一种玻璃瓶生产用喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用喷砂机，涉及喷砂机技术领域。本实用新型专利技术包括喷砂箱，喷砂箱内部的两端均设置有圆形转动筒，喷砂箱的顶部且位于两个圆形转动筒之间还设置有纵向喷砂管，用于玻璃瓶表面的喷砂；喷砂箱的一端设置有用于两个圆形转动筒之间间距调节的调节机构；喷砂箱的一端还设置有用于两个圆形转动筒旋转的驱动机构。本实用新型专利技术通过调节机构，使得两个圆形转动筒能够朝向相反的方向进行移动，更便于不同直径的玻璃瓶进行加工，提高本装置的实用性，通过驱动机构，使得两个圆形转动筒的旋转方向相反，进而使得玻璃瓶能够在两个圆形转动筒之间发生转动，进而使得本装置能够对玻璃瓶的外侧进行喷砂。本装置能够对玻璃瓶的外侧进行喷砂。本装置能够对玻璃瓶的外侧进行喷砂。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用喷砂机


[0001]本技术属于喷砂机
，特别是涉及一种玻璃瓶生产用喷砂机。

技术介绍

[0002]我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，在玻璃瓶的使用中，需要使用喷砂机；
[0003]喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用；
[0004]在玻璃瓶喷砂的过程中，由于玻璃瓶为竖直放置，不便于对玻璃瓶外侧进行喷砂，不便于对玻璃瓶的外侧进行喷砂，且不能够很好的对不同直径的玻璃瓶进行喷砂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶生产用喷砂机，以解决现有的问题：在玻璃瓶喷砂的过程中，由于玻璃瓶为竖直放置，不便于对玻璃瓶外侧进行喷砂，不便于对玻璃瓶的外侧进行喷砂，且不能够很好的对不同直径的玻璃瓶进行喷砂。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种玻璃瓶生产用喷砂机，包括喷砂箱，所述喷砂箱内部的两端均设置有圆形转动筒，所述喷砂箱的顶部且位于两个圆形转动筒之间还设置有纵向喷砂管，用于玻璃瓶表面的喷砂；
[0007]所述喷砂箱的一端设置有用于两个圆形转动筒之间间距调节的调节机构；
[0008]所述喷砂箱的一端还设置有用于两个圆形转动筒旋转的驱动机构。
[0009]进一步地，所述调节机构包括两个矩形安装板，其中一个所述矩形安装板的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆远离第一驱动电机的一端固定有第二横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的外侧螺纹连接有L型连接柱。
[0010]进一步地，所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的螺纹旋向相反，所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与喷砂箱固定连接。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括第一纵向旋转杆，所述圆形转动筒的一端固定有第一纵向旋转杆，所述喷砂箱的一端设置有第二纵向旋转杆，两个所述第一纵向旋转杆以及第二纵向旋转杆的外侧均设置有第一传动齿轮，所述第一纵向旋转杆的一端转动连接有竖向固定板，其中一个所述竖向固定板的另一端且位于第一纵向旋转杆的底部还设置第三纵向转动杆，所述第三纵向转动杆的外侧固定有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二传
动齿轮顶部的第一传动齿轮为啮合连接，所述第二传动齿轮、其中另一个所述第一纵向旋转杆外侧的第一传动齿轮以及第二纵向旋转杆外侧的第一传动齿轮均通过履带进行连接。
[0012]进一步地，所述第一纵向旋转杆与竖向固定板、第三纵向转动杆与竖向固定板以及第二纵向旋转杆与第二纵向旋转杆外侧的第一传动齿轮之间均通过轴承转动连接。
[0013]进一步地，所述第二纵向旋转杆的底部固定有顶升机构，所述顶升机构的底部与喷砂箱通过横向板固定连接。
[0014]进一步地，所述顶升机构为气缸或液压缸或电动推杆。
[0015]进一步地，其中一个所述竖向固定板的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第三纵向转动杆固定连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过调节机构，使得两个圆形转动筒能够朝向相反的方向进行移动，更便于不同直径的玻璃瓶进行加工，提高本装置的实用性。
