本实用新型专利技术公开了一种电熔砖原料粉末用混合装置，包括混料箱；混料箱顶端对称设置有定量筒，两个定量筒顶端设置有调节机构，调节机构内侧设置有导料管，导料管底端固定连接有隔板，且隔板设置在定量筒内；定量筒底端设置有连接管，连接管一侧设置有横架，横架居中处固定连接有三角架，三角架底端对称转动连接有限位板，两个限位板顶端均设置有导轮，导轮一侧绕设有缆绳，缆绳两端分布绕设有阀体，且阀体转动设置在连接管内，两个限位板底端对称固定连接有齿轮块，且两个齿轮块相互啮合，本实用新型专利技术中，通过连接管中阀体排放量跟随导轮位置的调节做出改变，实现两个定量筒中的不等同的原料进行等比例排放，提高混合原料之间更加均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖原料粉末用混合装置
[0001]本技术涉及什么
，尤其涉及一种电熔砖原料粉末用混合装置。
技术介绍
[0002]电熔砖是指用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，制成的ZrO2含量为33％
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45％的耐火制品；锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。
[0003]申请人在先申请的公开号为CN209755612U，名称为《一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装》的专利文件，其包括支撑架，所述支撑架上固定有支撑板一以及支撑板二，且支撑板一位于支撑板二下方，所述支撑板二上端对称固定有两个铁制储存罐，两个所述铁制储存罐之间固定有电机一，所述电机一的输出轴连接有转轴，两个所述铁制储存罐内壁均固定有挡料板块以及中空挡料板，且挡料板块与中空挡料板固定连接，本技术能够实现间歇下料，混合效果好，便于对原料混合量进行控制，操作简单。
[0004]包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于料桶释放不同配比原料时，无法将料桶中的原料进行适配供料，导致配比系数少的料桶提供料放完毕，配比系数大的料桶依旧持续供料，增加搅拌负担。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电熔砖原料粉末用混合装置，通过连接管中阀体排放量跟随导轮位置的调节做出改变，实现两个定量筒中的不等同的原料进行等比例排放，提高混合原料之间更加均匀，降低搅拌负担。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电熔砖原料粉末用混合装置，包括混料箱；
[0007]所述混料箱顶端对称设置有定量筒，两个所述定量筒顶端设置有调节机构，所述调节机构内侧设置有导料管，所述导料管底端固定连接有隔板，且隔板设置在定量筒内；
[0008]所述定量筒底端设置有连接管，所述连接管一侧设置有横架，所述横架居中处固定连接有三角架，所述三角架底端对称转动连接有限位板，两个所述限位板顶端均设置有导轮，所述导轮一侧绕设有缆绳，所述缆绳两端分布绕设有阀体，且阀体转动设置在连接管内，两个所述限位板底端对称固定连接有齿轮块，且两个所述齿轮块相互啮合；
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述调节机构包括定位架，所述定位架一侧固定连接有第一夹轮，所述第一夹轮两侧对称设置有螺纹栓，所述螺纹栓一侧设置有第二夹轮，且第一夹轮与第二夹轮之间设置有导料管，所述第二夹轮一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一侧固定连接有驱动轮，且驱动轮与第二夹轮贴合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一夹轮和第二夹轮均包括支撑座，所述支撑座顶端对称固定连接有支撑
柱，两个所述支撑柱之间转动设置有转轴杆，所述转轴杆居中位置固定连接有防滑轴，所述防滑轴两侧对称固定连接有限位轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述定量筒包括筒体，所述筒体一侧设置有观察窗，所述观察窗一侧固定连接有标尺。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述隔板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机底端固定连接有阻断板，且阻断板与导料管下料端相适配。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述混料箱底端固定连接有支撑架，所述支撑架底端固定连接有支撑腿，所述支撑架顶端对称固定连接有支架，两个所述支架顶端均固定连接有定量筒。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述混料箱顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机底端转动连接有搅拌轴，且搅拌轴设置在混料箱内。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述混料箱底端固定连接有排料管，所述排料管顶端设置有挡板。
