一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置制造方法及图纸

技术编号:36483297 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-25 23:39
本实用新型专利技术涉及玻璃钢生产技术领域,尤其涉及一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置,解决了现有技术中市场上的玻璃钢生产用切边装置在使用过程中需要人员配合收集设备定期清理残留在工作台上的废料,便于企业集中回收使用,人员操作收集设备费时费力,无法有效地提高人员的工作效率的问题。一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置,包括桌板,桌板的上方设置有支撑托板,且桌板的顶部一侧滑动连接有连接杆,并且连接杆的一端安装有切割机构。本实用新型专利技术通过结构上的设计,避免了传统的需要人员手持设备清理回收废料和碎屑的过程,减轻了人员工作负担的同时,使得装置可连续长时间进行使用过程中,也可进行装置的清理。置的清理。置的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置


[0001]本技术涉及玻璃钢生产
,尤其涉及一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃,其中,玻璃钢的生产中会对玻璃钢进行切边工序。
[0003]但是,市场上的玻璃钢生产用切边装置在使用过程中需要人员配合收集设备定期清理残留在工作台上的废料,便于企业集中回收使用,人员操作收集设备费时费力,无法有效地提高人员的工作效率,因此需要一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置,解决了现有技术中市场上的玻璃钢生产用切边装置在使用过程中需要人员配合收集设备定期清理残留在工作台上的废料,便于企业集中回收使用,人员操作收集设备费时费力,无法有效地提高人员的工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置,包括桌板,桌板的上方设置有支撑托板,且桌板的顶部一侧滑动连接有连接杆,并且连接杆的一端安装有切割机构,所述支撑托板的内腔两侧内壁的两侧均固定连接有隔板,且隔板的上方设置有螺栓,并且螺栓的底部贯穿隔板开设的螺孔固定连接有橡胶垫,所述桌板的顶部四个拐角处均安装有气缸,且气缸的顶部与支撑托板的底部固定连接,所述支撑托板的内腔底部且沿支撑托板的水平方向均开设有若干个贯穿支撑托板内腔底部的通槽,所述通槽与桌板的内腔相连通,所述桌板的一侧可拆卸连接有收集盒,所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0007]优选地,所述桌板的一侧开设有贯穿桌板侧壁的连接槽,且连接槽与收集盒的内腔相连通。
[0008]优选地,所述收集盒的一侧外壁下部固定连接有滑杆,相邻的所述桌板一侧开设有与滑杆相适配的滑槽。
[0009]优选地,所述连接杆的一端固定连接有滑动组件,所述桌板的顶部一侧固定连接有与滑动组件相适配的滑轨。
[0010]优选地,所述桌板的内腔底部固定连接有斜板。
[0011]优选地,所述气缸的输出端与相邻的支撑托板的底部固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]在人员使用时,人员将玻璃钢材料放置在支撑托板上,通过切割机构对玻璃钢材料进行切割作业,切割过程中不可避免地会产生废料和碎屑,落在支撑托板上,废料和碎屑
经过通槽跌落至桌板内腔底部,经过斜板斜面的传送,最终落至收集盒内侧,方便人员统一处理,通过结构上的设计,避免了传统的需要人员手持设备清理回收废料和碎屑的过程,减轻了人员工作负担的同时,使得装置可连续长时间进行使用过程中,也可进行装置的清理。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]通过连接槽的设置,使得收集盒内腔和桌板内腔连通,通过滑杆和滑槽的设置,方便人员拆卸或安装收集盒,通过滑动组件和滑轨的设置,方便人员调节切割机构的位置,通过斜板的设置,使得落入桌板内腔的废料便于滑落至收集盒内侧,通过气缸的设置,方便人员调节支撑托板的高度,来适配不同高度尺寸的玻璃钢材料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术连接杆结构示意图;
