一种并线机用导线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并线机用导线结构，涉及并线机导线结构技术领域，为解决现有并线机导线结构多数都是一体形式，损坏后需要整体更换，导致更换成本高的问题。所述中心板的一侧设置有第一导线柱，所述中心板的另一侧设置有第二导线柱，且第一导线柱和第二导线柱与中心板为一体结构；还包括：第一限位座，其设置在所述第一导线柱的一端外部，所述第二导线柱的一端外部设置有第二限位座；第一导线槽，其设置在所述中心板与第一限位座之间，所述中心板和第二限位座之间设置有第二导线槽，所述第一导线柱和第二导线柱的内部均设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部设置有固定轴，且第一导线柱和第二导线柱通过滚珠轴承均与固定轴转动连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种并线机用导线结构


[0001]本技术涉及并线机导线结构
，具体为一种并线机用导线结构。

技术介绍

[0002]并线机也叫倍捻机，是一种加捻设备实质上是一种并线设备，将多股线合成一股线，在并线的时候会用到导线轮对线起到引导效果；
[0003]例如公告号为CN209276715U的中国授权专利(一种并线机的导线结构)：包括导线轮本体，所述导线轮本体的内圈套接有定位柱，定位柱的外表面固定连接有挡板，且挡板的上表面与导线轮本体的底面相接触，定位柱的内部开设有空腔，空腔的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，空腔的内顶壁固定连接有两个相对称的分隔板，且两个分隔板分别位于第一轴承的左右两侧，每个分隔板的右侧面均固定镶嵌有第三轴承。本技术设计结构合理，它能够通过设置有转杆和第二斜齿轮，配合使用第一斜齿轮和螺纹杆，能够使两个螺纹管在两个通孔的内部相对运动，对导线轮本体进行固定，避免导线轮脱落导致丝线散落，需要人工进行理线安装，浪费了大量时间，影响了并线效率的问题，使其方便使用。
[0004]但是，现有并线机导线结构多数都是一体形式，损坏后需要整体更换，导致更换成本高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种并线机用导线结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种并线机用导线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有并线机导线结构多数都是一体形式，损坏后需要整体更换，导致更换成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种并线机用导线结构，包括：中心板，所述中心板的一侧设置有第一导线柱，所述中心板的另一侧设置有第二导线柱，且第一导线柱和第二导线柱与中心板为一体结构；
[0007]还包括：
[0008]第一限位座，其设置在所述第一导线柱的一端外部，所述第二导线柱的一端外部设置有第二限位座；
[0009]第一导线槽，其设置在所述中心板与第一限位座之间，所述中心板和第二限位座之间设置有第二导线槽。
[0010]优选的，所述第一导线柱和第二导线柱的内部均设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部设置有固定轴，且第一导线柱和第二导线柱通过滚珠轴承均与固定轴转动连接。
[0011]优选的，所述第一限位座和第二限位座的内部均设置有镶嵌槽，且第一导线柱和第二导线柱分别插入第一限位座和第二限位座内部的镶嵌槽内部。
[0012]优选的，所述镶嵌槽的一端设置有滚珠轴承槽，且滚珠轴承槽和镶嵌槽与第一限位座和第二限位座均为一体结构。
[0013]优选的，所述镶嵌槽的内壁设置有限位移动槽，且限位移动槽设置有两个，所述第一导线柱和第二导线柱的两侧均设置有限位移动块，且限位移动块与第一导线柱和第二导
线柱均为一体结构。
[0014]优选的，所述第一导线柱和第二导线柱的一侧表面均设置有螺纹连接槽，所述第一限位座和第二限位座的一侧均设置有六角螺栓，所述第一限位座和第二限位座通过六角螺栓分别与第一导线柱和第二导线柱螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在第一导线柱和第二导线柱外部分别设置第一限位座和第二限位座，第一导线柱和第二导线柱分别插入第一限位座和第二限位座内部的镶嵌槽内部，依靠六角螺栓固定，实现整体可以拆卸，在损坏后也可以进行局部更换，减低更换成本，并且限位移动块沿着限位移动槽插入，提高第一导线柱和第二导线柱与第一限位座和第二限位座连接的稳定性，不易使用的时候受力转动偏移。
