本实用新型专利技术公开了一种发泡保温板生产的坯料输送装置，包括传送装置，传送装置包括前端传送带和后端传送带，后端传送带设置于前端传送带的下料端，前端传送带和后端传送带之间的上方设置有动剪板刀，前端传送带和后端传送带之间设置有定剪板刀，前端传送带靠近后端传送带一端的上方设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆和动剪板刀通过液压缸同步驱动。通过在动剪板刀和定剪板刀两侧设置前端传送带和后端传送带来代替人工上料和下料，大大提高了自动化程度，通过弹簧伸缩杆在剪板过程中对板材提供稳定性代替人工定位，保证了剪板效果。保证了剪板效果。保证了剪板效果。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡保温板生产的坯料输送装置
[0001]本技术涉及送料装置，具体涉及一种发泡保温板生产的坯料输送装置。
技术介绍
[0002]剪板机实用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，是板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机是金属板材加工中常用的设备之一，广泛应用于机械配件加工领域。
[0003]现有的剪板机一般采用人工上料，自动化程度低，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，提出了以下技术方案：
[0005]一种发泡保温板生产的坯料输送装置，包括传送装置，传送装置包括前端传送带和后端传送带，后端传送带设置于前端传送带的下料端，前端传送带和后端传送带之间的上方设置有动剪板刀，前端传送带和后端传送带之间设置有定剪板刀，前端传送带靠近后端传送带一端的上方设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆和动剪板刀通过液压缸同步驱动。
[0006]进一步的，还包括顶部支撑架，液压缸固定连接于顶部支撑架上，顶部支撑架两侧底部分别固定连接有一块竖直设置的侧支撑板。
[0007]进一步的，液压缸底部伸缩杆一端固定连接有水平设置的升降台，升降台两端分别滑动连接于其中一块侧支撑板，升降台底部固定连接有连接板，动剪板刀固定连接于连接板的底部。
[0008]进一步的，升降台底部靠近前端传送带一端通过螺栓连接有安装板，弹簧伸缩杆顶部固定连接于安装板，前端传送带顶部的两侧均设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶部固定连接有压紧胶条。
[0009]进一步的，两块侧支撑板的内侧开设有竖直方向上的滑槽，升降台两侧设置有与滑槽配套的滑块，滑块卡入滑槽内且滑块滑动连接于滑槽。
[0010]进一步的，定剪板刀两端固定连接有侧支撑板。
[0011]本技术有益效果如下：
[0012]通过在动剪板刀和定剪板刀两侧设置前端传送带和后端传送带来代替人工上料和下料，大大提高了自动化程度，通过弹簧伸缩杆在剪板过程中对板材提供稳定性代替人工定位，保证了剪板效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术侧面结构示意图，
[0015]附图标记说明如下：11、传送装置；11、前端传送带；12、后端传送带；21、侧支撑板；
211、滑槽；22、顶部支撑架；3、液压缸；31、升降台；311、连接板；32、安装板；41、弹簧伸缩杆；42、压紧胶条；51、动剪板刀；52、定剪板刀。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0019]一种发泡保温板生产的坯料输送装置，包括传送装置1，传送装置1包括前端传送带11和后端传送带12，后端传送带12设置于前端传送带11的下料端，前端传送带11和后端传送带12之间的上方设置有动剪板刀51，前端传送带11和后端传送带12之间设置有定剪板刀52，前端传送带11靠近后端传送带12一端的上方设置有弹簧伸缩杆41，弹簧伸缩杆41和动剪板刀51通过液压缸3同步驱动，还包括顶部支撑架22，液压缸3固定连接于顶部支撑架22上，顶部支撑架22两侧底部分别固定连接有一块竖直设置的侧支撑板21，液压缸3底部伸缩杆一端固定连接有水平设置的升降台31，升降台31两端分别滑动连接于其中一块侧支撑板21，升降台31底部固定连接有连接板311，动剪板刀51固定连接于连接板311的底部，升降台31底部靠近前端传送带11一端通过螺栓连接有安装板32，弹簧伸缩杆41顶部固定连接于安装板32，前端传送带11顶部的两侧均设置有弹簧伸缩杆41，弹簧伸缩杆41的顶部固定连接有压紧胶条42，两块侧支撑板21的内侧开设有竖直方向上的滑槽211，升降台31两侧设置有与滑槽211配套的滑块，滑块卡入滑槽211内且滑块滑动连接于滑槽211，定剪板刀52两端固定连接有侧支撑板21。
[0020]本技术工作原理如下：
[0021]板材通过前端传送带11到达后端传送带12，当到达后端传送带12后的长度达到需要的裁剪长度时，停止前端传送带11和后端传送带12的运行，此时驱动液压缸3，此时液压缸3的伸缩杆一端向下伸长，此时升降台31两侧通过滑槽211限位向下运动，在液压缸3持续伸长的过程中，压紧胶条42先接触到板材，在动剪板刀51持续下降的过程中，通过弹簧伸缩杆41持续对前端传送带11上的板材施加向下的压力，使得板材能够紧紧固定在前端传送带11上，避免板材在裁剪过程中出现位移。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡保温板生产的坯料输送装置，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)包括前端传送带(11)和后端传送带(12)，所述后端传送带(12)设置于所述前端传送带(11)的下料端，所述前端传送带(11)和所述后端传送带(12)之间的上方设置有动剪板刀(51)，所述前端传送带(11)和所述后端传送带(12)之间设置有定剪板刀(52)，所述前端传送带(11)靠近后端传送带(12)一端的上方设置有弹簧伸缩杆(41)，所述弹簧伸缩杆(41)和动剪板刀(51)通过液压缸(3)同步驱动。2.根据权利要求1所述的一种发泡保温板生产的坯料输送装置，其特征在于：还包括顶部支撑架(22)，所述液压缸(3)固定连接于所述顶部支撑架(22)上，所述顶部支撑架(22)两侧底部分别固定连接有一块竖直设置的侧支撑板(21)。3.根据权利要求2所述的一种发泡保温板生产的坯料输送装置，其特征在于：所述液压缸(3)底部伸缩杆一端固定连接有水平设置的升降台(31)，所述升降台(31)两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳治球，
申请(专利权)人：湖南道尔顿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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