一种拉链头电镀上挂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链头电镀上挂机，涉及电镀上挂机技术领域，包括装载架，所述装载架位于电镀桶的内壁，装载架的内壁设置有滑动杆；所述滑动杆的前端内表面均匀设置有多组拉链头挂钩，所述拉链头挂钩与滑动杆之间设置有挂钩固定栓，所述滑动杆的下端外表面设置有升降气缸，所述滑动杆的一端设置有拼接架；所述拼接架的一端设置有空心管，所述空心管的上端外表面设置有电镀极，所述空心管与拼接架之间对称设置有两组架板，所述架板与拼接架之间设置有固定螺栓。本实用新型专利技术的一种拉链头电镀上挂机，滑动杆和拉链头挂钩，方便拉链头的安装，以方便后续电镀，电镀极和空心管，便于将拉链头接通电极。链头接通电极。链头接通电极。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链头电镀上挂机


[0001]本技术涉及电镀上挂机
，特别涉及一种拉链头电镀上挂机。

技术介绍

[0002]为了外观美观和使用方便，很多衣物等上都设有拉链。拉链头是拉链的一个重要的部件，为了提高档次，很多拉链头都经过电镀等一系列处理，由于拉链头个体小，电镀前需要将其挂在挂架上，再进行电镀。
[0003]现有的拉链头电镀装置在安装使用时，不方便拉链头的安装，同时多组拉链头需要同时电镀的话，会出现某些拉链头未接通电极，电镀效率不高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种拉链头电镀上挂机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种拉链头电镀上挂机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种拉链头电镀上挂机,包括装载架，所述装载架位于电镀桶的内壁，装载架的内壁设置有滑动杆；
[0007]所述滑动杆的前端内表面均匀设置有多组拉链头挂钩，所述拉链头挂钩与滑动杆之间设置有挂钩固定栓，所述滑动杆的下端外表面设置有升降气缸，所述滑动杆的一端设置有拼接架；
[0008]所述拼接架的一端设置有空心管，所述空心管的上端外表面设置有电镀极，所述空心管与拼接架之间对称设置有两组架板，所述架板与拼接架之间设置有固定螺栓，所述空心管的一侧外表面均匀设置有多组导电管。
[0009]优选的，所述拼接架的下端外表面设置有底座，所述底座与装载架的一侧外表面均设置有支撑架，所述电镀桶的上端外表面设置有密封顶杆，所述密封顶杆的上端外表面设置有加液管，所述加液管的前端设置有辅助电极，所述电镀桶的下端外表面设置有移动座，所述电镀桶的一侧外表面设置有放液阀，所述移动座的下端外表面设置有自锁万向轮。
[0010]优选的，所述滑动杆与装载架之间设置有滑动槽，所述滑动杆的外壁通过滑动槽与装载架的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述拉链头挂钩与滑动杆之间设置有卡槽，所述拉链头挂钩的一侧外表面通过卡槽与滑动杆的前端内表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述拉链头挂钩与导电管之间设置有对接孔，所述拉链头挂钩的上端外表面通过对接孔与导电管的下端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述拉链头挂钩与装载架之间设置有滑槽，所述拉链头挂钩的外壁通过滑槽与装载架的内壁滑动连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的滑动杆和拉链头挂钩，方便拉链头的安装，以方便后续电镀，这里，将拉链头挂在拉链头挂钩的横杆上面，为了方便拉链头挂钩安装到滑动杆上面，这里首先将滑动杆安装到装载架的内壁，然后将拉链头挂钩从装载架的右侧孔插入到滑动杆的内部，并将挂钩固定栓从装载架的前端插入，将拉链头挂钩固定在滑动杆上面，这样，拉链头挂钩可以伴随着滑动杆上下同步移动，以此完成拉链头的安装，方便后续电镀。
[0017]2、本技术中，通过设置的电镀极和空心管，便于将拉链头接通电极，这里将空心管通过固定螺栓和架板安装到拼接架的上面，并将导电管穿过拼接架与拼接架对接，导电管的下端有空，并且导电管与拉链头挂钩之间设置有通孔，方便拉链头挂钩和导电管的对接，然后将电源电镀的夹子夹在电镀极上面，使得电镀极接通电源，电镀极与导电管之间设置导线，然后控制升降气缸推动滑动杆上升，带动拉链头挂钩与导电管对接，这样，电镀极与拉链头挂钩连通，也就是说，拉链头与电镀极连通，从而可以对其进行电镀。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的装载架与拼接架的结构示意图；