[0023]本技术提供了一种电熔砖原料粉末用混合装置，具备以下有益效果：
[0024]1、本技术中，通过连接管中阀体排放量跟随导轮位置的调节做出改变，实现两个定量筒中的不等同的原料进行等比例排放，提高混合原料之间更加均匀，降低搅拌负担。
[0025]2、本技术中，通过驱动电机驱动与第二夹轮贴合的驱动轮转动，实现导料管沿定量筒中心轴运动，以便于根据需求调节导料管位于定量筒中的位置，提高定量筒中注入的原料更加精确。
[0026]3、本技术中，通过阻断板将导料管中的原料与腔体中的原料分离，避免添加过量的原料，导致原本混合比例发生变化，影响混合料的成品率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种电熔砖原料粉末用混合装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术中混料箱的结构示意图；
[0029]图3为本技术中定量筒的结构示意图；
[0030]图4为本技术中调节机构的结构示意图；
[0031]图5为本技术中第一夹轮和第二夹轮的结构示意图；
[0032]图6为本技术中连接管的结构示意图；
[0033]图7为本技术中导料管的结构示意图；
[0034]图例说明：
[0035]1、混料箱；11、搅拌电机；12、搅拌轴；2、定量筒；21、筒体；22、观察窗；23、标尺；24、腔体；25、连接管；251、横架；252、阀体；253、缆绳； 254、三角架；255、限位板；256、齿轮块；257、第二电机；258、导轮；259、定位轮；3、调节机构；31、定位架；32、第一夹轮；321、支撑座；322、支撑柱；323、转轴杆；324、防滑轴；325、限位轮；33、第二夹轮；34、螺纹栓； 35、电机架；
36、驱动电机；37、驱动轮；4、导料管；41、隔板；42、第一电机；43、阻断板；5、支架；6、排料管；61、挡板；7、支撑架；71、支撑腿。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]参照图1
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7，一种电熔砖原料粉末用混合装置，包括混料箱1；混料箱1顶端对称设置有定量筒2，两个定量筒2顶端设置有调节机构3，调节机构3内侧设置有导料管4，导料管4底端固定连接有隔板41，且隔板41设置在定量筒2 内；定量筒2底端设置有连接管25，连接管25一侧设置有横架251，横架251 居中处固定连接有三角架254，三角架254底端对称转动连接有限位板255，两个限位板255顶端均设置有导轮258，导轮258一侧绕设有缆绳253，缆绳253 两端分布绕设有阀体252，且阀体252转动设置在连接管25内，两个限位板255 底端对称固定连接有齿轮块256，且两个齿轮块256相互啮合；具体的，混料箱 1顶端对称固定连接的定量筒2，定量筒2顶端固定连接有调节机构3，调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，包括混料箱(1)；所述混料箱(1)顶端对称设置有定量筒(2)，两个所述定量筒(2)顶端设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)内侧设置有导料管(4)，所述导料管(4)底端固定连接有隔板(41)，且隔板(41)设置在定量筒(2)内；所述定量筒(2)底端设置有连接管(25)，所述连接管(25)一侧设置有横架(251)，所述横架(251)居中处固定连接有三角架(254)，所述三角架(254)底端对称转动连接有限位板(255)，两个所述限位板(255)顶端均设置有导轮(258)，所述导轮(258)一侧绕设有缆绳(253)，所述缆绳(253)两端分布绕设有阀体(252)，且阀体(252)转动设置在连接管(25)内，两个所述限位板(255)底端对称固定连接有齿轮块(256)，且两个所述齿轮块(256)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括定位架(31)，所述定位架(31)一侧固定连接有第一夹轮(32)，所述第一夹轮(32)两侧对称设置有螺纹栓(34)，所述螺纹栓(34)一侧设置有第二夹轮(33)，且第一夹轮(32)与第二夹轮(33)之间设置有导料管(4)，所述第二夹轮(33)一侧设置有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)一侧固定连接有驱动轮(37)，且驱动轮(37)与第二夹轮(33)贴合。3.根据权利要求2所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述第一夹轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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