一种翻转焊接架制造技术

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，尤其为一种翻转焊接架，包括底座，所述底座的顶部固定设有两个立板，两个所述立板上均活动设有调节轴和转轴，所述调节轴和转轴上分别固定设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带，所述调节轴的一端固定设有连接板，所述连接板上活动设有定位杆，所述转轴的一端设有固定结构，两个所述立板之间设有焊渣收集结构，所述立板的一侧设有多个圆孔，所述固定结构包括固定槽，本实用新型专利技术通过设置固定结构，取代了传统的螺栓挤压固定模式，增加了与焊接件之间的接触面积，固定更加牢固，同时设置焊渣收集结构，能够在焊接过程中将焊渣收集，防止迸溅灼伤工作人员，提高安全性能。全性能。全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转焊接架


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种翻转焊接架。

技术介绍

[0002]焊接技术广泛应用于机械领域，在焊接中也常常需要对焊机工件的背面进行焊接，在普通焊接过程中，需要人为用工具将工件翻转过来，为保证工件的焊接质量，常利用可翻转的焊接架取代传统的人为翻转行为。
[0003]但是，现有技术中，焊接架都是通过固定螺栓对焊件的表面挤压实现固定，在翻转的过程中会出现焊件掉落的情况，为此，提出一种翻转焊接架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翻转焊接架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种翻转焊接架，包括底座，所述底座的顶部固定设有两个立板，两个所述立板上均活动设有调节轴和转轴，所述调节轴和转轴上分别固定设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带，所述调节轴的一端固定设有连接板，所述连接板上活动设有定位杆，所述转轴的一端设有固定结构，两个所述立板之间设有焊渣收集结构，所述立板的一侧设有多个圆孔。
[0006]优选的，所述固定结构包括固定槽，所述固定槽的顶部内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至固定槽内并固定设有上压板，所述固定槽的底部内壁上固定设有下压板。
[0007]优选的，所述焊渣收集结构包括两个横板，两个所述横板分别和两个立板固定连接，所述横板的顶部固定设有两个定位柱，四个所述定位柱上活动设有收集槽。
[0008]优选的，所述收集槽的底部设有四个定位孔，所述定位柱和定位孔相适配。
[0009]优选的，所述立板上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在调节轴上。
[0010]优选的，所述连接板上设有杆通孔，杆通孔内壁设有密封圈，所述定位杆和密封圈内壁活动连接，所述定位杆上套设有拉簧，拉簧一端和连接板的一侧固定连接，拉簧另一端和定位杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置固定结构，取代了传统的螺栓挤压固定模式，增加了与焊接件之间的接触面积，固定更加牢固，同时设置焊渣收集结构，能够在焊接过程中将焊渣收集，防止迸溅灼伤工作人员，提高安全性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0014]图2为图1中固定槽的立体结构示意图；
[0015]图3为图1中立板的局部侧视图；
[0016]图中：1、底座；2、立板；3、调节轴；4、转轴；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、连接板；8、定位杆；9、固定结构；901、固定槽；902、螺纹杆；903、上压板；904、下压板；10、焊渣收集结构；101、横板；102、定位柱；103、收集槽；11、圆孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种翻转焊接架，包括底座1，底座1的顶部螺栓安装有两个立板2，两个立板2上均转动安装有调节轴3和转轴4，立板2上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接，轴承内圈固定套设在调节轴3上，调节轴3和转轴4上分别焊接有第一皮带轮5和第二皮带轮6，第一皮带轮5和第二皮带轮6套设同一根皮带，调节轴3的一端焊接有连接板7，连接板7上滑动安装有定位杆8，转轴4的一端设有固定结构9，立板2的一侧设有多个圆孔11；
