本申请涉及气密性测试技术领域，具体为一种镶嵌环气密测试泄漏装置。本申请，包括底架，所述底架的上侧固定安装有工作台，所述工作台的下表面固定安装有控制台，所述工作台的上表面胶接有上下橡胶垫，所述上下橡胶垫的上表面放置有镶嵌密封环，所述镶嵌密封环的内壁卡接有盖板，所述工作台的侧壁固定安装有支架，所述支架的下表面固定安装有气缸，所述气缸的下表面滑动穿设有压杆，所述工作台的下表面固定安装有连接架，所述连接架的下表面固定安装有球阀，所述球阀的两端分别连通有压力气源入口和连接管，所述连接管贯穿工作台的内部。解决了外购石墨密封环浸渍不均匀渗泄漏及镶嵌密封环微小缝隙渗漏的问题。封环微小缝隙渗漏的问题。封环微小缝隙渗漏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌环气密测试泄漏装置
[0001]本申请涉及气密性测试
，尤其涉及一种镶嵌环气密测试泄漏装置。
技术介绍
[0002]气密性测试即对产品气密性进行监测的装置，在检验镶嵌密封环及外购石墨环基体的时，通常需要对镶嵌环的气密性进行检测。
[0003]现有技术中镶嵌密封环多种多样材质有304、316L、低膨胀合金钢4J42与石墨、碳化硅、合金相配，现通常利用外购石墨密封环对镶嵌密封环整体气密性检验，在此过程中存在外购石墨密封环浸渍不均匀渗泄漏及镶嵌密封环微小缝隙渗漏的问题，进而导致了机械密封环合格率的降低。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决外购石墨密封环浸渍不均匀渗泄漏及镶嵌密封环微小缝隙渗漏的缺点，而提出的一种镶嵌环气密测试泄漏装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种镶嵌环气密测试泄漏装置，包括底架，所述底架的上侧固定安装有工作台，所述工作台的下表面固定安装有控制台，所述工作台的上表面胶接有上下橡胶垫，所述上下橡胶垫的上表面放置有镶嵌密封环，所述镶嵌密封环的内壁卡接有盖板，所述工作台的侧壁固定安装有支架，所述支架的下表面固定安装有气缸，所述气缸的下表面滑动穿设有压杆，所述工作台的下表面固定安装有连接架，所述连接架的下表面固定安装有球阀，所述球阀的两端分别连通有压力气源入口和连接管，所述连接管贯穿工作台的内部。
[0006]上述部件所达到的效果为：控制台的设置方便了使用者对设备的操控工作，先将镶嵌环或石墨密封环放置在工作台面上下垫相同大小的塑料垫，在镶嵌密封环上预留槽的内壁卡接一个盖板，用洗洁精对水调试好用刷子沾水对镶嵌位置及密封基体外表面进行气密泡实验，检查是否有漏气现象，判断密封环是否合格，气缸按钮，气缸会带动压杆进行轴向移动，此时压杆会向下压住盖板及塑料，打开球阀，此时气体会从压力气源入口位置向密封环内充气。
[0007]优选的，所述连接管的侧壁连通有支管，所述支管远离连接管的一端固定连接有压力表。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过设置支管上的压力表，方便了使用者对冲入连接管内气压的实时观测，减少了气压过高或过低容易影响测试结果的情况，进一步保证了镶嵌密封环气密性检测的正常进行。
[0009]优选的，所述镶嵌密封环的表面开设有预留孔，所述预留孔与工作台相连通。
[0010]上述部件所达到的效果为：带有预留孔结构的上下橡胶垫增大了镶嵌密封环和工作台之间贴靠的紧密性，进一步提高了实验结构的准确性。
[0011]优选的，所述镶嵌密封环的上表面开设有预留槽，所述盖板与镶嵌密封环上预留
槽的内壁相卡接。
[0012]上述部件所达到的效果为：盖板卡在预留槽的内壁，提高了盖板贴靠在镶嵌密封环内壁的紧密性。
[0013]综上所述：
[0014]本申请中，通过设置此结构，方便了对镶嵌环气密性的检测，减少了现通常利用外购石墨密封环对镶嵌密封环整体气密性检验，在此过程中存在外购石墨密封环浸渍不均匀渗泄漏及镶嵌密封环微小缝隙渗漏的情况，一定程度上提高了对机械密封环的合格率。
附图说明
[0015]图1为本申请的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请的侧视结构示意图；
[0017]图3为本申请的另一角度结构示意图；
[0018]图4为本申请中球阀处的结构示意图；
[0019]图5为本申请中图2的A处放大图。
[0020]图例说明：1、底架；2、控制台；3、工作台；4、支架；5、气缸；6、压杆；7、压力表；8、盖板；9、连接管；10、连接架；11、支管；12、压力气源入口；13、球阀；14、上下橡胶垫；15、镶嵌密封环。
具体实施方式
