本实用新型专利技术公开了一种LED灯珠生产用抛光设备,涉及LED灯珠生产技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部安装有外壳,且外壳的内侧顶部连接第二电动伸缩杆,所述外壳的内壁镶嵌有滑块,且滑块的外部连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的外部安装有支架。本实用新型专利技术中,设置有第一电动伸缩杆、传送带、旋转盘以及抛光盘,通过启动第一电动伸缩杆带动皮带机上的压板,抵接传送带上LED灯珠的支撑体,使得LED灯珠经过旋转盘及抛光盘之间的打磨及细抛区域,完成灯珠的抛光工作,无需人工扶持便可完成直插式LED灯珠的抛光工作,同时,通过吸尘盒顶部的放置槽,可将贴片式的LED灯珠放置在内,同步进行灯珠的抛光工作,有利于提高设备的使用范围。的使用范围。的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯珠生产用抛光设备
[0001]本技术涉及LED灯珠生产
,尤其涉及一种LED灯珠生产用抛光设备。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好,LED灯的灯珠外壳在生产过程中,需要对其表面进行抛光处理,以便去除细小的凸块等异物,LED灯珠分为直插式及贴片式。
[0003]现有的LED灯珠生产用抛光设备,在使用过程中,对直插式的LED灯珠进行抛光工作时,需要手持LED灯珠的支撑体,对LED灯珠进行抛光操作,降低了LED灯珠的抛光工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的LED灯珠生产用抛光设备,在使用过程中,对直插式的LED灯珠进行抛光工作时,需要手持LED灯珠的支撑体,对LED灯珠进行抛光操作,降低了LED灯珠的抛光工作效率的缺点,而提出的一种LED灯珠生产用抛光设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种LED灯珠生产用抛光设备,包括:
[0007]工作台,所述工作台的顶部安装有外壳,且外壳的内侧顶部连接第二电动伸缩杆,所述外壳的内壁镶嵌有滑块,且滑块的外部连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的外部安装有支架,且支架的外部设置有皮带机,所述第二电动伸缩杆的底部连接有抛光盘,且抛光盘的底部安装有弹簧,所述弹簧的外部包裹有抛光布块,且抛光布块的内壁边缘与抛光盘的外壁相连接;
[0008]环形壳,所述环形壳安装在工作台的顶部,且环形壳的内部安装有旋转盘,所述旋转盘的中部镶嵌有吸尘盒,且吸尘盒的外壁开设有吸尘通孔,所述旋转盘内部安置有集尘腔,且集尘腔的底部安装有过滤布,所述过滤布的底部一侧设置有吸尘扇,所述环形壳外壁连接有传送带,且传送带的一侧设置有细抛环,所述细抛环的底部与旋转盘的顶部相连接,且细抛环的内圈安置有打磨环。
[0009]优选的,所述滑块呈T型结构,且滑块的杆部与第一电动伸缩杆的顶部为固定连接。
[0010]优选的,所述皮带机通过支架、第一电动伸缩杆与工作台构成升降结构,且皮带机的皮带外部安装有压板。
[0011]优选的,所述抛光布块通过螺栓与抛光盘构成可拆卸结构,且抛光盘的中心与环形壳的中心位于同一条竖轴上。
[0012]优选的,所述吸尘盒与旋转盘为连通状态,且吸尘盒的外径小于细抛环的内径。
[0013]优选的,所述旋转盘与工作台之间为活动连接,且旋转盘的底部设置有电动机。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,设置有第一电动伸缩杆、传送带、旋转盘以及抛光盘,通过启动第一电动伸缩杆带动皮带机上的压板,抵接传送带上LED灯珠的支撑体,使得LED灯珠经过旋转盘及抛光盘之间的打磨及细抛区域,完成灯珠的抛光工作,无需人工扶持便可完成直插式LED灯珠的抛光工作,同时,通过吸尘盒顶部的放置槽,可将贴片式的LED灯珠放置在内,同步进行灯珠的抛光工作,有利于提高设备的使用范围。
