一种带有自清洁功能的数控机床制造技术

技术编号:36480089 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:32
本实用新型专利技术公开了一种带有自清洁功能的数控机床,涉及数控机床技术领域。该带有自清洁功能的数控机床,包括机体,所述机体的顶端侧壁上开设有通槽,所述机体的顶端固定连接有设备主体,所述设备主体的内壁上设置有液压伸缩杆,所述机体上设置有清洁机构,所述清洁机构包括:挡板、滤网、固定框,所述挡板贯穿加工刀头,所述加工刀头设置在液压伸缩杆的底端,所述滤网上开设有孔洞。通过设置清洁机构,使本装置在使用时,通过挡板对刀头进行遮挡,能够对飞溅处理的碎屑进行遮蔽,碎屑随着挡板的内壁滑落到滤网上通过滤网掉落到收集盒内进行收集,大大降低了工作人员的清理难度,更加便于工作人员进行清理。便于工作人员进行清理。便于工作人员进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自清洁功能的数控机床


[0001]本技术涉及带有自清洁功能的数控机床
,具体为一种带有自清洁功能的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]现有技术中,现有的数控机床通常通过高速旋转的刀头对工件进行加工,而产生的碎屑会随着高速旋转的刀头飞溅出去,从而导致碎屑飞溅到机床上的边角内,导致在工作人员进行清理时较为麻烦,浪费了大量的工作时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有自清洁功能的数控机床,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种带有自清洁功能的数控机床,包括机体,所述机体的顶端侧壁上开设有通槽,所述机体的顶端固定连接有设备主体,所述设备主体的内壁上设置有液压伸缩杆,所述机体上设置有清洁机构,所述清洁机构包括:
[0008]挡板,所述挡板贯穿加工刀头,所述加工刀头设置在液压伸缩杆的底端;
[0009]滤网,所述滤网上开设有孔洞;
[0010]固定框,所述固定框的内壁上固定连接有齿条。
[0011]优选的,所述挡板的顶端固定连接在弹性伸缩杆的一端上,所述弹性伸缩杆的另一端固定连接在固定板的底端上,所述固定板贯穿且固定连接在液压伸缩杆底端的侧壁上。
[0012]优选的,所述滤网的顶端固定连接在受力弹簧的一端上,所述受力弹簧的另一端固定连接在机体的内壁上。
[0013]优选的,所述滤网的顶端铰接在活动杆的一端上,所述活动杆的另一端铰接在滑块的侧壁上,所述滑块的侧壁通过限位槽水平滑动连接在机体的内壁上。
[0014]优选的,所述固定框的侧壁滑动连接在滑轨的内壁上,所述滑轨水平状态开设在机体的内壁上;所述固定框的内壁均与半齿轮相啮合,所述半齿轮的中心轴固定连接在电机的输出轴上,所述电机设置在机体的内壁上。
[0015]优选的,所述固定框的侧壁固定连接在连接杆的一端上,所述连接杆的另一端固
定连接在刷板的底端上,所述刷板上设置有硬质刷毛,所述刷板与滤网的底端相接触,所述滤网的底端设置有收集盒。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种带有自清洁功能的数控机床。具备以下有益效果:
[0018](1)、该带有自清洁功能的数控机床通过设置清洁机构,使本装置在使用时,通过挡板对刀头进行遮挡,能够对飞溅处理的碎屑进行遮蔽,碎屑随着挡板的内壁滑落到滤网上通过滤网掉落到收集盒内进行收集,大大降低了工作人员的清理难度,更加便于工作人员进行清理。
[0019](2)、该带有自清洁功能的数控机床通过设置清洁机构,使本装置在使用时,通过电机驱动半齿轮旋转,从而使半齿轮带动固定框进行水平的往复运动,从而通过连接杆带动刷板沿着滤网进行往复的刮动,并且通过受力弹簧对刷板的挤压,使刷板将滤网孔洞内的碎屑进行清理,防止滤网产生堵塞。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术整体正面剖视的结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中B部分放大的结构示意图。
