一种人造板原材料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造板原材料粉碎设备，包括壳体，所述壳体底部四角分别固定设置有支腿，所述壳体底部开设有下料口，所述壳体顶部设置有进料口，进料口内可拆卸安装有进料斗，所述壳体内上端设置有粉碎机构，所述壳体下端外部两侧分别固定设置有吸尘机构，所述壳体下端两侧分别开设有通风孔，所述通风孔内设置有滤网，所述吸尘机构包括罩体，所述罩体固定设置在所述通风孔外侧，所述罩体侧壁开设有孔洞，所述罩体外壁固定设置有抽风机，所述抽风机外侧安装有管道，本实用新型专利技术解决了现有的粉碎设备在粉碎过程中产生大量的灰尘，影响工作人员的身心健康，同时也影响了环境的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板原材料粉碎设备


[0001]本技术涉及人造板
，尤其涉及一种人造板原材料粉碎设备。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
[0003]人造板在生产过程中需要对人造板原材料进行粉丝处理，现有的粉碎设备在粉碎过程中产生大量的灰尘，影响工作人员的身心健康，同时也影响了环境，因此本技术提出了一种人造板原材料粉碎设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种人造板原材料粉碎设备，具体技术方案如下：
[0005]一种人造板原材料粉碎设备，包括壳体，所述壳体底部四角分别固定设置有支腿，所述壳体底部开设有下料口，所述壳体顶部设置有进料口，进料口内可拆卸安装有进料斗，所述壳体内上端设置有粉碎机构，所述壳体下端外部两侧分别固定设置有吸尘机构，所述壳体下端两侧分别开设有通风孔，所述通风孔内设置有滤网；
[0006]所述吸尘机构包括罩体，所述罩体固定设置在所述通风孔外侧，所述罩体侧壁开设有孔洞，所述罩体外壁固定设置有抽风机，所述抽风机外侧安装有管道。
[0007]优选的，每个所述支腿底部均固定设置有稳定块，所述稳定块横截面呈长方形。
[0008]优选的，所述进料斗两侧分别固定设置有插杆，两个所述插杆分别插设在两个插槽内，两个所述插槽分别开设在所述壳体顶部，所述插杆外壁固定设置有定位块，所述定位块通过定位螺钉固定设置在所述壳体上。
[0009]优选的，所述壳体内底部两侧分别固定设置有导向板。
[0010]优选的，所述粉碎机构包括电机盒，所述电机盒固定设置在所述壳体外壁，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转杆，所述转杆贯穿所述壳体并与粉碎轴固定连接，所述粉碎轴设置有两个，所述粉碎轴通过轴承转动设置在所述壳体内，所述粉碎轴上固定套设有齿轮，两个所述齿轮间相啮合，所述粉碎轴侧壁可拆卸安装设置有多个粉碎刀。
[0011]优选的，所述进料斗顶部一侧开设有转槽，所述转槽内转动设置有转轴，所述转轴顶部固定设置有盖体。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0013]1、通过设置的进料斗、粉碎机构和吸尘机构等结构，原材料从进料斗进入壳体内，粉碎机构对原材料进行粉碎处理，启动抽风机工作，抽风机将壳体内原材料粉碎时产生的灰尘抽出来，灰尘顺着管道出去，同时设置的滤网能够对粉丝后的原材料进行过滤，解决了现有的粉碎设备在粉碎过程中产生大量的灰尘，影响工作人员的身心健康，同时也影响了环境的问题；
[0014]2、通过设置的插杆、插槽和定位块等结构，插杆插设在插槽内，旋紧定位螺钉对定位块进行固定，进而对进料斗安装，进料斗安装拆卸方便；
[0015]3、通过设置的导向板，粉碎后的原材料顺着导向板从下料口落下来，防止原材料在壳体底部角落堆积。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种人造板原材料粉碎设备中壳体的立体图；
[0018]图2为本技术提出的一种人造板原材料粉碎设备的剖视图；
[0019]图3示出了本技术图2中的A部放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种人造板原材料粉碎设备中吸尘机构的结构示意图。
[0021]图中：1
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盖体、2
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转轴、3
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转槽、4
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进料斗、5
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定位螺钉、6
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定位块、7
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插杆、8
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插槽、9
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导向板、10
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壳体、11
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电机盒、12
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支腿、13
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稳定块、14
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转杆、15
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电机、16
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粉碎轴、17
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粉碎轴、18
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轴承、19
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齿轮、20
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吸尘机构、201
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管道、202
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抽风机、203
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罩体、204
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孔洞、21
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通风孔、22
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滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，一种人造板原材料粉碎设备，包括壳体10，壳体10底部四角分别固定设置有支腿12，壳体10底部开设有下料口，壳体顶部设置有进料口，进料口内可拆卸安装有进料斗4，壳体10内上端设置有粉碎机构，壳体10下端外部两侧分别固定设置有吸尘机构20，壳体10下端两侧分别开设有通风孔21，通风孔21内设置有滤网22；
[0024]吸尘机构20包括罩体203，罩体203固定设置在通风孔21外侧，罩体203侧壁开设有孔洞204，罩体203外壁固定设置有抽风机202，抽风机202外侧安装有管道201，每个支腿12底部均固定设置有稳定块13，稳定块13横截面呈长方形，粉碎机构包括电机盒11，电机盒11固定设置在壳体10外壁，电机盒11内固定设置有电机15，电机15输出端固定设置有转杆14，转杆14贯穿壳体10并与粉碎轴17固定连接，粉碎轴17设置有两个，粉碎轴17通过轴承18转动设置在壳体10内，粉碎轴17上固定套设有齿轮19，两个齿轮19间相啮合，粉碎轴17侧壁可拆卸安装设置有多个粉碎刀16，根据需要能够对粉碎刀16样式进行更换；
[0025]通过设置的进料斗4、粉碎机构和吸尘机构20等结构，原材料从进料斗4进入壳体10内，粉碎机构对原材料进行粉碎处理，启动抽风机202工作，抽风机202将壳体10内原材料粉碎时产生的灰尘抽出来，灰尘顺着管道201出去，同时设置的滤网22能够对粉丝后的原材料进行过滤，解决了现有的粉碎设备在粉碎过程中产生大量的灰尘，影响工作人员的身心健康，同时也影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板原材料粉碎设备，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)底部四角分别固定设置有支腿(12)，所述壳体(10)底部开设有下料口，所述壳体顶部设置有进料口，进料口内可拆卸安装有进料斗(4)，所述壳体(10)内上端设置有粉碎机构，所述壳体(10)下端外部两侧分别固定设置有吸尘机构(20)，所述壳体(10)下端两侧分别开设有通风孔(21)，所述通风孔(21)内设置有滤网(22)；所述吸尘机构(20)包括罩体(203)，所述罩体(203)固定设置在所述通风孔(21)外侧，所述罩体(203)侧壁开设有孔洞(204)，所述罩体(203)外壁固定设置有抽风机(202)，所述抽风机(202)外侧安装有管道(201)。2.根据权利要求1所述的一种人造板原材料粉碎设备，其特征在于：每个所述支腿(12)底部均固定设置有稳定块(13)，所述稳定块(13)横截面呈长方形。3.根据权利要求2所述的一种人造板原材料粉碎设备，其特征在于：所述进料斗(4)两侧分别固定设置有插杆(7)，两个所述插杆(7)分别插设在两个插槽(8)内，两个所述插槽(8)分别开设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宇，黄学桂，姜怀听，姜莉，黄文艳，
申请(专利权)人：安徽省华鑫木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：