一种线管安装固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线管安装固定器，涉及线管安装技术领域，包括固定底座，固定底座前后两端边部均对称焊接有固定板，固定底座顶端中部开设有若干放置槽，固定底座顶端一侧边部焊接有固定架，固定底座一侧中部开设有螺纹槽，固定底座上表面活动设置有便于拆装的卡接组件，卡接组件包括一号盖体、二号盖体、三号盖体、限位螺栓、固定卡槽、弧形卡板和紧固螺栓，固定架内壁一侧铰接有一号盖体，固定底座上表面位于相邻两个放置槽之间放置有二号盖体。本实用新型专利技术具有便于对单根管线进行更换操作的效果，提高了其他线管的稳定性，进而提升了人们对单个线管更换时的效率，解决了单个线管在更换时易带动多个活动的问题。更换时易带动多个活动的问题。更换时易带动多个活动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线管安装固定器


[0001]本技术涉及线管安装
，尤其是涉及一种线管安装固定器。

技术介绍

[0002]在弱电工程建设时需要铺设大量的线缆，为了保护线缆，延长线缆的使用寿命，一般通过安装线管对线缆进行保护。
[0003]现有的线管固定器一般能够同时对多根线管进行固定，并通过螺栓将一个盖板卡接在多根管线的外表面，进而保障多根线管的安装效果，但当线管需要检修更换时，需要将整个盖板打开才能对管线进行更换，由于盖板打开后多根管线容易同时松动，进而可能会从固定器中掉落，增加了工作人员的操作难度，不便于工作人员针对单根管线进行更换操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种线管安装固定器，具有便于对单根管线进行更换操作的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种线管安装固定器，包括固定底座，所述固定底座前后两端边部均对称焊接有固定板，所述固定底座顶端中部开设有若干放置槽，所述固定底座顶端一侧边部焊接有固定架，所述固定底座一侧中部开设有螺纹槽，所述固定底座上表面活动设置有便于拆装的卡接组件；
[0007]所述卡接组件包括一号盖体、二号盖体、三号盖体、限位螺栓、固定卡槽、弧形卡板和紧固螺栓，所述固定架内壁一侧铰接有一号盖体，所述固定底座上表面位于相邻两个放置槽之间放置有二号盖体，所述固定底座顶端一侧靠近螺纹槽处卡接有三号盖体，所述二号盖体顶端两侧均开设有固定卡槽，所述一号盖体和三号盖体顶端一侧开设有固定卡槽，相邻两个所述二号盖体之间安装有弧形卡板，所述一号盖体和二号盖体之间安装有弧形卡板，所述二号盖体和三号盖体之间安装有弧形卡板，所述固定卡槽前后两端边部均开设有螺纹凹槽，所述弧形卡板两侧边部均穿过螺纹凹槽对称安装有紧固螺栓，所述三号盖体一侧中部位于螺纹槽内部螺纹连接有限位螺栓，所述弧形卡板上表面还设有固定机构；
[0008]所述固定机构包括螺纹杆、限位杆、第一夹板、固定框、活动杆、第二夹板、滑动槽和滑动件，所述弧形卡板顶端中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面一侧顶部套设有限位杆，所述螺纹杆底端中部转动安装有第一夹板，所述螺纹杆两侧边部均焊接有固定框，所述固定框内壁底端穿过弧形卡板活动安装有活动杆，所述活动杆底端中部铰接有第二夹板，所述限位杆顶端两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动件，所述滑动件底端中部与活动杆顶部转动连接。
[0009]优选地，所述放置槽内壁底端中部熔接有弹性保护垫，所述弹性保护垫与放置槽内壁相互贴合，所述弹性保护垫上表面面积小于放置槽内壁面积。
[0010]优选地，所述固定板的数量为四个，所述固定板底端与固定底座下底面处于同一水平线上，所述固定板底端两侧均开设有通孔，所述固定板上表面为方形结构。
[0011]优选地，所述弧形卡板两侧边部均对称开设有第一圆孔，所述紧固螺栓穿过圆孔位于螺纹凹槽内部，所述紧固螺栓外直径小于圆孔和螺纹凹槽内径，所述紧固螺栓与圆孔和螺纹凹槽相互嵌合。
[0012]优选地，所述弧形卡板顶端中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆直径小于螺纹孔内径，所述螺纹杆与螺纹孔相互适配，所述弧形卡板顶端两侧边部开设有第二圆孔，所述活动杆直径小于第二圆孔内径，所述活动杆与第二圆孔相互嵌合。
[0013]优选地，所述滑动件上下两端位于滑动槽外部处均焊接有限位板，所述滑动槽前后两端间距小于限位板前后两端间距，所述滑动件与滑动槽相互适配。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.本技术在使用的过程中，通过多个二号盖体和弧形卡板相互组合，并使一号盖体和三号盖体分别与弧形卡板相连接，进而使一号盖体、二号盖体、三号盖体和弧形卡板合成一个整体，并通过限位螺栓将整个整体与固定底座进行固定，进而使线管在放置槽内部处于稳定状态，并且通过拆装单个弧形卡板来对单个线管进行更换，提高了其他线管的稳定性，进而提升了人们对单个线管更换时的效率，解决了单个线管在更换时易带动多个活动的问题。
