本实用新型专利技术公开了化工生产安全评价用气体浓度检测装置，涉及化工生产中的气体浓度检测技术领域，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有两个相对称的拆卸机构，所述拆卸机构包括卡接在固定箱内壁的过滤板，过滤板为现有技术，能够对化工生产中化工原料粉碎所产生的较大颗粒粉尘进行过滤，所述过滤板的外表面开设有四个限位孔，所述固定箱的外表面固定连接有四个第一弹簧，第一弹簧为正常状态时，限位杆会位于限位孔内部。它能够通过固定箱和拆卸机构的设置，能够将过滤板进行快速拆卸与安装，避免了通过螺丝安装或拆卸时的繁琐，提高过滤板拆卸与安装的效率，从而便于将过滤板拆下并进行清理或更换，提高了工作效率，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
化工生产安全评价用气体浓度检测装置
[0001]本技术涉及化工生产中的气体浓度检测
，具体是化工生产安全评价用气体浓度检测装置。
技术介绍
[0002]化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。为保证化工生产的安全进行，会对化工生产进行安全评价，而化工生产安全评价中的重要部分之一，是对化工生产所产生的有害气体进行气体浓度检测，而该部分一般会使用气体浓度检测装置对其进行检测。气体浓度检测装置使空气与电化学传感器接触，通过电化学原理检测一定量的气体，从而对空气中的有害气体进行浓度检测。
[0003]化工生产中化工原料的粉碎会产生一些较大颗粒粉尘，如果较多粉尘附着在气体浓度检测装置的电化学传感器上，会影响气体浓度的检测效果，因此在检测时，会使用过滤网对空气中较大颗粒粉尘进行过滤，当较大颗粒粉尘将过滤网堵塞时，会使空气不能很好的进入装置内部，并且不能很好的与电化学传感器进行接触，而现有气体浓度检测装置上的过滤网一般通过螺丝进行安装，使过滤网拆卸或安装时较为麻烦、速度较慢，不便于将过滤网拆下并进行清理或更换，影响工作效率；为此，我们提供了化工生产安全评价用气体浓度检测装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了化工生产安全评价用气体浓度检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工生产安全评价用气体浓度检测装置，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有两个相对称的拆卸机构，所述拆卸机构包括卡接在固定箱内壁的过滤板，过滤板为现有技术，能够对化工生产中化工原料粉碎所产生的较大颗粒粉尘进行过滤，所述过滤板的外表面开设有四个限位孔，所述固定箱的外表面固定连接有四个第一弹簧，第一弹簧为正常状态时，限位杆会位于限位孔内部，将限位杆从限位孔中拔出时，会通过操作圆盘拉伸第一弹簧，四个所述第一弹簧远离固定箱的一端均固定连接有操作圆盘，四个所述操作圆盘的外表面均固定连接有限位杆，限位杆远离气体浓度检测仪的一侧面设置有斜面，从而在安装过滤板时，便于过滤板推动限位杆向外移动，所述固定箱的内壁固定连接有密封架，所述过滤板与密封架相适配，密封架的表面设有密封垫，在过滤板安装时，密封架表面的密封垫与过滤板紧密接触，从而保证过滤板与固定箱之间的密封效果。
[0006]进一步的，四个所述限位杆分别套设在四个第一弹簧的内部，四个所述限位杆均贯穿固定箱并与固定箱滑动连接，四个所述限位杆分别与四个限位孔相适配，限位杆能从插入限位孔中，也能从限位孔中拔出。
[0007]进一步的，所述固定箱的内壁开设有两个相对称的定位槽，所述过滤板的外表面
固定连接有两个相对称的定位块，两个所述定位槽分别与两个定位块相适配，定位块能够插入定位槽中，也能从定位槽中拔出，通过定位槽与定位块的设置，便于安装过滤板时，对过滤板进行定位，从而提高过滤板安装速度。
[0008]进一步的，所述密封架靠近过滤板的一侧面开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块，滑槽为滑动块的移动起导向作用。
[0009]进一步的，四个所述滑动块远离过滤板的一侧面均固定连接有第二弹簧，四个所述第二弹簧远离滑动块的一端分别固定连接在四个滑槽的内壁，第二弹簧为正常状态时，滑动块的部分位于滑槽的外部，滑动块完全位于滑槽内时，第二弹簧处于压缩状态。
[0010]进一步的，所述固定箱的内部设置有气体浓度检测仪，所述气体浓度检测仪贯穿固定箱并与固定箱固定连接，所述气体浓度检测仪的外表面安装有显示屏，所述气体浓度检测仪的底面安装有电化学传感器，气体浓度检测仪、显示屏和电化学传感器均为现有技术，当空气与电化学传感器接触时，通过电化学原理使气体浓度检测仪对一定量的有害气体进行检测，从而检测出有害气体浓度，并在显示屏上进行显示。
