一种回转式弧形网板格栅制造技术

本实用新型专利技术属于格栅除污机技术领域，具体为一种回转式弧形网板格栅，其包括：网板组件和铰链组件，网板组件包括格栅、网板和铰座，所述格栅内侧设置网板，所述格栅外侧设置均匀分布的铰座；铰链组件连接在所述铰座上，所述铰链组件包括第一连接块、第二连接块和条形孔，所述第一连接块两端均铰接第二连接块，所述第二连接块外端均开设与铰座对应的条形孔，铰座的铰轴能够在条形孔内活动，改变网板组件两端的间距，使相邻两个网板组件之间发生偏转，使直线连接的网板组件能够偏转进行弧形运动，形成弧形的输送轨道，方便调节输送路径。方便调节输送路径。方便调节输送路径。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式弧形网板格栅


[0001]本技术涉及格栅除污机
，具体为一种回转式弧形网板格栅。

技术介绍

[0002]随着污水处理后道工艺对水质要求的不断提升，内进流式孔板格栅除污机的使用范围也变得更广，不同厂家在结构设计上采取的方案不尽相同。
[0003]专利号CN201920584399.0中公开了一种内进流网板格栅除污机，包括机架，机架的下部作为进水单元，机架的上部作为排渣单元，机架内设置有由下至上布置的过滤网板组件，过滤网板组件的两侧安装有传动链组件，机架的上部安装有驱动传动链组件带动过滤网板组件转动的驱动组件，机架的顶部安装有将过滤网板组件上污物冲落的清洗组件，机架的内部位于驱动组件的下方设置有收集污物的排渣组件，本技术通过设置密封板，增强网板两侧的密封性，避免污物从网板两侧掉落，从而不能被排出，增强密封性，可用于土建渠道清理中。
[0004]上述内进流网板格栅除污机的网板格栅之间通过单纯的铰接进行直线连接，在回转时绕着铰接位置转动实现回转，但上述网板格栅直线连接的方式使得网板格栅除污机只能够对垃圾进行直线输送，在输送路径上存在障碍物时，无法改变输送路径绕开障碍物。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有网板格栅除污机中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种回转式弧形网板格栅，在网板组件上设置铰座，通过铰链组件连接相邻两个网板组件的铰座，铰链组件的第二连接块上开设条形孔，条形孔与铰座连接，在连接时，铰座的铰轴能够在条形孔内活动，改变网板组件两端的间距，使相邻两个网板组件之间发生偏转，使直线连接的网板组件能够偏转进行弧形运动，形成弧形的输送轨道，方便调节输送路径。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种回转式弧形网板格栅，其包括：
[0010]网板组件，包括格栅、网板和铰座，所述格栅内侧设置网板，所述格栅外侧设置均匀分布的铰座；
[0011]铰链组件，连接在所述铰座上，所述铰链组件包括第一连接块、第二连接块和条形孔，所述第一连接块两端均铰接第二连接块，所述第二连接块外端均开设与铰座对应的条形孔。
[0012]作为本技术所述的一种回转式弧形网板格栅的一种优选方案，其中：所述铰座分布在格栅顶部与底部左右两侧，所述格栅左右两侧壁均设置有链条轮。
[0013]作为本技术所述的一种回转式弧形网板格栅的一种优选方案，其中：所述网板在格栅内侧均匀分布。
[0014]作为本技术所述的一种回转式弧形网板格栅的一种优选方案，其中：所述第一连接块包括左侧块和右侧块，所述左侧块一端设置有插槽，所述右侧块与左侧块相邻一端设置有插块，所述插块插接在插槽内，所述插块末端设置有挡块，所述插槽内设置有挡圈。
[0015]作为本技术所述的一种回转式弧形网板格栅的一种优选方案，其中：所述网板选用不锈钢焊接筛网。
[0016]作为本技术所述的一种回转式弧形网板格栅的一种优选方案，其中：所述格栅内侧开设有卡槽，所述网板插嵌在卡槽内，所述网板与卡槽之间连接有螺栓。
[0017]与现有技术相比：本技术在网板组件上设置铰座，通过铰链组件连接相邻两个网板组件的铰座，铰链组件的第二连接块上开设条形孔，条形孔与铰座连接，在连接时，铰座的铰轴能够在条形孔内活动，改变网板组件两端的间距，使相邻两个网板组件之间发生偏转，使直线连接的网板组件能够偏转进行弧形运动，形成弧形的输送轨道，方便调节输送路径。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术网板组件直线连接结构示意图；
[0020]图2为本技术网板组件结构示意图；
[0021]图3为本技术铰链组件结构示意图；
[0022]图4为本技术网板组件弧形连接结构示意图。
[0023]图中：100网板组件、110格栅、120网板、130铰座、200铰链组件、210第一连接块、220第二连接块、230条形孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供一种回转式弧形网板格栅，在网板组件上设置铰座，通过铰链组件连接相邻两个网板组件的铰座，铰链组件的第二连接块上开设条形孔，条形孔与铰座连接，在连接时，铰座的铰轴能够在条形孔内活动，改变网板组件两端的间距，使相邻两个网板组件之间发生偏转，使直线连接的网板组件能够偏转进行弧形运动，形成弧形的输送轨道，方便调节输送路径，请参阅图1
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图4，包括：网板组件100和铰链组件200。
[0029]网板组件100包括格栅110、网板120和铰座130，格栅110内侧设置网板120，格栅110外侧设置均匀分布的铰座130，相邻两个网板组件100之间通过铰座130铰接。
[0030]铰链组件200连接在铰座130上，铰链组件200包括第一连接块210、第二连接块220和条形孔230，第一连接块210两端均铰接第二连接块220，第二连接块220外端均开设与铰座130对应的条形孔230，相邻两个网板组件100之间通过铰链组件200连接，如图1所示，第一连接块210与第二连接块220之间能够绕着铰接位置转动，使直线连接转动形成弧形连接，铰座130的铰轴能够在条形孔230内活动，改变网板组件100两端的间距，使相邻两个网板组件100之间发生偏转，使直线连接的网板组件100能够偏转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式弧形网板格栅，其特征在于，包括：网板组件(100)，包括格栅(110)、网板(120)和铰座(130)，所述格栅(110)内侧设置网板(120)，所述格栅(110)外侧设置均匀分布的铰座(130)；铰链组件(200)，连接在所述铰座(130)上，所述铰链组件(200)包括第一连接块(210)、第二连接块(220)和条形孔(230)，所述第一连接块(210)两端均铰接第二连接块(220)，所述第二连接块(220)外端均开设与铰座(130)对应的条形孔(230)。2.根据权利要求1所述的一种回转式弧形网板格栅，其特征在于，所述铰座(130)分布在格栅(110)顶部与底部左右两侧，所述格栅(110)左右两侧壁均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱黎明，钱黎鹏，钱碧辉，
申请(专利权)人：辉煌环保科技宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：