施例中，包括焊接台1，焊接台1的顶部两侧均通过螺栓安装有防偏台2，防偏台2的内壁一侧通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆6，驱动电机5的输出轴将螺纹杆6转动，螺纹杆6的外壁两侧均螺纹连接有套筒7，螺纹杆6可转动使套筒7进行移动，两个套筒7之间的距离不一，在两个套筒7之间的距离变小后，套筒7的外部一侧活动连接有推动杆8，套筒7移动使推动杆8活动，推动杆8的一端活动
连接有防偏箱3，防偏箱3一侧的推动杆8活动使防偏箱3推动设置，钟表表壳在防偏箱3之间固定，钟表表壳不可活动，防偏箱3的一侧开设有凹陷槽18，凹陷槽18的内壁上通过螺栓安装有第二电机22，第二电机22的输出端焊接有受压板21，第二电机22的输出端将受压板21带动后，受压板21倾斜设置，使受压板21一侧的挤压板19推动，挤压板19将钟表表壳固定，钟表表壳降低偏移的情况，凹陷槽18的内壁两侧均焊接有弹簧20，弹簧20的端部之间固定安装有挤压板19，受压板21在被第二电机22带动后，受压板21反向转动倾斜，而弹簧20的一端将挤压板19拉动，挤压板19能回到原位。
[0024]本技术提供的一种钟表表壳的防偏移焊接工装，通过设置的推动杆8与防偏箱3，螺纹杆6跟随驱动电机5进行转动后，套筒7能够移动在螺纹杆6的外部，使得推动杆8将防偏箱3推动，钟表表壳得以在防偏箱3和活动板10中固定，防止钟表表壳在焊接台上1的偏移。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1、图2和图4所示的，焊接台1的两侧外壁均通过螺栓安装有操作箱4，操作箱4的内部固定安装有限制件16。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，如图1、图2和图4所示的，操作箱4的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机11，第一电机11的输出端焊接有主锥齿轮12，第一电机11的输出端将主锥齿轮12转动。
[0027]本技术提供的另一个实施例中，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表表壳的防偏移焊接工装，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的顶部两侧均通过螺栓安装有防偏台（2），所述防偏台（2）的内壁一侧通过螺栓安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外壁两侧均螺纹连接有套筒（7），所述套筒（7）的外部一侧活动连接有推动杆（8），所述推动杆（8）的一端活动连接有防偏箱（3），所述防偏箱（3）的一侧开设有凹陷槽（18），所述凹陷槽（18）的内壁上通过螺栓安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端焊接有受压板（21），所述凹陷槽（18）的内壁两侧均焊接有弹簧（20），所述弹簧（20）的端部之间固定安装有挤压板（19）。2.根据权利要求1所述的一种钟表表壳的防偏移焊接工装，其特征在于，所述焊接台（1）的两侧外壁均通过螺栓安装有操作箱（4），所述操作箱（4）的内部固定安装有限制件（16）。3.根据权利要求2所述的一种钟表表壳的防偏移焊接工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝喜，
申请(专利权)人：精浩精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：