[0019]图3为本技术桌板剖面图。
[0020]图中:1、桌板;2、支撑腿;3、气缸;4、支撑托板;5、连接杆;6、切割机构;7、通槽;8、滑轨;9、滑动组件;10、隔板;11、橡胶垫;12、螺栓;13、斜板;14、连接槽;15、收集盒。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置,包括桌板1,桌板1的上方设置有支撑托板4,且桌板1的顶部一侧滑动连接有连接杆5,并且连接杆5的一端安装有切割机构6,支撑托板4的内腔两侧内壁的两侧均固定连接有隔板10,且隔板10的上方设置有螺栓12,并且螺栓12的底部贯穿隔板10开设的螺孔固定连接有橡胶垫11,桌板1的顶部四个拐角处均安装有气缸3,且气缸3的顶部与支撑托板4的底部固定连接,支撑托板4的内腔底部且沿支撑托板4的水平方向均开设有若干个贯穿支撑托板4内腔底部的通槽7,通槽7与桌板1的内腔相连通,桌板1的一侧可拆卸连接有收集盒15,桌板1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2,具体的,在人员使用时,人员将玻璃钢材料放置在支撑托板4上,通过切割机构6对玻璃钢材料进行切割作业,通过滑动组件9配合滑轨8使得切割机构6可流畅的进行位移调节,切割过程中不可避免地会产生废料和碎屑,落在支撑托板4上,受重力影响,废料和碎屑经过通槽7跌落至桌板1内腔底部,经过斜板13斜面的传送,最终落至收集盒15内侧,方便人员统一处理,通过结构上的设计,避免了传统的需要人员手持设备清理回收废料和碎屑的过程,减轻了人员工作负担的同时,使得装置可连续长时间进行使用过程中,也可进行装置的清理。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]在人员使用时,人员将玻璃钢材料放置在支撑托板4上,通过切割机构6对玻璃钢材料进行切割作业,通过滑动组件9配合滑轨8使得切割机构6可流畅的进行位移调节,切割过程中不可避免地会产生废料和碎屑,落在支撑托板4上,受重力影响,废料和碎屑经过通槽7跌落至桌板1内腔底部,经过斜板13斜面的传送,最终落至收集盒15内侧,方便人员统一处理。
[0025]根据上述工作过程可知:
[0026]通过结构上的设计,避免了传统的需要人员手持设备清理回收废料和碎屑的过程,减轻了人员工作负担的同时,使得装置可连续长时间进行使用过程中,也可进行装置的清理。
[0027]进一步地,桌板1的一侧开设有贯穿桌板1侧壁的连接槽14,且连接槽14与收集盒15的内腔相连通,具体的,通过连接槽14的设置,使得收集盒15内腔和桌板1内腔连通。
[0028]进一步地,收集盒15的一侧外壁下部固定连接有滑杆,相邻的桌板1一侧开设有与滑杆相适配的滑槽,具体的,通过滑杆和滑槽的设置,方便人员拆卸或安装收集盒15。
[0029]进一步地,连接杆5的一端固定连接有滑动组件9,桌板1的顶部一侧固定连接有与滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的玻璃钢生产用切边装置,包括桌板(1),其特征在于,桌板(1)的上方设置有支撑托板(4),且桌板(1)的顶部一侧滑动连接有连接杆(5),并且连接杆(5)的一端安装有切割机构(6),所述支撑托板(4)的内腔两侧内壁的两侧均固定连接有隔板(10),且隔板(10)的上方设置有螺栓(12),并且螺栓(12)的底部贯穿隔板(10)开设的螺孔固定连接有橡胶垫(11),所述桌板(1)的顶部四个拐角处均安装有气缸(3),且气缸(3)的顶部与支撑托板(4)的底部固定连接,所述支撑托板(4)的内腔底部且沿支撑托板(4)的水平方向均开设有若干个贯穿支撑托板(4)内腔底部的通槽(7),所述通槽(7)与桌板(1)的内腔相连通,所述桌板(1)的一侧可拆卸连接有收集盒(15),所述桌板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的玻璃钢生...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉娟
申请(专利权)人:徐州甲子丙复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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