[0018]2、本技术通过驱动机构，使得两个圆形转动筒的旋转方向相反，进而使得玻璃瓶能够在两个圆形转动筒之间发生转动，进而使得本装置能够对玻璃瓶的外侧进行喷砂。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术纵向喷砂管的结构示意图；
[0022]图3为本技术第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的结构示意图；
[0023]图4为本技术第二传动齿轮与第三纵向转动杆的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、喷砂箱；2、纵向喷砂管；3、圆形转动筒；4、第一驱动电机；5、矩形安装板；6、第一横向螺纹杆；7、第二横向螺纹杆；8、L型连接柱；9、第一纵向旋转杆；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、第二纵向旋转杆；13、顶升机构；14、竖向固定板；15、第二驱动电机；16、第三纵向转动杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种玻璃瓶生产用喷砂机，包括喷砂箱1，喷砂箱1内部的两端均设置有圆形转动筒3，喷砂箱1的顶部且位于两个圆形转动筒3之间还设置有纵向喷砂管2，用于玻璃瓶表面的喷砂；
[0028]喷砂箱1的一端设置有用于两个圆形转动筒3之间间距调节的调节机构；
[0029]喷砂箱1的一端还设置有用于两个圆形转动筒3旋转的驱动机构。
[0030]调节机构包括两个矩形安装板5，其中一个矩形安装板5的一端螺栓固定有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端固定有第一横向螺纹杆6，第一横向螺纹杆6远离第一驱动电机4的一端固定有第二横向螺纹杆7，第一横向螺纹杆6与第二横向螺纹杆7的螺纹旋向相反，第一横向螺纹杆6与第二横向螺纹杆7的连接处通过轴承转动连接有一隔板，隔板与喷砂箱1固定连接，第一横向螺纹杆6与第二横向螺纹杆7的螺纹旋向相反的设置，使得两个L型连接柱8能够朝向相反的方向进行移动，隔板的设置，使得第一横向螺纹杆6与第二横向螺纹杆7的连接处能够更加稳固，防止第一横向螺纹杆6与第二横向螺纹杆7的连接处发生弯曲；
[0031]第一横向螺纹杆6与第二横向螺纹杆7的外侧螺纹连接有L型连接柱8。
[0032]通过调节机构，使得两个圆形转动筒3能够朝向相反的方向进行移动，更便于不同直径的玻璃瓶进行加工，提高本装置的实用性。
[0033]驱动机构包括第一纵向旋转杆9，圆形转动筒3的一端固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用喷砂机，包括喷砂箱(1)，其特征在于，所述喷砂箱(1)内部的两端均设置有圆形转动筒(3)，所述喷砂箱(1)的顶部且位于两个圆形转动筒(3)之间还设置有纵向喷砂管(2)，用于玻璃瓶表面的喷砂；所述喷砂箱(1)的一端设置有用于两个圆形转动筒(3)之间间距调节的调节机构；所述喷砂箱(1)的一端还设置有用于两个圆形转动筒(3)旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷砂机，其特征在于，所述调节机构包括两个矩形安装板(5)，其中一个所述矩形安装板(5)的一端螺栓固定有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端固定有第一横向螺纹杆(6)，所述第一横向螺纹杆(6)远离第一驱动电机(4)的一端固定有第二横向螺纹杆(7)，所述第一横向螺纹杆(6)与第二横向螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有L型连接柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用喷砂机，其特征在于，所述第一横向螺纹杆(6)与第二横向螺纹杆(7)的螺纹旋向相反，所述第一横向螺纹杆(6)与第二横向螺纹杆(7)的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与喷砂箱(1)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用喷砂机，其特征在于，所述驱动机构包括第一纵向旋转杆(9)，所述圆形转动筒(3)的一端固定有第一纵向旋转杆(9)，所述喷砂箱(1)的一端设置有第二纵向旋转杆(12)，两个所述第一纵向旋转杆(9)以及第二纵向旋转杆(12)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：安银，魏有亮，李俊曼，王荃，胡晓姣，罗铮，
申请(专利权)人：开普玻璃工艺品江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：