风机组件和贯流风扇制造技术

技术编号:36480116 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:32
本申请涉及风扇技术领域,公开一种风机组件,包括:叶轮,叶轮的两端沿所述叶轮的轴线设置空心轴;内芯,设于所述叶轮内部,所述内芯的两端设置有内芯轴,所述内芯轴位于所述空心轴内且部分伸出所述空心轴;两个支撑部,分别设于所述叶轮的两侧,所述支撑部与对应侧的所述内芯轴相连接;两个端座,沿所述叶轮的轴线方向分别设于所述叶轮的两侧,且位于对应侧的所述支撑部和所述叶轮的端面之间,所述端座与对应侧的所述空心轴转动连接;其中,所述内芯轴位于所述空心轴内的部分与所述空心轴之间存在间隙,以使所述内芯轴和所述空心轴相互独立。本申请可以减小风机组件的振动以及噪声。本申请还公开一种贯流风扇。本申请还公开一种贯流风扇。本申请还公开一种贯流风扇。

【技术实现步骤摘要】
风机组件和贯流风扇


[0001]本申请涉及风扇
,例如涉及一种风机组件和贯流风扇。

技术介绍

[0002]目前,贯流风扇具有结构简单、体积小、流量大、噪音低,广泛应用于设备冷却散热、新风系统、换气通风,冷暖房、空调壁挂机、展示柜、风冷冰箱、冷风扇、立式空调器、暖风机、电壁炉、风幕机、干衣机、嵌入式烤箱等家用电器中。
[0003]现有技术中公开了一种风扇,风扇包括:叶轮;内芯,位于叶轮内部,内芯包括本体和第一连接轴,本体位于叶轮内部,第一连接轴与本体的一端相连接;第一驱动装置,位于叶轮沿风扇的轴线方向的一侧;端盖,连接在叶轮和第一驱动装置之间,第一驱动装置驱动端盖转动时,端盖能够带动叶轮转动,其中,端盖带动叶轮转动时,叶轮与内芯互不干涉,风扇的第一连接轴与端盖通过轴承连接。
[0004]在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
[0005]相关技术中的端盖与叶轮连接,端盖还与第一连接轴通过轴承连接以进行支撑第一连接轴,使叶轮和内芯均连接在端盘上,在端盖带动叶轮转动时,叶轮转动过程中产生的振动易通过端盘和轴承传递给第一连接轴,引起第一连接轴振动,第一连接轴带动内芯振动,进而导致风扇的振动和噪音增大。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种风机组件和贯流风扇,以解决现有技术中的贯流风扇振动和噪声较大的问题。
[0008]本申请第一个方面的实施例提供一种风机组件,所述风机组件包括:叶轮,所述叶轮的两端沿所述叶轮的轴线延伸设置空心轴,所述空心轴的内部形成空腔;内芯,设于所述叶轮内部,所述内芯的两端设置有内芯轴,所述内芯轴位于所述空腔内且部分伸出所述空心轴;两个支撑部,分别设于所述叶轮的两侧,所述支撑部与对应侧的所述内芯轴相连接,用于支撑所述内芯;两个端座,沿所述叶轮的轴线方向分别设于所述叶轮的两侧,且位于对应侧的所述支撑部和所述叶轮的端面之间,所述端座与对应侧的所述空心轴转动连接,以支撑所述叶轮;其中,两个端座均设置有通孔,以使两个所述内芯轴能够通过对应侧的所述通孔与所述支撑部连接,所述内芯轴位于所述空心轴内的部分与所述空心轴之间存在间隙,以使所述内芯轴和所述空心轴相互独立。
[0009]在一些可选实施例中,所述支撑部包括:第一支撑部,所述第一支撑部包括第一底座和第一连接件,所述第一底座开设有凹槽,所述第一连接件设于所述凹槽内,所述第一连接件与所述内芯任一端的所述内芯轴相连接且与所述第一底座转动连接。
[0010]在一些可选实施例中,所述支撑部还包括:第二支撑部,所述第二支撑部包括第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述内芯另一端的所述内芯轴驱动连接,以支撑并驱动所述内芯相对于所述叶轮转动。
[0011]在一些可选实施例中,所述风机组件包括:所述第二支撑部还包括:第二底座,所述第二底座对应所述内芯轴开设安装槽,所述第一驱动装置适于设于所述安装槽内,以使所述第一驱动装置的转轴的轴线与所述内芯轴的轴线相重合。
[0012]在一些可选实施例中,所述端座包括:第一端座,所述第一端座设置有第一轴承安装位,所述风机组件还包括:第一含油轴承,设于所述第一轴承安装位,所述第一含油轴承的内圈嵌套任一所述空心轴,且所述第一含油轴承的外圈与所述第一端座的内壁固定连接。
[0013]在一些可选实施例中,所述端座还包括第二端座,所述第二端座内设置有第二轴承安装位,所述风机组件还包括:第二含油轴承,设于所述第二轴承安装位,且套设另一所述空心轴,以支撑所述空心轴且使所述空心轴可相对于所述第二端座转动。
[0014]在一些可选实施例中,所述风机组件还包括:固定密封件,设于所述第一轴承安装位处且嵌套对应的所述空心轴,并与所述第一端座连接,以防止所述第一含油轴承移位;和/或;固定密封件设于所述第二轴承安装位处且嵌套对应的所述空心轴,并与所述第二端座连接,以防止所述第二含油轴承移位。