[0011]进一步的，所述固定箱的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁安装有风扇，支撑架为风扇起支撑作用，风扇为现有技术，控制风扇运转，加快固定箱内空气流通速度，使空气与电化学传感器更好的接触，从而提高装置的检测效果。
[0012]与现有技术相比，该化工生产安全评价用气体浓度检测装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过固定箱和拆卸机构的设置，能够将过滤板进行快速拆卸与安装，避免了通过螺丝安装或拆卸时的繁琐，提高过滤板拆卸与安装的效率，从而便于将过滤板拆下并进行清理或更换，提高了工作效率，便于使用。
[0014]2、本技术通过气体浓度检测仪、显示屏、电化学传感器、支撑架和风扇的设置，气体浓度检测仪、显示屏和电化学传感器均为现有技术，当空气与电化学传感器接触时，通过电化学原理使气体浓度检测仪对一定量的有害气体进行检测，从而检测出有害气体浓度，并在显示屏上进行显示，支撑架为风扇起支撑作用，风扇为现有技术，控制风扇运转，加快固定箱内空气流通速度，使空气与电化学传感器更好的接触，从而提高装置的检测效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤板和限位杆的分体结构示意图；
[0018]图4为本技术密封架和滑动块的分体结构示意图。
[0019]图中：1、固定箱；2、拆卸机构；21、过滤板；22、限位孔；23、第一弹簧；24、操作圆盘；25、限位杆；26、定位槽；27、定位块；28、密封架；29、滑槽；210、第二弹簧；211、滑动块；3、气体浓度检测仪；4、显示屏；5、电化学传感器；6、支撑架；7、风扇。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了化工生产安全评价用气体浓度检测装置，该装置能够将过滤板21进行快速拆卸与安装，避免了通过螺丝安装或拆卸时的繁琐，提高过滤板21拆卸与安装的效率，从而便于将过滤板21拆下并进行清理或更换，提高了工作效率，便于使用。
[0022]参见图1和图3，化工生产安全评价用气体浓度检测装置，包括固定箱1，固定箱1的内部设置有两个相对称的拆卸机构2，拆卸机构2包括卡接在固定箱1内壁的过滤板21，过滤板21为现有技术，能够对化工生产中化工原料粉碎所产生的较大颗粒粉尘进行过滤，过滤板21的外表面开设有四个限位孔22，固定箱1的外表面固定连接有四个第一弹簧23，第一弹簧23为正常状态时，限位杆25会位于限位孔22内部，将限位杆25从限位孔22中拔出时，会通过操作圆盘24拉伸第一弹簧23。
[0023]参见图1和图3，四个第一弹簧23远离固定箱1的一端均固定连接有操作圆盘24，四个操作圆盘24的外表面均固定连接有限位杆25，限位杆25远离气体浓度检测仪3的一侧面设置有斜面，从而在安装过滤板21时，便于过滤板21推动限位杆25向外移动，固定箱1的内壁固定连接有密封架28，过滤板21与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.化工生产安全评价用气体浓度检测装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的内部设置有两个相对称的拆卸机构（2），所述拆卸机构（2）包括卡接在固定箱（1）内壁的过滤板（21），所述过滤板（21）的外表面开设有四个限位孔（22），所述固定箱（1）的外表面固定连接有四个第一弹簧（23），四个所述第一弹簧（23）远离固定箱（1）的一端均固定连接有操作圆盘（24），四个所述操作圆盘（24）的外表面均固定连接有限位杆（25），所述固定箱（1）的内壁固定连接有密封架（28），所述过滤板（21）与密封架（28）相适配。2.根据权利要求1所述的化工生产安全评价用气体浓度检测装置，其特征在于：四个所述限位杆（25）分别套设在四个第一弹簧（23）的内部，四个所述限位杆（25）均贯穿固定箱（1）并与固定箱（1）滑动连接，四个所述限位杆（25）分别与四个限位孔（22）相适配。3.根据权利要求1所述的化工生产安全评价用气体浓度检测装置，其特征在于：所述固定箱（1）的内壁开设有两个相对称的定位槽（26），所述过滤板（21）的外表面固定连接有两个相对称的定位块（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，李军，
申请(专利权)人：李建新，
类型：新型
国别省市：
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