[0024]图中:1、机体;2、设备主体;3、液压伸缩杆;4、清洁机构;41、固定板;42、弹性伸缩杆;43、挡板;44、刷板;45、受力弹簧;46、滑块;47、活动杆;48、滤网;49、滑轨;410、固定框;411、半齿轮;412、连接杆;413、收集盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种带有自清洁功能的数控机床,包括机体1,机体1的顶端侧壁上开设有通槽,机体1的顶端固定连接有设备主体2,设备主体2的内壁上设置有液压伸缩杆3,机体1上设置有清洁机构4。
[0027]在本技术实施例中,该清洁机构4包括:
[0028]挡板43,挡板43贯穿加工刀头,加工刀头设置在液压伸缩杆3的底端;
[0029]滤网48,滤网48上开设有孔洞供碎屑通过;
[0030]固定框410,固定框410的内壁上固定连接有齿条。
[0031]本实施例中,挡板43的顶端与弹性伸缩杆42的一端固定连接,弹性伸缩杆42的另一端固定连接在固定板41的底端上,弹性伸缩杆42为可以伸缩且内置弹簧具有一定弹性的伸缩杆,固定板41贯穿且固定连接在液压伸缩杆3底端的侧壁上;滤网48的顶端与受力弹簧45的一端固定连接,受力弹簧45的另一端固定连接在机体1的内壁上,受力弹簧45如图3所示,呈压缩受力状态;滤网48的顶端与活动杆47的一端铰接,活动杆47的另一端铰接在滑块
46的侧壁上,滑块46的侧壁通过限位槽水平滑动连接在机体1的内壁上;固定框410的侧壁与滑轨49的内壁水平状态滑动连接,滑轨49水平状态开设在机体1的内壁上;固定框410的内壁均与半齿轮411相啮合,半齿轮411为残缺齿轮,其轮齿只设置有一半,在与固定框410的上端啮合时,则不与固定框410的下端啮合,不会出现运动干涉的问题。
[0032]进一步的,半齿轮411的中心轴与电机的输出轴固定连接,电机设置在机体1的内壁上;固定框410的侧壁与连接杆412的一端固定连接,连接杆412的另一端固定连接在刷板44的底端上,刷板44上设置有硬质刷毛,刷板44与滤网48的底端相接触,并处于相互受力的状态,滤网48的底端设置有收集盒413用来对碎屑进行收集。
[0033]工作时(或使用时),在使用本装置时,通过液压伸缩杆3带动刀头下降对待加工的物品进行加工,而液压伸缩杆3会带动挡板43下降并由挡板43先与工件进行接触,工件对挡板43产生挤压,使挡板43挤压弹性伸缩杆42,使弹性伸缩杆42收缩,从而使挡板43上升,此时刀头与工件接触,通过内置的电机驱动刀头旋转进行加工,产生的碎屑会被挡板43所遮挡而掉落到滤网48上通过滤网48掉落到收集盒413内进行收集,并且通过电机驱动半齿轮411旋转,当半齿轮411与固定框410上端啮合时,将固定框410向左移动,当半齿轮411与固定框410的底端啮合时,则将固定框410向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自清洁功能的数控机床,包括机体(1),所述机体(1)的顶端侧壁上开设有通槽,其特征在于:所述机体(1)的顶端固定连接有设备主体(2),所述设备主体(2)的内壁上设置有液压伸缩杆(3),所述机体(1)上设置有清洁机构(4),所述清洁机构(4)包括:挡板(43),所述挡板(43)贯穿加工刀头,所述加工刀头设置在液压伸缩杆(3)的底端;滤网(48),所述滤网(48)上开设有孔洞;固定框(410),所述固定框(410)的内壁上固定连接有齿条。2.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的数控机床,其特征在于:所述挡板(43)的顶端固定连接在弹性伸缩杆(42)的一端上,所述弹性伸缩杆(42)的另一端固定连接在固定板(41)的底端上,所述固定板(41)贯穿且固定连接在液压伸缩杆(3)底端的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的数控机床,其特征在于:所述滤网(48)的顶端固定连接在受力弹簧(45)的一端上,所述受力弹簧(45)的另一端固定连接在机体(1)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:高绪呈
申请(专利权)人:青岛行方众合农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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