[0015]在一些可选实施例中,所述风机组件还包括:第二驱动装置,所述第二驱动装置与任一所述空心轴通过皮带传动驱动连接。
[0016]在一些可选实施例中,所述风机组件还包括:传动盘,嵌套所述第二驱动装置驱动连接的所述空心轴设置,所述传动盘朝向所述叶轮的一侧与所述叶轮对应侧的端部固定连接;其中,所述第二驱动装置通过皮带驱动所述传动盘转动,以使所述传动盘带动所述叶轮转动。
[0017]本申请第二个方面的实施例提供一种贯流风扇,所述贯流风扇包括:如上述可选实施例中任一项所述的风机组件。
[0018]本公开实施例提供的风机组件和贯流风扇,可以实现以下技术效果:
[0019]通过在叶轮的两侧沿叶轮的轴线延伸设置空心轴,可以通过支撑空心轴将叶轮支撑起来;通过设置空心轴并在空心轴内形成空腔,可以使位于叶轮内部的内芯两侧的内芯轴通过空心轴从叶轮的内部延伸至空心轴的外侧进行支撑;通过设置的端座和支撑部,使端座将叶轮两侧的空心轴支撑起来,使支撑部将内芯两侧的内芯轴支撑起来,并且内芯轴和空心轴之间存在间隙,也就是说,使空心轴和内芯轴不互相接触,可以保证叶轮在转动过程中产生的振动不会通过内芯轴传递至内芯,进而可以有效地减小风机组件的振动以及噪音。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
[0022]图1是本公开实施例提供的一个风机组件的结构示意图;
[0023]图2是本公开实施例提供的一个风机组件的剖面示意图;
[0024]图3是本公开实施例提供的图2中的A部的放大结构示意图;
[0025]图4是本公开实施例提供的图2中的B部的放大结构示意图;
[0026]图5是本公开实施例提供的另一个风机组件的剖面示意图;
[0027]图6是本公开实施例提供的一个视角的风机组件的爆炸示意图;
[0028]图7是本公开实施例提供的另一个视角的风机组件的爆炸示意图。
[0029]附图标记:
[0030]10:叶轮、11:空心轴、101:空腔、
[0031]20:内芯、21:本体、22:内芯轴、23:加强筋、
[0032]30:支撑部、31:第一支撑部、311:第一底座、312:第一连接件、32:第二支撑部、321:第一驱动装置、
[0033]40:端座、401:通孔、41:第一端座、411:第一含油轴承、42:第二端座、421:第二含油轴承、43:固定密封件、
[0034]50:第二驱动装置、51:传动盘。
具体实施方式
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机组件,其特征在于,包括:叶轮,所述叶轮的两端沿所述叶轮的轴线延伸设置空心轴,所述空心轴的内部形成空腔;内芯,设于所述叶轮内部,所述内芯的两端设置有内芯轴,所述内芯轴位于所述空腔内且部分伸出所述空心轴;两个支撑部,分别设于所述叶轮的两侧,所述支撑部与对应侧的所述内芯轴相连接,用于支撑所述内芯;两个端座,沿所述叶轮的轴线方向分别设于所述叶轮的两侧,且位于对应侧的所述支撑部和所述叶轮的端面之间,所述端座与对应侧的所述空心轴转动连接,以支撑所述叶轮;其中,两个端座均设置有通孔,以使两个所述内芯轴能够通过对应侧的所述通孔与所述支撑部连接,所述内芯轴位于所述空心轴内的部分与所述空心轴之间存在间隙,以使所述内芯轴和所述空心轴相互独立。2.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述支撑部包括:第一支撑部,所述第一支撑部包括第一底座和第一连接件,所述第一底座开设有凹槽,所述第一连接件设于所述凹槽内,所述第一连接件与所述内芯任一端的所述内芯轴相连接且与所述第一底座转动连接。3.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,所述支撑部还包括:第二支撑部,所述第二支撑部包括第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述内芯另一端的所述内芯轴驱动连接,以支撑并驱动所述内芯相对于所述叶轮转动。4.根据权利要求3所述的风机组件,其特征在于,所述第二支撑部还包括:第二底座,所述第二底座对应所述内芯轴开设安装槽,所述第一驱动装置适于设于所述安装槽内,以使所述第一驱动装置的转轴的轴线与所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建王伟闫茂松范强
申请(专利权)人:青岛海尔智能技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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