电子雾化装置及雾化器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雾化装置及雾化器，雾化器，包括储液腔、至少部分安装于所述储液腔中的通气管、以及设置于所述通气管中的发热组件；所述通气管部分裸露于所述储液腔外，用于与外置的供电组件导电连接；所述发热组件包括第一导电连接部，所述第一导电连接部与所述通气管导电连接。该雾化器通过将通气管部分裸露于储液腔外，并通过将第一导电连接部与该通气管导电连接，进而可通过该通气管将该发热组件与供电组件导电连接，从而节约制造成本，简化制造工序。制造工序。制造工序。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及雾化器


[0001]本技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。

技术介绍

[0002]一般的电子雾化装置中的雾化器通常存在制造成本高，结构复杂，制造工序繁琐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括储液腔、至少部分安装于所述储液腔中的通气管、以及设置于所述通气管中的发热组件；所述通气管部分裸露于所述储液腔外，用于与外置的供电组件导电连接；所述发热组件包括第一导电连接部，所述第一导电连接部与所述通气管导电连接。
[0005]在一些实施例中，所述雾化器包括开口；所述开口与所述储液腔连通，所述通气管包括导电接触部，所述导电接触部设置于所述开口处。
[0006]在一些实施例中，所述通气管包括安装于所述储液腔中的本体，所述本体包括第一端，所述第一端靠近所述开口设置；所述导电接触部连接于所述第一端，且与所述本体弯折设置，并朝所述开口的端面延伸。
[0007]在一些实施例中，所述雾化器还包括导电结构，所述导电结构部分安装于所述通气管中，且与所述通气管绝缘设置，用于与所述供电组件导电连接；
[0008]所述发热组件还包括第二导电连接部，所述第二导电连接部与所述导电结构导电连接。
[0009]在一些实施例中，所述雾化器还包括套设于所述导电结构外周的连接结构，所述连接结构部分从所述通气管穿出与所述供电组件连接；r/>[0010]所述第二导电连接部设置于所述连接结构与所述导电结构之间。
[0011]在一些实施例中，所述连接结构为非金属件。
[0012]在一些实施例中，所述连接结构上设有螺纹结构。
[0013]在一些实施例中，所述发热组件包括多孔体，所述第一导电连接部从所述多孔体穿出于所述通气管导电连接。
[0014]在一些实施例中，所述雾化器还包括吸液结构；所述吸液结构套设于所述多孔体外周。
[0015]在一些实施例中，所述发热组件包括发热体；所述发热体包括发热部；所述第一导电连接部形成于所述发热部的一端。
[0016]在一些实施例中，所述通气管上设置有与所述储液腔连通的进液孔。
[0017]在一些实施例中，所述雾化器包括雾化壳，所述储液腔形成于所述雾化壳中，所述雾化壳上设置有与所述储液腔连通的开口，所述通气管部分裸露于所述开口处。
[0018]本技术还构造一种电子雾化装置，包括本技术所述的雾化器以及与所述雾化器连接的供电组件。
[0019]在一些实施例中，所述供电组件包括电源以及与所述电源连接的导电构件，所述导电构件与所述雾化器的通气管导电连接。
[0020]实施本技术的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：该雾化器通过将通气管部分裸露于储液腔外，并通过将第一导电连接部与该通气管导电连接，进而可通过该通气管将该发热组件与供电组件导电连接，从而节约制造成本，简化制造工序。
附图说明
[0021]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0022]图1是本技术一些实施例中电子雾化装置的结构示意图；
[0023]图2是图1所示电子雾化装置的剖视图；
[0024]图3是图1所示电子雾化装置的结构分解示意图；
[0025]图4是图1所示电子雾化装置的雾化器的结构示意图；
[0026]图5是图4所示雾化器的剖视图；
[0027]图6是图4所示雾化器的通气管的结构示意图；
[0028]图7是图4所示雾化器的局部结构示意图；
[0029]图8是图7所示雾化器的发热组件的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0031]图1示出了本技术电子雾化装置的一些优选实施例。该电子雾化装置可用于加热雾化液态雾化介质，使其产生气溶胶供用户抽吸。该电子雾化装置具有结构简单、制造成本低、制造工序简单的优点。
[0032]如图1至图3所示，进一步地，在本实施例中，该电子雾化装置包括雾化器1以及供电组件2。该雾化器1与该供电组件2机械地和/或电性地连接。该雾化器1用于雾化液态雾化介质。该供电组件2可用于给该雾化器1供电。
