本实用新型专利技术公开了一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的一端安装有控制箱体，所述控制箱体的上端安装有控制摇把，所述控制箱体中远离控制摇把的一端安装活动安装有轴座，所述装置主体的一端设置有出料台，所述出料台的上侧中间位置处开设有出料口，所述装置主体的一侧前端外表面设置有可视窗口，所述可视窗口的一侧安装有工控屏，所述控制箱体的一侧固定安装有提升支架，所述提升支架的下侧端通过支撑杆与液压缸固定连接。通过在装置主体的外侧操作端加设几组物料电子秤以及装置主体内部稳定性运转能够更精准更方便的进行不同物料的配比，进一步的使得对包衣剂的力学性质以及抗拉强度、杨氏模量等指标进得到提升。量等指标进得到提升。量等指标进得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置
[0001]本技术涉及精加工研磨
，尤其是一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]随着现如今药物行业的不断研发发展，大多传统药物在生产过程中为了更好的保护药物本身通过在药物的外表面附着糖衣进行保护，现如今发现薄膜包衣相对于糖衣更能够保护药物本身，由于具有稳定性好、包衣时间短、增重少、抗湿性好等优点,已逐渐代替糖衣。薄膜包衣剂一般由成膜剂、增塑剂、固体添加剂和助剂等4部分组成,生产时将这几种物料按照一定的配方、比例和特定的生产工艺预先混合均匀,形成一个完整的生产物料,因此又称为薄膜包衣预混剂。在薄膜包衣预混剂中,多种辅料并非简单的混合,在实际的生产过程由于其成膜材料、增塑剂以及着色剂的组合类型和配比的不同,都会对包衣剂的力学性质以及抗拉强度、杨氏模量等指标产生明显影响,因此与单一的成膜高分子材料相比,薄膜包衣预混剂具有独特的优势，为了能够更好的提高薄膜包衣预混剂中各种辅料的混合以及提高一定的生产效率。为此，我们提出一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的移动实验室在实际使用时不能够起到多级抗震效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的一端安装有控制箱体，所述控制箱体的上端安装有控制摇把，所述控制箱体中远离控制摇把的一端安装活动安装有轴座，所述装置主体的一端设置有出料台，所述出料台的上侧中间位置处开设有出料口，所述装置主体的一侧前端外表面设置有可视窗口，所述可视窗口的一侧安装有工控屏，所述控制箱体的一侧固定安装有提升支架，所述提升支架的下侧端通过支撑杆与液压缸固定连接，所述提升支架的一端连接有提升连接杆，所述提升连接杆的上侧端活动连接有间隙调节手柄，所述装置主体的上端面安装有研磨体，所述研磨体的一侧安装有物料电子秤，所述提升连接杆的一侧端固定连接有固定座，所述固定座的下侧端连接有托盘，所述托盘活动安装在接沙盘的中心位置处，所述接沙盘中间位置处活动贯穿连接有中心套杆，所述接沙盘的内侧活动安装有内套盘，所述接沙盘的下侧端活动安装有偏心盘，所述接沙盘的下侧端活动安装有减速机支撑座，所述减速机支撑座的下侧端安装有端盘，所述端盘的下侧端活动安装有大同步轮，所述大同步轮的一侧端活动安装有小同步轮。
[0005]作为本技术的进一步方案，所述大同步轮和小同步轮之间通过皮带活动连接，且通过外置电机连接进行转动。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述间隙调节手柄通过螺纹套杆与固定座进行固定连接，所述固定座与托盘支架通过键销卡接以及螺栓固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述接沙盘、中心套杆、内套盘、端盘以及大同步轮均处于同一中轴线上。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述偏心盘的一端外表面开设有槽口，且槽口上端外表面活动连接有轴承。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述液压缸的一端固定安装在减速机支撑座的一端外表面，所述减速机支撑座的下侧端开设有槽口，且槽口的中心点在中心套杆的中心线上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述托盘的下侧端活动安装有上研磨盘和下研磨盘，且下研磨盘外表面安装有流料环，且流料环通过螺栓固定安装在托盘的上侧外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置整体通过采用整体式研磨体配合减速机运转使得不同物料能够充分的进行研磨，此外通过控制箱体进行控制提升提升连接杆以及配合手动的间隙调节手柄能够更简便的进行调节上研磨盘与下研磨盘之间的间距从此能够使得物料研磨的更加充分。内部通过各组齿轮的配合使得接沙盘上下端的活动连接的托盘以及端盘等结构实现更加稳定的运转。通过在装置主体的外侧操作端加设几组物料电子秤以及装置主体内部稳定性运转能够更精准更方便的进行不同物料的配比，进一步的使得对包衣剂的力学性质以及抗拉强度、杨氏模量等指标进得到提升。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体轴侧结构示意图；
