射砂机制造技术

技术编号:36483006 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-25 23:38
本实用新型专利技术提供了射砂机,包括射砂框,进沙端口和射砂框的连接处活动设置有多组导沙板,射砂板的内侧设置有多组导沙座,多组导沙座的顶部均固定安装有锥型导沙块,相邻的两组锥型导沙块之间形成三角导沙区域;本实用新型专利技术在射砂框和进沙端口处设置导沙板,且通过多组导沙板首先对进入的沙进行导向,分配至不同的射砂嘴处,而在射砂板的内侧还设置有锥型导沙块,相邻的锥型导沙块正好在射砂嘴的进沙口处形成三角导沙区域,从而减少气砂流死角区,进而减少余砂堆积,射砂时更加均匀,不浪费型砂,保证芯子质量,且本发明专利技术的锥型导沙块和射砂嘴均设置在可拆卸安装的射砂板上,当锥型导沙块磨损时,可方便对其进行更换。可方便对其进行更换。可方便对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
射砂机


[0001]本技术属于射砂机
,涉及射砂机。

技术介绍

[0002]射芯机是一种用于铸造各种砂芯的设备,其利用压缩空气将芯砂均匀地射入芯盒充填,然后再经过固化成形,其射芯机主要包括射砂、固化、出芯三部分结构。
[0003]现有芯盒包括射砂板以及射砂框,在射砂近极限值范围内,射砂板上的每个射砂口因为位置不同及射砂面积的不同,因此实际射砂量不相同,但是现用的射砂顶面为平面,对每个射砂口的流量不能调节,因此每个射砂口附近射砂后残余砂不同,每个射砂口射砂的紧实度不均,甚至有射不实现象,另外在射砂框的四角为气砂流死角区,在两射砂口之间为气砂流受阻区,上述两个区域在射砂后余砂多,从而形成余砂堆积区,在射砂口处易形成空洞,下次射砂时会产生涡流及射砂不均,不仅浪费型砂,也影响芯子质量,需要针对上述情况进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供射砂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:射砂机,包括射砂框、导沙板、三角导沙区域、锥型导沙块、射砂板、导沙座和内导向杆,所述射砂框的一端固定连接有进沙端口,且所述进沙端口和射砂框的连接处活动设置有多组导沙板,所述射砂框的底端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有射砂板,所述射砂板的内侧均匀设置有多组导沙座,多组所述导沙座的顶部均固定安装有锥型导沙块,且相邻的两组所述锥型导沙块之间形成三角导沙区域。
[0006]在上述的射砂机中,所述射砂板的外侧设置有多组射砂嘴,且多组所述射砂嘴均匀设置。
[0007]在上述的射砂机中,所述射砂框的内部开设有储沙区域,且所述射砂嘴的进沙口与储沙区域内的三角导沙区域连通。
[0008]在上述的射砂机中,所述射砂板的两端均开设有锁紧孔,所述射砂框的底部两侧均螺纹连接有锁紧压杆,且所述锁紧压杆的一端置于锁紧孔内部。
[0009]在上述的射砂机中,所述锥型导沙块的底端固定连接有内导向杆,所述导沙座的内部开设有导向槽。
[0010]在上述的射砂机中,所述内导向杆的一端固定连接有锁紧螺栓,且所述锁紧螺栓的一端穿过导向槽与设置在射砂板外侧的锁紧螺母螺纹套接。
[0011]与现有技术相比,本技术射砂机的优点为:
[0012]在射砂框和进沙端口处设置导沙板,且通过多组导沙板首先对进入的沙进行导向,分配至不同的射砂嘴处,而在射砂板的内侧还设置有锥型导沙块,相邻的锥型导沙块正好在射砂嘴的进沙口处形成三角导沙区域,从而减少气砂流死角区,进而减少余砂堆积,射
砂时更加均匀,不浪费型砂,保证芯子质量,且本专利技术的锥型导沙块和射砂嘴均设置在可拆卸安装的射砂板上,当锥型导沙块磨损时,可方便对其进行更换。
附图说明
[0013]图1是本技术射砂机的结构示意图。
[0014]图2是本技术射砂机的射砂板结构示意图。