[0020]图3是本技术的空心管与拼接架的连接结构示意图；
[0021]图4是本技术的拉链头挂钩的结构示意图。
[0022]图中：1、装载架；2、滑动杆；3、固定螺栓；4、架板；5、电镀极；6、空心管；7、导电管；8、拉链头挂钩；9、底座；10、支撑架；11、升降气缸；12、自锁万向轮；13、拼接架；14、挂钩固定栓；15、电镀桶；16、密封顶杆；17、辅助电极；18、加液管；19、放液阀；20、移动座。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种拉链头电镀上挂机，包括装载架1，装载架1位于电镀桶15的内壁，装载架1的内壁设置有滑动杆2；
[0025]滑动杆2的前端内表面均匀设置有多组拉链头挂钩8，拉链头挂钩8与滑动杆2之间设置有挂钩固定栓14，滑动杆2的下端外表面设置有升降气缸11，滑动杆2的一端设置有拼接架13；
[0026]拼接架13的一端设置有空心管6，空心管6的上端外表面设置有电镀极5，空心管6与拼接架13之间对称设置有两组架板4，架板4与拼接架13之间设置有固定螺栓3，空心管6的一侧外表面均匀设置有多组导电管7。
[0027]拼接架13的下端外表面设置有底座9，底座9与装载架1的一侧外表面均设置有支撑架10，电镀桶15的上端外表面设置有密封顶杆16，密封顶杆16的上端外表面设置有加液管18，加液管18的前端设置有辅助电极17，电镀桶15的下端外表面设置有移动座20，电镀桶15的一侧外表面设置有放液阀19，移动座20的下端外表面设置有自锁万向轮12。
[0028]滑动杆2与装载架1之间设置有滑动槽，滑动杆2的外壁通过滑动槽与装载架1的内壁滑动连接。
[0029]拉链头挂钩8与滑动杆2之间设置有卡槽，拉链头挂钩8的一侧外表面通过卡槽与滑动杆2的前端内表面可拆卸连接。
[0030]拉链头挂钩8与导电管7之间设置有对接孔，拉链头挂钩8的上端外表面通过对接孔与导电管7的下端外表面可拆卸连接。
[0031]拉链头挂钩8与装载架1之间设置有滑槽，拉链头挂钩8的外壁通过滑槽与装载架1的内壁滑动连接。
[0032]具体实施例一：设置的电镀桶15用于电镀液的盛放，设置的加液管18和放液阀19用于电镀液的更换。
[0033]具体实施例二：设置的固定螺栓3和架板4方便将空心管6与装载架1拼接在一起。
[0034]需要说明的是，本技术为一种拉链头电镀上挂机，使用时，设置的滑动杆2和拉链头挂钩8，方便拉链头的安装，以方便后续电镀，这里，将拉链头挂在拉链头挂钩8的横杆上面，为了方便拉链头挂钩8安装到滑动杆2上面，这里首先将滑动杆2安装到装载架1的内壁，然后将拉链头挂钩8从装载架1的右侧孔插入到滑动杆2的内部，并将挂钩固定栓14从装载架1的前端插入，将拉链头挂钩8固定在滑动杆2上面，这样，拉链头挂钩8可以伴随着滑动杆2上下同步移动，以此完成拉链头的安装，方便后续电镀；设置的电镀极5和空心管6，便于将拉链头接通电极，这里将空心管6通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链头电镀上挂机，包括装载架（1），其特征在于：所述装载架（1）位于电镀桶（15）的内壁，装载架（1）的内壁设置有滑动杆（2）；所述滑动杆（2）的前端内表面均匀设置有多组拉链头挂钩（8），所述拉链头挂钩（8）与滑动杆（2）之间设置有挂钩固定栓（14），所述滑动杆（2）的下端外表面设置有升降气缸（11），所述滑动杆（2）的一端设置有拼接架（13）；所述拼接架（13）的一端设置有空心管（6），所述空心管（6）的上端外表面设置有电镀极（5），所述空心管（6）与拼接架（13）之间对称设置有两组架板（4），所述架板（4）与拼接架（13）之间设置有固定螺栓（3），所述空心管（6）的一侧外表面均匀设置有多组导电管（7）。2.根据权利要求1所述的一种拉链头电镀上挂机，其特征在于：所述拼接架（13）的下端外表面设置有底座（9），所述底座（9）与装载架（1）的一侧外表面均设置有支撑架（10），所述电镀桶（15）的上端外表面设置有密封顶杆（16），所述密封顶杆（16）的上端外表面设置有加液管（18），所述加液管（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志华，罗立群，马兴焱，陈荣斯，
申请(专利权)人：晋江市宝利五金工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：