[0016]2.本技术在使用的过程中，通过转动螺纹杆带动限位杆和活动杆进行活动，进而使第二夹板随第一夹板进行同步活动，使第二夹板和第一夹板贴合在不同管径的线管上，进而使放置槽内部能够安装不同尺寸的线管，加强了线管在放置槽内部的稳定性，同时提高了线管的整体固定效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中固定底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术中弧形卡板的侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术中放置槽的内部结构示意图。
[0021]附图标记：1、固定底座；2、固定板；3、放置槽；4、固定架；5、一号盖体；6、二号盖体；7、三号盖体；8、螺纹槽；9、限位螺栓；10、固定卡槽；11、弧形卡板；12、紧固螺栓；13、螺纹杆；14、限位杆；15、第一夹板；16、固定框；17、弹性保护垫；18、活动杆；19、第二夹板；20、滑动槽；21、滑动件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1
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4，为本技术公开的一种线管安装固定器，包括固定底座1，固定底座1前后两端边部均对称焊接有固定板2，固定底座1顶端中部开设有若干放置槽3，固定底座1顶端一侧边部焊接有固定架4，固定底座1一侧中部开设有螺纹槽8，固定底座1上表面活动设置有便于拆装的卡接组件，卡接组件包括一号盖体5、二号盖体6、三号盖体7、限位螺栓9、固定卡槽10、弧形卡板11和紧固螺栓12，固定架4内壁一侧铰接有一号盖体5，固定底座1上
表面位于相邻两个放置槽3之间放置有二号盖体6，固定底座1顶端一侧靠近螺纹槽8处卡接有三号盖体7，二号盖体6顶端两侧均开设有固定卡槽10，一号盖体5和三号盖体7顶端一侧开设有固定卡槽10，相邻两个二号盖体6之间安装有弧形卡板11，一号盖体5和二号盖体6之间安装有弧形卡板11，二号盖体6和三号盖体7之间安装有弧形卡板11，固定卡槽10前后两端边部均开设有螺纹凹槽，弧形卡板11两侧边部均穿过螺纹凹槽对称安装有紧固螺栓12，三号盖体7一侧中部位于螺纹槽8内部螺纹连接有限位螺栓9，固定板2的数量为四个，固定板2底端与固定底座1下底面处于同一水平线上，固定板2底端两侧均开设有通孔，固定板2上表面为方形结构，通过限位螺栓9将多个弧形卡板11固定在放置槽3的正上方处，进而便于放置槽3和弧形卡板11对线管进行夹持固定，提高了线管在固定时的稳定性，同时转动紧固螺栓12能够对单个弧形卡板11进行拆装，进而便于人们对单个线管进行更换检修，不必将固定底座1上的所有线管打开，降低了人们更换检修线管的劳动强度，使人们对单个线管操作时更加方便，提高了弧形卡板11的整体适应性和实用效果。
[0024]参照图3和图4，并且弧形卡板11上表面还设有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线管安装固定器，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)前后两端边部均对称焊接有固定板(2)，所述固定底座(1)顶端中部开设有若干放置槽(3)，所述固定底座(1)顶端一侧边部焊接有固定架(4)，所述固定底座(1)一侧中部开设有螺纹槽(8)，所述固定底座(1)上表面活动设置有便于拆装的卡接组件；所述卡接组件包括一号盖体(5)、二号盖体(6)、三号盖体(7)、限位螺栓(9)、固定卡槽(10)、弧形卡板(11)和紧固螺栓(12)，所述固定架(4)内壁一侧铰接有一号盖体(5)，所述固定底座(1)上表面位于相邻两个放置槽(3)之间放置有二号盖体(6)，所述固定底座(1)顶端一侧靠近螺纹槽(8)处卡接有三号盖体(7)，所述二号盖体(6)顶端两侧均开设有固定卡槽(10)，所述一号盖体(5)和三号盖体(7)顶端一侧开设有固定卡槽(10)，相邻两个所述二号盖体(6)之间安装有弧形卡板(11)，所述一号盖体(5)和二号盖体(6)之间安装有弧形卡板(11)，所述二号盖体(6)和三号盖体(7)之间安装有弧形卡板(11)，所述固定卡槽(10)前后两端边部均开设有螺纹凹槽，所述弧形卡板(11)两侧边部均穿过螺纹凹槽对称安装有紧固螺栓(12)，所述三号盖体(7)一侧中部位于螺纹槽(8)内部螺纹连接有限位螺栓(9)，所述弧形卡板(11)上表面还设有固定机构；所述固定机构包括螺纹杆(13)、限位杆(14)、第一夹板(15)、固定框(16)、活动杆(18)、第二夹板(19)、滑动槽(20)和滑动件(21)，所述弧形卡板(11)顶端中部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外表面一侧顶部套设有限位杆(14)，所述螺纹杆(13)底端中部转动安装有第一夹板(15)，所述螺纹杆(13)两侧边部均焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：武汉伊克赛尔智能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：