本实用新型专利技术涉及一种电池极片加强筋加工装置。本实用新型专利技术所述的一种电池极片加强筋加工装置构，包括支架、胶辊、压轮组件和滚花组件，胶辊可转动安装于支架上；压轮组件上设有压轮，滚花组件上设有滚花轮，压轮和滚花轮设置于胶辊的旁侧，压轮和胶辊之间，以及滚花轮与胶辊之间分别设置有供极片传输的间隙；压轮用于将传输的极片紧压在胶辊上，滚花轮用于将极片上的极耳辊压出加强筋。本实用新型专利技术所述的一种电池极片加强筋加工装置具有对极片适用性大，加工过程稳定的优点。加工过程稳定的优点。加工过程稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极片加强筋加工装置
[0001]本技术涉及锂电池的电芯生产设备，特别是涉及一种电池极片加强筋加工装置。
技术介绍
[0002]在锂电池加工的过程中，锂电池内部的电芯加工需要在极片的两侧通过激光切割出极耳，由于极耳的厚度较薄，所以极耳在极片传输过程中容易发生翻折现象，造成极耳出现折痕等质量问题。现有的解决办法是通过在极耳的区域辊压出加强筋，提高极耳高度方向的强度，使极耳不易发生翻折。
[0003]然而，现有的极片加强筋加工装置形式比较固定，仅针对一种极片规格，且只有一个辊压花纹的压轮，在紧压极耳的过程中，极片出现撕扯等现象，存在适用性差且极片加工过程中不稳定的缺陷。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种电池极片加强筋加工装置，其针对不同的极片可调节，且增加压轮对加工中的极片保持稳定，具有对极片适用性大，加工过程稳定的优点。
[0005]本技术是通过如下方案实现的：
[0006]一种电池极片加强筋加工装置，包括支架、胶辊、压轮组件和滚花组件，所述胶辊可转动安装于所述支架上；
[0007]所述压轮组件上设有压轮，所述滚花组件上设有滚花轮，所述压轮和所述滚花轮设置于所述胶辊的旁侧，所述压轮和所述胶辊之间，以及所述滚花轮与所述胶辊之间分别设置有供极片传输的间隙；所述压轮用于将传输的极片紧压在所述胶辊上，所述滚花轮用于将所述极片上的极耳辊压出加强筋。
[0008]本技术所述的一种电池极片加强筋加工装置，通过增加压轮组件，在加工的过程中，具有使极片的传输更加稳定，不易造成极片翻折的优点。
[0009]进一步地，所述压轮组件还包括第一固定架和第一气缸，所述压轮可转动安装在所述第一固定架上，所述第一气缸的推动杆与所述第一固定架固定连接，所述第一气缸用于通过推动杆调节所述压轮与所述胶辊之间的距离。通过设置第一气缸，调节安装在第一固定架上的压轮与胶辊之间的距离。
[0010]进一步地，所述滚花组件还包括第二固定架和第二气缸，所述滚花轮可转动安装在所述第二固定架上，所述第二气缸的推动杆与所述第一固定架固定连接，所述第二气缸用于通过推动杆调节所述滚花轮与所述胶辊之间的距离。通过设置第二气缸，调节安装在第二固定架上的滚花轮与胶辊之间的距离。
[0011]进一步地，所述滚花轮上的花纹包括以下任意一种：竖直条纹、斜条纹、网格纹。可以根据加工不同的极耳种类更换不同的滚花轮。
[0012]进一步地，还包括第一调节阀和第二调节阀，所述第一调节阀与所述第一气缸的进气管路连接，用于调节所述第一气缸的气压；所述第二调节阀与所述第二气缸的进气管路连接，用于调节所述第二气缸内的气压。通过设置第一调节阀和第二调节阀，分别单独调节第一气缸和第二气缸。
[0013]进一步地，还包括第一调整组件，所述第一调整组件包括第一滚珠丝杆、第一滑块和第一调节手柄，所述第一滚珠丝杆平行所述胶辊的轴向方向设置在所述支架上，所述第一滑块套设于所述第一滚珠丝杆上，所述第一气缸与所述第一滑块固定连接，所述第一滚珠丝杆的一端与所述第一调节手柄连接，所述第一调节手柄用于带动所述第一滚珠丝杆转动以调节所述压轮沿所述胶辊的轴向方向移动。通过设置第一调整组件，可以根据极片的尺寸调整压轮的位置，对不同尺寸的极片适应性强。
[0014]进一步地，所述调整组件还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件设置在靠近所述第一调节手柄的所述第一滚珠丝杆上，用于锁定所述第一滚珠丝杆的转动功能。通过设置第一锁紧件，在调整好第一调节组件后对其进行锁紧，防止使用中压轮的位置移动。
[0015]进一步地，还包括第二调整组件，所述第二调整组件包括第二滚珠丝杆、第二滑块和第二调节手柄，所述第二滚珠丝杆平行所述胶辊的轴向方向设置在所述支架上，所述第二滑块套设于所述第二滚珠丝杆上，所述第二气缸与所述第二滑块固定连接，所述第二滚珠丝杆的一端与所述第二调节手柄连接，所述第二调节手柄用于带动所述第二滚珠丝杆转动以调节所述滚花轮沿所述胶辊的轴向方向移动。通过设置第二调整组件，可以根据极片的尺寸调整滚花轮的位置，对不同尺寸的极片适应性强。