[0020]固定结构9包括固定槽901，固定槽901的顶部内壁上螺纹安装有螺纹杆902，螺纹杆902的底端延伸至固定槽901内并焊接有上压板903，固定槽901的底部内壁上焊接有下压板904，压板的设置能够增加与焊接件的接触面积，提高固定性，连接板7上设有杆通孔，杆通孔内壁设有密封圈，定位杆8和密封圈内壁滑动连接，定位杆8上套设有拉簧，拉簧一端和连接板7的一侧焊接，拉簧另一端和定位杆8焊接。
[0021]工作原理：使用时，首先将焊接件固定，将焊接件放在上压板903和下压板904之间，接着顺时针转动螺纹杆902，螺纹杆902带动上压板903下移，当上压板903和下压板904与焊件贴合且螺纹杆902无法转动时，则完成对焊接件的固定，即可进行焊接作业，需要翻转焊接件时，将定位杆8拉出，使其与圆孔11脱离，然后转动连接板7，连接板7带动调节轴3，调节轴3再带动第一皮带轮5，第一皮带轮5再带动第二皮带轮6，第二皮带轮6再带动转轴4，转轴4再带动固定结构9和焊接件，实现焊接件的翻转功能。
[0022]实施例2：
[0023]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种翻转焊接架，包括底座1，底座1的顶部螺栓安装有两个立板2，两个立板2上均转动安装有调节轴3和转轴4，立板2上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接，轴承内圈固定套设在调节轴3上，调节轴3和转轴4上分别焊接有第一皮带轮5和第二皮带轮6，第一皮带轮5和第二皮带轮6套设同一根皮带，调节轴3的一端焊接有连接板7，连接板7上滑动安装有定位杆8，转轴4的一端设有固定结构9，两个立板2之间设有焊渣收集结构10，立板2的一侧设有多个圆孔11；
[0024]固定结构9包括固定槽901，固定槽901的顶部内壁上螺纹安装有螺纹杆902，螺纹
杆902的底端延伸至固定槽901内并焊接有上压板903，固定槽901的底部内壁上焊接有下压板904，压板的设置能够增加与焊接件的接触面积，提高固定性，焊渣收集结构10包括两个横板101，两个横板101分别和两个立板2焊接，横板101的顶部焊接有两个定位柱102，四个定位柱102上卡设有收集槽103，收集槽103的底部设有四个定位孔，定位柱102和定位孔相适配，连接板7上设有杆通孔，杆通孔内壁设有密封圈，定位杆8和密封圈内壁滑动连接，定位杆8上套设有拉簧，拉簧一端和连接板7的一侧焊接，拉簧另一端和定位杆8焊接。
[0025]工作原理：使用时，首先将焊接件固定，将焊接件放在上压板903和下压板904之间，接着顺时针转动螺纹杆902，螺纹杆902带动上压板903下移，当上压板903和下压板904与焊件贴合且螺纹杆902无法转动时，则完成对焊接件的固定，即可进行焊接作业，焊接时产生的焊渣会掉落在收集槽103内，不会出现迸溅的情况，能够有效防止工作人员被焊渣灼伤，需要翻转焊接件时，将定位杆8拉出，使其与圆孔11脱离，然后转动连接板7，连接板7带动调节轴3，调节轴3再带动第一皮带轮5，第一皮带轮5再带动第二皮带轮6，第二皮带轮6再带动转轴4，转轴4再带动固定结构9和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转焊接架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定设有两个立板（2），两个所述立板（2）上均活动设有调节轴（3）和转轴（4），所述调节轴（3）和转轴（4）上分别固定设有第一皮带轮（5）和第二皮带轮（6），所述第一皮带轮（5）和第二皮带轮（6）套设同一根皮带，所述调节轴（3）的一端固定设有连接板（7），所述连接板（7）上活动设有定位杆（8），所述转轴（4）的一端设有固定结构（9），两个所述立板（2）之间设有焊渣收集结构（10），所述立板（2）的一侧设有多个圆孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种翻转焊接架，其特征在于：所述固定结构（9）包括固定槽（901），所述固定槽（901）的顶部内壁上活动设有螺纹杆（902），所述螺纹杆（902）的底端延伸至固定槽（901）内并固定设有上压板（903），所述固定槽（901）的底部内壁上固定设有下压板（904）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌萌，
申请(专利权)人：天津市鑫盛机械零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：