[0016]2、本技术中,设置有抛光盘、弹簧以及抛光布块,通过弹簧可使得抛光布块抵接吸尘盒顶部时,边缘仍维持凸起状态,为直插式LED灯珠提供抛光工作,而后,当完成抛光工作后,可通过拧松抛光布块与抛光盘连接处的螺栓,便于对抛光布块进行更换工作。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中环形壳的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术中旋转盘的侧面内部结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、工作台;2、外壳;3、滑块;4、第一电动伸缩杆;5、支架;6、皮带机;7、第二电动伸缩杆;8、抛光盘;9、弹簧;10、抛光布块;11、环形壳;12、传送带;13、打磨环;14、吸尘盒;15、吸尘通孔;16、集尘腔;17、过滤布;18、吸尘扇;19、细抛环;20、旋转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3,一种LED灯珠生产用抛光设备,包括工作台1,工作台1的顶部安装有外壳2,且外壳2的内侧顶部连接第二电动伸缩杆7,外壳2的内壁镶嵌有滑块3,且滑块3的外部连接有第一电动伸缩杆4,滑块3呈T型结构,且滑块3的杆部与第一电动伸缩杆4的顶部为固定连接,通过滑块3及滑槽的配合,使得第一电动伸缩杆4在上下移动过程中,不会因为一方侧重,而出现倾斜现象,同时,通过滑块3处的滑槽,能够对第一电动伸缩杆4的调节位置进行限制工作,第一电动伸缩杆4的外部安装有支架5,且支架5的外部设置有皮带机6,皮带机6通过支架5、第一电动伸缩杆4与工作台1构成升降结构,且皮带机6的皮带外部安装有压板,通过启动第一电动伸缩杆4调节皮带机6上的压板,使得皮带机6上的压板抵接传送带12上的直插式灯珠的支撑体,而后,通过第二电动伸缩杆7带动抛光盘8及抛光布块10抵接LED灯珠的弧面,带动LED灯珠经由打磨环13及细抛环19进行抛光工作,对LED灯珠进行抛光操作,第二电动伸缩杆7的底部连接有抛光盘8,且抛光盘8的底部安装有弹簧9,弹簧9的外部包裹有抛光布块10,且抛光布块10的内壁边缘与抛光盘8的外壁相连接,抛光布块10通过螺栓与抛光盘8构成可拆卸结构,且抛光盘8的中心与环形壳11的中心位于同一条竖轴上,当抛光布块10消磨殆尽时,可通过拧松抛光盘8与抛光布块10之间的螺栓,对抛光布块10进行更换工作;
[0024]环形壳11,环形壳11安装在工作台1的顶部,且环形壳11的内部安装有旋转盘20,旋转盘20的中部镶嵌有吸尘盒14,且吸尘盒14的外壁开设有吸尘通孔15,吸尘盒14与旋转盘20为连通状态,且吸尘盒14的外径小于细抛环19的内径,通过吸尘盒14外部的吸尘通孔15,便于将抛光工作产生的粉尘收集至旋转盘20内的集尘腔16内,避免粉尘漂浮在车间内,影响工作人员的身体健康,旋转盘20内部安置有集尘腔16,且集尘腔16的底部安装有过滤布17,过滤布17的底部一侧设置有吸尘扇18,环形壳11外壁连接有传送带12,且传送带12的一侧设置有细抛环19,细抛环19的底部与旋转盘20的顶部相连接,且细抛环19的内圈安置有打磨环13,打磨环13与旋转盘20之间为粘接连接。
[0025]工作原理:使用时,首先通过启动第一电动伸缩杆4的作用,调节皮带机6的高度,使得皮带机6上设置的压板,能够顺利抵接传送带12上的LED灯珠的支撑体,而后在皮带机6及传送带12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯珠生产用抛光设备,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有外壳(2),且外壳(2)的内侧顶部连接第二电动伸缩杆(7),所述外壳(2)的内壁镶嵌有滑块(3),且滑块(3)的外部连接有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的外部安装有支架(5),且支架(5)的外部设置有皮带机(6),所述第二电动伸缩杆(7)的底部连接有抛光盘(8),且抛光盘(8)的底部安装有弹簧(9),所述弹簧(9)的外部包裹有抛光布块(10),且抛光布块(10)的内壁边缘与抛光盘(8)的外壁相连接;环形壳(11),所述环形壳(11)安装在工作台(1)的顶部,且环形壳(11)的内部安装有旋转盘(20),所述旋转盘(20)的中部镶嵌有吸尘盒(14),且吸尘盒(14)的外壁开设有吸尘通孔(15),所述旋转盘(20)内部安置有集尘腔(16),且集尘腔(16)的底部安装有过滤布(17),所述过滤布(17)的底部一侧设置有吸尘扇(18),所述环形壳(11)外壁连接有传送带(12),且传送带(12)的一侧设置有细抛环(19),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李美华,杨虎成,张一品,梁嘉智,
申请(专利权)人:江苏比莱特光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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