[0017]2、通过在中心板与第一限位座和第二限位座之间分别设置第一导线槽和第二导线槽，可以单独使用一个线，也可以同时使用两个线，降低了整体安装的数量，降低投入成本，提高灵活性和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一限位座和第一导线柱连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一限位座和第一导线柱连接结构俯视结构示意图；
[0021]图中：1、中心板；2、第一限位座；3、第二限位座；4、第一导线柱；5、第二导线柱；6、第一导线槽；7、第二导线槽；8、滚珠轴承；9、固定轴；10、六角螺栓；11、螺纹连接槽；12、镶嵌槽；13、滚珠轴承槽；14、限位移动块；15、限位移动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种并线机用导线结构，包括：中心板1，中心板1的一侧设置有第一导线柱4，中心板1的另一侧设置有第二导线柱5，且第一导线柱4和第二导线柱5与中心板1为一体结构；
[0024]还包括：
[0025]第一限位座2，其设置在第一导线柱4的一端外部，第二导线柱5的一端外部设置有第二限位座3；
[0026]第一导线槽6，其设置在中心板1与第一限位座2之间，中心板1和第二限位座3之间设置有第二导线槽7。
[0027]请参阅图1，第一导线柱4和第二导线柱5的内部均设置有滚珠轴承8，滚珠轴承8的内部设置有固定轴9，且第一导线柱4和第二导线柱5通过滚珠轴承8均与固定轴9转动连接，将线放在第一导线槽6内部，第一导线柱4和第二导线柱5通过滚珠轴承8与固定轴9转动，实现导线效果，也可以将线放在第二导线槽7内部，可以实现对两个线同时进行导线操作，提高灵活性和实用性。
[0028]请参阅图2，第一限位座2和第二限位座3的内部均设置有镶嵌槽12，且第一导线柱4和第二导线柱5分别插入第一限位座2和第二限位座3内部的镶嵌槽12内部，便于第一限位座2和第二限位座3和第一限位座2和第二限位座3拆卸，在损坏后也可以进行局部更换，减低更换成本。
[0029]请参阅图2，镶嵌槽12的一端设置有滚珠轴承槽13，且滚珠轴承槽13和镶嵌槽12与第一限位座2和第二限位座3均为一体结构，滚珠轴承8位于滚珠轴承槽13内部，起到保护效果。
[0030]请参阅图2和图3，镶嵌槽12的内壁设置有限位移动槽15，且限位移动槽15设置有两个，第一导线柱4和第二导线柱5的两侧均设置有限位移动块14，且限位移动块14与第一导线柱4和第二导线柱5均为一体结构，提高第一导线柱4和第二导线柱5与第一限位座2和第二限位座3连接的稳定性。
[0031]请参阅图1和图2，第一导线柱4和第二导线柱5的一侧表面均设置有螺纹连接槽11，第一限位座2和第二限位座3的一侧均设置有六角螺栓10，第一限位座2和第二限位座3通过六角螺栓10分别与第一导线柱4和第二导线柱5螺纹连接，对第一导线柱4和第二导线柱5与第一限位座2和第二限位座3起到固定效果。
[0032]工作原理：使用时，第一导线柱4和第二导线柱5分别插入第一限位座2和第二限位座3内部的镶嵌槽12内部，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并线机用导线结构，包括中心板(1)，所述中心板(1)的一侧设置有第一导线柱(4)，所述中心板(1)的另一侧设置有第二导线柱(5)，且第一导线柱(4)和第二导线柱(5)与中心板(1)为一体结构；其特征在于：还包括：第一限位座(2)，其设置在所述第一导线柱(4)的一端外部，所述第二导线柱(5)的一端外部设置有第二限位座(3)；第一导线槽(6)，其设置在所述中心板(1)与第一限位座(2)之间，所述中心板(1)和第二限位座(3)之间设置有第二导线槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种并线机用导线结构，其特征在于：所述第一导线柱(4)和第二导线柱(5)的内部均设置有滚珠轴承(8)，所述滚珠轴承(8)的内部设置有固定轴(9)，且第一导线柱(4)和第二导线柱(5)通过滚珠轴承(8)均与固定轴(9)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种并线机用导线结构，其特征在于：所述第一限位座(2)和第二限位座(3)的内部均设置有镶嵌槽(12)，且第一导线柱(4)和第二导线柱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，于少澜，范孝东，樊菊荣，
申请(专利权)人：吴江市鼎亥化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：