[0021]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种镶嵌环气密测试泄漏装置，包括底架1。
[0022]下面具体说一下其整体的具体设置和作用。
[0023]参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：底架1的上侧固定安装有工作台3，工作台3的下表面固定安装有控制台2，工作台3的上表面胶接有上下橡胶垫14，上下橡胶垫14的上表面放置有镶嵌密封环15，镶嵌密封环15的内壁卡接有盖板8。控制台2的设置方便了使用者对设备的操控工作，先将镶嵌环或石墨密封环放置在工作台3面上下垫相同大小的塑料垫，在镶嵌密封环15 上预留槽的内壁卡接一个盖板8，用洗洁精对水调试好用刷子沾水对镶嵌位置及密封基体外表面进行气密泡实验，检查是否有漏气现象，判断密封环是否合格。
[0024]工作台3的侧壁固定安装有支架4，支架4的下表面固定安装有气缸5，气缸5的下表面滑动穿设有压杆6。气缸5按钮，气缸5会带动压杆6进行轴向移动，此时压杆6会向下压住盖板8及塑料。工作台3的下表面固定安装有连接架10，连接架10的下表面固定安装有球阀13，球阀13的两端分别连通有压力气源入口12和连接管9，连接管9贯穿工作台3的内部。打开球阀13，此时气体会从压力气源入口12位置向密封环内充气。
[0025]连接管9的侧壁连通有支管11，支管11远离连接管9的一端固定连接有压力表7。通过设置支管11上的压力表7，方便了使用者对冲入连接管9内气压的实时观测，减少了气压过高或过低容易影响测试结果的情况，进一步保证了镶嵌密封环15气密性检测的正常进行。
[0026]参照图2和图5所示，具体的，镶嵌密封环15的表面开设有预留孔，预留孔与工作台
3相连通。带有预留孔结构的上下橡胶垫14增大了镶嵌密封环15和工作台3之间贴靠的紧密性，进一步提高了实验结构的准确性。镶嵌密封环15的上表面开设有预留槽，盖板8与镶嵌密封环15上预留槽的内壁相卡接。盖板8卡在预留槽的内壁，提高了盖板8贴靠在镶嵌密封环15内壁的紧密性。
[0027]工作原理：当需要检验镶嵌密封环15产品是否合格时，先将镶嵌环或石墨密封环放置在工作台3面上下垫相同大小的塑料垫，在镶嵌密封环15上预留槽的内壁卡接一个盖板8，此时启动气缸5按钮(气压已设定0.5MPa左右)，气缸5会带动压杆6进行轴向移动，此时压杆6会向下压住盖板8及塑料，打开球阀13，此时气体会从压力气源入口12位置向密封环内充气，这时用洗洁精对水调试好用刷子沾水对镶嵌位置及密封基体外表面进行气密泡实验，检查是否有漏气现象，判断密封环是否合格，合格后才能放入成品库，当盖板8和镶嵌密封环15之间出现泡沫时则证明气密性较差，则产品为不合格，控制台2的设置方便了使用者对设备的操控工作，而带有预留孔结构的上下橡胶垫14增大了镶嵌密封环15和工作台3之间贴靠的紧密性，进一步提高了实验结构的准确性，通过设置此结构，方便了对镶嵌环气密性的检测，减少了现通常利用外购石墨密封环对镶嵌密封环15整体气密性检验，在此过程中存在外购石墨密封环浸渍不均匀渗泄漏及镶嵌密封环15微小缝隙渗漏的情况，一定程度上提高了对机械密封环的合格率。
[0028]通过设置支管11上的压力表7，方便了使用者对冲入连接管9内气压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镶嵌环气密测试泄漏装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上侧固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的下表面固定安装有控制台(2)，所述工作台(3)的上表面胶接有上下橡胶垫(14)，所述上下橡胶垫(14)的上表面放置有镶嵌密封环(15)，所述镶嵌密封环(15)的内壁卡接有盖板(8)，所述工作台(3)的侧壁固定安装有支架(4)，所述支架(4)的下表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的下表面滑动穿设有压杆(6)，所述工作台(3)的下表面固定安装有连接架(10)，所述连接架(10)的下表面固定安装有球阀(13)，所述球阀(13)的两端分别连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永才，黄陪松，郑俊学，肖正春，
申请(专利权)人：上海克兰密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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