[0033]如图4及图5所示，该雾化器1包括雾化壳10、通气管20以及发热组件30。该雾化壳10呈筒状，且为两端贯通的中空结构，内侧可形成储液腔11，该储液腔11可用于储存液态雾化介质。该雾化壳10的一端设置有开口12，该开口12可与该储液腔11连通，用于供通气管20穿出。该雾化壳10的另一端设置有插口13，该插口13可供吸嘴70插设。该通气管20至少部分安装于该储液腔11中，并可向该插口13延伸，其可与吸嘴70连通，用于供气体流通，便于外部气体进入将发热组件30加热液态雾化介质形成的气溶胶带出。该发热组件30设置于该通气管20中，用于加热液态雾化介质使其形成气溶胶。
[0034]如图6所示，进一步地，在一些实施例中，该通气管20为导电材料，具体地，该通气管20可整体采用导电金属制成。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该通气管20可不限于采用导电金属制成，该通气管20的内表面可设置导电涂层。在一些实施例中，该通气管20可部分裸露于储液腔11外，用于与供电组件2导电连接。具体地，该通气管20可部分裸露
于该开口11处，进而可在该雾化器1与该供电组件2装配后，与该供电组件2导通。
[0035]在一些实施例中，该通气管20包括本体21以及导电接触部22，该本体21为两端贯通的中空结构，内侧可形成气流通道210。该本体21包括第一端21a以及第二端21b，该气流通道210形成于该第一端21a以及第二端21b之间。当该通气管20安装于该储液腔11时，该本体21的第一端21a可靠近该开口13设置。该导电接触部22设置于该本体21的第一端21a，且可位于该开口13处，并且可与该本体21连接。该导电接触部22可与该本体21弯折设置，并朝该开口13的端面延伸。在一些实施例中，该本体21可与该导电接触部22一体成型。
[0036]在一些实施例中，该本体21包括第一管段211、第二管段212、以及连接管段213。该第一管段211和第二管段212均为圆柱状。该第一管段211的径向尺寸大于该第二管段212的径向尺寸。该连接管段213的两端分别与该第一管段211以及第二管段212连接。该第一管段211、第二管段212以及连接管段213为一体成型。在一些实施例中，该第一管段211内侧设置有发热组件30，从而形成雾化腔2110，该雾化腔2110可与第二管段212以及外部连通。在一些实施例中，该通气管20上设置有进液孔2111，该进液孔2111与储液腔11连通，用于供储液腔至的液态雾化介质进入该发热组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括储液腔(11)、至少部分安装于所述储液腔(11)中的通气管(20)、以及设置于所述通气管(20)中的发热组件(30)；所述通气管(20)部分裸露于所述储液腔(11)外，用于与外置的供电组件(2)导电连接；所述发热组件(30)包括第一导电连接部(322)，所述第一导电连接部(322)与所述通气管(20)导电连接。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括开口(13)；所述开口(13)与所述储液腔(11)连通，所述通气管(20)包括导电接触部(22)，所述导电接触部(22)设置于所述开口(13)处。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述通气管(20)包括安装于所述储液腔(11)中的本体(21)，所述本体(21)包括第一端(21a)，所述第一端(21a)靠近所述开口(13)设置；所述导电接触部(22)连接于所述第一端(21a)，且与所述本体(21)弯折设置，并朝所述开口(13)的端面延伸。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括导电结构(50)，所述导电结构(50)部分安装于所述通气管(20)中，且与所述通气管(20)绝缘设置，用于与所述供电组件(2)导电连接；所述发热组件(30)还包括第二导电连接部(323)，所述第二导电连接部(323)与所述导电结构(50)导电连接。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括套设于所述导电结构(50)外周的连接结构(60)，所述连接结构(60)部分从所述通气管(20)穿出与所述供电组件(2)连接；所述第二导电连接部(323)设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文龙，谢驹，
申请(专利权)人：深圳沃德韦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：