本实用新型专利技术公开了一种用于scr脱硝反应器吹灰装置，包括反应管道，反应管道外侧固定连接有出风仓，出风仓上连接有启闭件，反应管道另一侧固定连接有进风管道，反应管道内设置有脱硝模块，反应管道下端螺纹连接有螺纹环，螺纹环下端固定连接有侧固定架，侧固定架一侧固定连接有拨动架，侧固定架之间连接有传动机构，启闭件包括闸门，闸门贯穿设置在出风仓内，闸门上端固定连接有限位条，限位条中间转动连接有翻转锁扣。本实用新型专利技术利用进风管道对脱硝模块上表面进行吹灰作业，清理沉积在脱硝模块上的灰尘，提高结构的脱硝效率，且在脱硝过程中，闸门结构会处于关闭状态，避免影响脱硝进程。程。程。
【技术实现步骤摘要】
一种用于scr脱硝反应器吹灰装置
[0001]本技术涉及吹灰装置
，尤其涉及一种用于scr脱硝反应器吹灰装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，不论是工业用电量还是民用用电量都在逐年攀升，而锅炉为发电厂不可或缺的设备。锅炉实质上是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉的燃料通常为煤粉，为防止锅炉内煤燃烧后尾气中的氮氧化物污染环境，需对锅炉的尾气进行脱硝处理。
[0003]目前电厂锅炉主流脱硝工艺普遍采用选择性催化还原法，其脱硝效率可以做到90％以上，而作为scr工艺的催化剂模块，由于蜂窝状通流孔通常在4～6mm，为确保NOx脱除效率，在锅炉运行过程中必须加装吹灰装置来时刻保证催化剂表面干净，以避免积灰将催化剂模块表面的通流孔堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于scr脱硝反应器吹灰装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于scr脱硝反应器吹灰装置，包括反应管道，所述反应管道外侧固定连接有出风仓，所述出风仓上连接有启闭件，所述反应管道另一侧固定连接有进风管道，所述反应管道内设置有脱硝模块，所述反应管道下端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环下端固定连接有侧固定架，所述侧固定架一侧固定连接有拨动架，所述侧固定架之间连接有传动机构。
[0007]优选地，所述启闭件包括闸门，所述闸门贯穿设置在出风仓内，所述闸门上端固定连接有限位条，所述限位条中间转动连接有翻转锁扣。
[0008]优选地，所述传动机构包括旋转凸轮，所述旋转凸轮通过旋转轴转动连接在侧固定架之间，所述拨动架之间转动连接有拨动杆，所述拨动杆下表面与旋转凸轮外侧贴合，所述拨动杆上表面抵接有升降件。
[0009]优选地，所述升降件包括升降柱，所述升降柱外侧设置有限位架，所述限位架固定连接在螺纹环下端，所述升降柱上端固定连接有升降活塞，所述升降活塞内转动连接有单向扇板。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请通过采用进风管道结构，利用进风管道对脱硝模块上表面进行吹灰作业，清理沉积在脱硝模块上的灰尘，提高结构的脱硝效率，且在脱硝过程中，闸门结构会处于关闭状态，避免影响脱硝进程。
[0012]2、本申请通过采用升降活塞结构，利用升降活塞自下而上推动脱硝模块内的灰尘上升，使得处于脱硝模块进口处的灰尘能够被清理，提高对脱硝模块的清灰程度，结构具有合理性。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的吹灰装置整体的结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的闸门一侧的结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的传动机构的结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、反应管道；2、出风仓；3、进风管道；4、脱硝模块；5、螺纹环；6、升降柱；7、拨动杆；8、侧固定架；9、旋转轴；10、闸门；11、翻转锁扣；12、限位条；13、拨动架；14、旋转凸轮；15、限位架；16、升降活塞；17、单向扇板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种用于scr脱硝反应器吹灰装置，包括反应管道1，反应管道1外侧固定连接有出风仓2，出风仓2上连接有启闭件，反应管道1另一侧固定连接有进风管道3，反应管道1内设置有脱硝模块4，反应管道1下端螺纹连接有螺纹环5，螺纹环5下端固定连接有侧固定架8，侧固定架8一侧固定连接有拨动架13，侧固定架8之间连接有传动机构。启闭件包括闸门10，闸门10贯穿设置在出风仓2内，闸门10上端固定连接有限位条12，限位条12中间转动连接有翻转锁扣11。传动机构包括旋转凸轮14，旋转凸轮14通过旋转轴9转动连接在侧固定架8之间，拨动架13之间转动连接有拨动杆7，拨动杆7下表面与旋转凸轮14外侧贴合，拨动杆7上表面抵接有升降件。升降件包括升降柱6，升降柱6外侧设置有限位架15，限位架15固定连接在螺纹环5下端，升降柱6上端固定连接有升降活塞16，升降活塞16内转动连接有单向扇板17。
[0021]具体的，如图2所示，启闭件包括闸门10，闸门10贯穿设置在出风仓2内，闸门10上端固定连接有限位条12，限位条12中间转动连接有翻转锁扣11。利用出风仓2收集脱硝反应器内的灰尘，利用进风管道3推动灰尘进入出风仓2，吹灰与脱硝相互独立，两进程只能依次进行。
[0022]具体的，如图3所示，传动机构包括旋转凸轮14，旋转凸轮14通过旋转轴9转动连接在侧固定架8之间，拨动架13之间转动连接有拨动杆7，拨动杆7下表面与旋转凸轮14外侧贴合，拨动杆7上表面抵接有升降件。利用旋转凸轮14转动，使得其上端贴合的拨动杆7发生偏转，其中旋转凸轮14外侧连接有旋转电机。
[0023]具体的，如图3所示，升降件包括升降柱6，升降柱6外侧设置有限位架15，限位架15固定连接在螺纹环5下端，升降柱6上端固定连接有升降活塞16，升降活塞16内转动连接有单向扇板17。利用升降活塞16自下而上推动脱硝模块4内的灰尘上升，使得处于脱硝模块4进口处的灰尘能够被清理，提高对脱硝模块4的清灰程度，结构具有合理性。其中单向扇板17在上升时处于关闭状态，在下降时，单向扇板17翻转开启，使得气流进入反应管道1内。
[0024]综上所述，本实施例所提供的一种用于scr脱硝反应器吹灰装置，利用进风管道3
对脱硝模块4上表面进行吹灰作业，清理沉积在脱硝模块4上的灰尘，提高结构的脱硝效率，且在脱硝过程中，闸门10结构会处于关闭状态，避免影响脱硝进程。
[0025]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于scr脱硝反应器吹灰装置，包括反应管道(1)，其特征在于，所述反应管道(1)外侧固定连接有出风仓(2)，所述出风仓(2)上连接有启闭件，所述反应管道(1)另一侧固定连接有进风管道(3)，所述反应管道(1)内设置有脱硝模块(4)，所述反应管道(1)下端螺纹连接有螺纹环(5)，所述螺纹环(5)下端固定连接有侧固定架(8)，所述侧固定架(8)一侧固定连接有拨动架(13)，所述侧固定架(8)之间连接有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于scr脱硝反应器吹灰装置，其特征在于，所述启闭件包括闸门(10)，所述闸门(10)贯穿设置在出风仓(2)内，所述闸门(10)上端固定连接有限位条(12)，所述限位条(12)中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭红，闫旭东，罗小燕，
申请(专利权)人：武汉旭清工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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