[0015]图中,1、射砂框;2、进沙端口;3、导沙板;4、储沙区域;5、三角导沙区域;6、锥型导沙块;7、安装槽;8、射砂板;9、锁紧压杆;10、导沙座;11、内导向杆;12、导向槽;13、射砂嘴;14、锁紧螺母;15、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0017]射砂机,包括射砂框1、导沙板3、三角导沙区域5、锥型导沙块6、射砂板8、导沙座10和内导向杆11,射砂框1的一端固定连接有进沙端口2,且进沙端口2和射砂框1的连接处活动设置有多组导沙板3,射砂框1的底端开设有安装槽7,安装槽7的内部固定安装有射砂板8,射砂板8的内侧均匀设置有多组导沙座10,多组导沙座10的顶部均固定安装有锥型导沙块6,且相邻的两组锥型导沙块6之间形成三角导沙区域5。
[0018]如图1和图2所示,本技术射砂机,射砂板8的外侧设置有多组射砂嘴13,且多组射砂嘴13均匀设置。
[0019]如图1和图2所示,本技术射砂机,射砂框1的内部开设有储沙区域4,且射砂嘴13的进沙口与储沙区域4内的三角导沙区域5连通。
[0020]如图1和图2所示,本技术射砂机,射砂板8的两端均开设有锁紧孔,射砂框1的底部两侧均螺纹连接有锁紧压杆9,且锁紧压杆9的一端置于锁紧孔内部,安装射砂板8时,首先将锥型导沙块6和射砂嘴13安装好,然后将射砂板8安装在安装槽7内部,旋转两侧的锁紧压杆9,使得锁紧压杆9的内端插入到射砂板8两端的锁紧孔内部,进而完成射砂板8的安装,为了安装的密封性能,还可在射砂板8和射砂框1之间安装橡胶垫片,提高安装的稳定性。
[0021]如图1和图2所示,本技术射砂机,锥型导沙块6的底端固定连接有内导向杆11,导沙座10的内部开设有导向槽12,本技术射砂机,内导向杆11的一端固定连接有锁紧螺栓15,且锁紧螺栓15的一端穿过导向槽12与设置在射砂板8外侧的锁紧螺母14螺纹套接,锥型导沙块6通过内导向杆11与导沙座10限位,然后穿过射砂板8,通过锁紧螺栓15和锁紧螺母14的配合进行锁紧,完成锥型导沙块6的安装,有锥型导沙块6的前端为尖头结构设置,其需要向两侧导沙,与沙接触摩擦过多,其尖端会发生磨损,进而会产生新的气砂流死角区,因此,当锥型导沙块6的尖端发生磨损时,就需要进行更换。
[0022]本技术射砂机,在射砂框1和进沙端口2处设置多组导沙板3,多组导沙板3在进沙端口2处均匀分开设置,调整导沙板3的导向位置,通过多组导沙板3首先对进入储沙区域4内部沙进行导向,首先保证储沙区域4内部均匀,然后才能均匀分配至不同的射砂嘴13处,而在射砂板8的内侧还设置有锥型导沙块6,相邻的锥型导沙块6正好在射砂嘴13的进沙
口处形成三角导沙区域5,三角导沙区域5两侧为导流的倾斜结构设计,可帮助射砂嘴13进沙,且由于三角导沙区域5为三角结构设计,其挤压了原来的气砂流死角区,使得气砂流死角区减少,进而减少余砂堆积,射砂时更加均匀,不浪费型砂,保证芯子质量,且本专利技术的锥型导沙块6和射砂嘴13均设置在可拆卸安装的射砂板8上,当锥型导沙块6磨损时,可方便对其进行更换。
[0023]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.射砂机,包括射砂框(1)、导沙板(3)、三角导沙区域(5)、锥型导沙块(6)、射砂板(8)、导沙座(10)和内导向杆(11),其特征在于,所述射砂框(1)的一端固定连接有进沙端口(2),且所述进沙端口(2)和射砂框(1)的连接处活动设置有多组导沙板(3),所述射砂框(1)的底端开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部固定安装有射砂板(8),所述射砂板(8)的内侧均匀设置有多组导沙座(10),多组所述导沙座(10)的顶部均固定安装有锥型导沙块(6),且相邻的两组所述锥型导沙块(6)之间形成三角导沙区域(5)。2.根据权利要求1所述的射砂机,其特征在于,所述射砂板(8)的外侧设置有多组射砂嘴(13),且多组所述射砂嘴(13)均匀设置。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文才
申请(专利权)人:台州市博立机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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