[0014]图2为本技术部分剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术提升支架平面结构示意图；
[0016]图4为本技术接沙盘轴侧结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、控制箱体；3、控制摇把；4、轴座；5、出料台；6、出料口；7、可视窗口；8、工控屏；9、提升支架；10、支撑杆；11、液压缸；12、提升连接杆；13、间隙调节手柄；14、研磨体；15、物料电子秤；16、固定座；17、托盘；18、接沙盘；19、中心套杆；20、内套盘；21、偏心盘；22、减速机支撑座；23、端盘；24、大同步轮；25、小同步轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置，包括装置主体1，所述装置主体1的一端安装有控制箱体2，所述控制箱体2的上端安装有控制摇把3，所述控制箱体2中远离控制摇把3的一端安装活动安装有轴座4，所述装置主体1的一端设置有出料台5，所述出料台5的上侧中间位置处开设有出料口6，所述装置主体1的一侧前端外表面设置有可视窗口7，所述可视窗口7的一侧安装有工控屏8，所述控制箱体2的一侧固定安装有提升支架9，所述提升支架9的下侧端通过支撑杆10与液压缸11固定连接，所述提升支架9的一端连接有
提升连接杆12，所述提升连接杆12的上侧端活动连接有间隙调节手柄13，所述装置主体1的上端面安装有研磨体14，所述研磨体14的一侧安装有物料电子秤15，所述提升连接杆12的一侧端固定连接有固定座16，所述固定座16的下侧端连接有托盘17，所述托盘17活动安装在接沙盘18的中心位置处，所述接沙盘18中间位置处活动贯穿连接有中心套杆19，所述接沙盘18的内侧活动安装有内套盘20，所述接沙盘18的下侧端活动安装有偏心盘21，所述接沙盘18的下侧端活动安装有减速机支撑座22，所述减速机支撑座22的下侧端安装有端盘23，所述端盘23的下侧端活动安装有大同步轮24，所述大同步轮24的一侧端活动安装有小同步轮25。
[0020]大同步轮24和小同步轮25之间通过皮带活动连接，且通过外置电机连接进行转动，间隙调节手柄13通过螺纹套杆与固定座16进行固定连接，所述固定座16与托盘17支架通过键销卡接以及螺栓固定连接，接沙盘18、中心套杆19、内套盘20、端盘23以及大同步轮24均处于同一中轴线上，偏心盘21的一端外表面开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜包衣预混剂加工用研磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一端安装有控制箱体(2)，所述控制箱体(2)的上端安装有控制摇把(3)，所述控制箱体(2)中远离控制摇把(3)的一端安装活动安装有轴座(4)，所述装置主体(1)的一端设置有出料台(5)，所述出料台(5)的上侧中间位置处开设有出料口(6)，所述装置主体(1)的一侧前端外表面设置有可视窗口(7)，所述可视窗口(7)的一侧安装有工控屏(8)，所述控制箱体(2)的一侧固定安装有提升支架(9)，所述提升支架(9)的下侧端通过支撑杆(10)与液压缸(11)固定连接，所述提升支架(9)的一端连接有提升连接杆(12)，所述提升连接杆(12)的上侧端活动连接有间隙调节手柄(13)，所述装置主体(1)的上端面安装有研磨体(14)，所述研磨体(14)的一侧安装有物料电子秤(15)，所述提升连接杆(12)的一侧端固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)的下侧端连接有托盘(17)，所述托盘(17)活动安装在接沙盘(18)的中心位置处，所述接沙盘(18)中间位置处活动贯穿连接有中心套杆(19)，所述接沙盘(18)的内侧活动安装有内套盘(20)，所述接沙盘(18)的下侧端活动安装有偏心盘(21)，所述接沙盘(18)的下侧端活动安装有减速机支撑座(22)，所述减速机支撑座(22)的下侧端安装有端盘(23)，所述端盘(23)的下侧端...
【专利技术属性】
技术研发人员：房永利，王泽彬，王德锋，
申请(专利权)人：连云港康力特药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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