[0016]进一步地，所述调整组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件设置在靠近所述第二调节手柄的所述第二滚珠丝杆上，用于锁定所述第二滚珠丝杆的转动功能。通过设置第二锁紧件，在调整好第二调节组件后对其进行锁紧，防止使用中滚花轮的位置移动。
[0017]进一步地，所述支架还包括支撑杆，所述支撑杆平行所述胶辊的轴向方向设置在所述压轮组件和所述滚花组件的底下。通过设置支撑杆，对压轮组件和滚花组件提供一个支撑力，使压轮组件和滚花组件在使用中更稳定。
[0018]本技术所述的一种电池极片加强筋加工装置，通过在支架上可转动安装一个胶辊，在胶辊的旁侧平行设置有压轮和滚花轮，待加工的极片从压轮和滚花轮与胶辊之间的间隙中通过。滚花轮对应极片上极耳的位置，压轮对应另一侧的极片的位置。压轮和滚花轮分别安装在第一固定架和第二固定架上，且第一固定架和第二固定架分别与第一气缸和第二气缸连接。极片穿过压轮和滚花轮的间隙后，通过第一气缸和第二气缸可控制压轮和滚花轮紧压在胶辊上，压轮可保持极片稳定传输，滚花轮在极片传输的过程中在极耳的位置上辊压出加强筋花纹，且可根据实际需求更换不同的滚花轮实现加工不同的加强筋花纹。加强筋花纹可提高极耳高度方向的强度，避免极耳运行过程中翻折。还可根据具体的极片的数据使用电控比例阀调整辊压的压力。在加工不同尺寸的极片的时候，还可以通过第一调节手柄和第二调节手柄来调节压轮和滚花轮之间的位置。第一调节手柄和第二调节手柄分别与第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆连接，转动调节第一调节手柄和第二调节手柄可使安装在第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆上的第一滑块和第二滑块移动，进而调节和第一滑块连接的压轮组件以及和第二滑块连接的滚花组件。调节到适应加工极片的尺寸位置后，使用第一锁紧件和第二锁紧件分别将第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆锁定。
[0019]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的一种电池极片加强筋加工装置的立体图；
[0021]图2为本技术实施例的一种电池极片加强筋加工装置的分解图。
[0022]附图标记：支架100、支撑杆101、胶辊200、压轮组件300、压轮301、第一固定架302、第一气缸303、滚花组件400、滚花轮401、第二固定架402、第二气缸403、第一调整组件500、第一滚珠丝杆501、第一滑块502、第一调节手柄503、第一锁紧件504、第二调整组件600、第二滚珠丝杆601、第二滑块602、第二调节手柄603、第二锁紧件604。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极片加强筋加工装置，其特征在于：包括支架、胶辊、压轮组件和滚花组件，所述胶辊可转动安装于所述支架上；所述压轮组件上设有压轮，所述滚花组件上设有滚花轮，所述压轮和所述滚花轮设置于所述胶辊的旁侧，所述压轮和所述胶辊之间，以及所述滚花轮与所述胶辊之间分别设置有供极片传输的间隙；所述压轮用于将传输的极片紧压在所述胶辊上，所述滚花轮用于将所述极片上的极耳辊压出加强筋。2.根据权利要求1所述的一种电池极片加强筋加工装置，其特征在于：所述压轮组件还包括第一固定架和第一气缸，所述压轮可转动安装在所述第一固定架上，所述第一气缸的推动杆与所述第一固定架固定连接，所述第一气缸用于通过推动杆调节所述压轮与所述胶辊之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种电池极片加强筋加工装置，其特征在于：所述滚花组件还包括第二固定架和第二气缸，所述滚花轮可转动安装在所述第二固定架上，所述第二气缸的推动杆与所述第一固定架固定连接，所述第二气缸用于通过推动杆调节所述滚花轮与所述胶辊之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种电池极片加强筋加工装置，其特征在于：所述滚花轮上的花纹包括以下任意一种：竖直条纹、斜条纹、网格纹。5.根据权利要求3所述的一种电池极片加强筋加工装置，其特征在于：还包括第一调节阀和第二调节阀，所述第一调节阀与所述第一气缸的进气管路连接，用于调节所述第一气缸的气压；所述第二调节阀与所述第二气缸的进气管路连接，用于调节所述第二气缸内的气压。6.根据权利要求2所述的一种电池极片加强筋加工装置，其特征在于：还包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，张权，柴尉，杨林，
申请(专利权)人：易鸿智能装备宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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