衣物处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备，旨在解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能既有效承受水平方向的力，又有效承受垂直方向的力的问题。为此目的，本实用新型专利技术衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件，第二移动部件为凸起式滑轨，凸起式滑轨的滑动面为滑道，在滑道上设置有凹槽；工作部件上设置有支撑部件，第一移动部件设置在工作部件上；衣物处理设备在工作部件的抽拉过程中，在工作部件到达工作位后使第一移动部件移动至凹槽，进而使第一移动部件不支撑或支撑部分力，并且使支撑部件支撑剩余部分的力。由于第一移动部件的支撑力和水平力均被分担，因此提升了连接结构的强度。的强度。的强度。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备


[0001]本技术涉及衣物处理
，具体提供一种衣物处理设备。

技术介绍

[0002]现有技术当中具有打开方式为抽拉式的衣物处理设备，此种衣物处理设备通过抽拉机器放入或取出洗涤物或其它烘干、除臭等衣物鞋服，主要包括抽屉和箱体的组件，洗涤物的洗涤或其它处理方式主要是在抽屉内完成，箱体主要是起到承重固定的作用，因此抽屉和箱体之间的连接方式就特别重要。
[0003]现有技术当中的连接方式多为滑轨连接，但是对于类似波轮式的抽屉洗涤装置，因为抽屉内部设置有洗涤桶，在洗涤和脱水过程中会有水平方向的震动，滑轨在设计时主要是承受垂直方向的力，在水平方向的可靠性较差，时间较长后会损坏滑轨，导致抽屉抽拉不畅，最终完全损坏。
[0004]相应地，本领域需要一种新的衣物处理设备来解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能既有效承受水平方向的力，又有效承受垂直方向的力的问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能既可以有效承受水平方向的力，又可以有效承受垂直方向的力的问题。
[0006]在第一方面，本技术提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件，
[0007]所述第二移动部件为凸起式滑轨，所述凸起式滑轨的滑动面为滑道，在所述滑道上设置有凹槽；
[0008]所述工作部件上设置有支撑部件，所述第一移动部件设置在所述工作部件上；
[0009]所述衣物处理设备设置成能够在所述工作部件的抽拉过程中，使所述第一移动部件带动所述工作部件在所述第二移动部件上移动，并在所述工作部件到达工作位后，使所述第一移动部件移动至所述凹槽，进而使所述第一移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，并且使所述支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力。
[0010]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述凹槽时，能够与所述凸起式滑轨抵接。
[0011]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备的操作侧为前侧，所述第二移动部件的前后侧存在高度差。
[0012]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一移动部件为后滚轮，在所述后滚轮的左右两侧还设置有用于夹持所述凸起式滑轨的防偏块，相应地所述凹槽设置在所述滑道的后侧。
[0013]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备还包括前滚轮，所述前滚轮设置在所述工作部件的前侧，并且所述前滚轮设置成能够与地面相抵接。
[0014]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一移动部件为滑动装置，所述滑动装置设置成能够滑入或滑出所述凹槽。
[0015]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述滑动装置为侧边设置有倒圆角的滑块。
[0016]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件的后侧还设置有阻尼装置。
[0017]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述阻尼装置为弹簧。
[0018]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述凹槽时，能够与地面抵接。
[0019]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述凹槽时，能够与所述衣物处理设备的底面抵接。
[0020]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述凹槽的内侧还设置有能够检测所述第一移动部件是否停止到位的传感器。
[0021]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一移动部件为上下可伸缩移动的结构，以使所述第一移动部件移动至所述凹槽后能够触发所述传感器。
[0022]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述工作部件上还设置有插入式的卡扣，所述衣物处理设备还包括箱体，在所述箱体上设置有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述卡扣设置成能够在所述工作部件进入工作位的过程中朝向所述卡槽运动，并且在所述工作部件进入工作位后插入所述卡槽内。
[0023]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑部件为支撑块。
[0024]在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件的后侧高度高于前侧高度。
[0025]在采用上述技术方案的情况下，本技术能够在第一移动部件移动至凹槽后，使支撑部件支撑部分或者全部的工作部件的重力，减少或取消第一移动部件的支撑力，如此，第一移动部件便能够减少或取消在衣物处理设备工作过程中所受到的水平方向的力和垂直方向的力，从而避免第一移动部件在受力过程中的损坏，使得衣物处理设备的抽拉不畅的问题。
附图说明
[0026]下面参照附图并结合洗衣机来描述本技术的优选实施方式，附图中：
[0027]图1是本技术的整体结构示意图一，其中示出了工作部件部分抽拉出箱体的状态；
[0028]图2是本技术的整体结构示意图二，其中隐藏了箱体后示出了工作部件抽拉的整体结构；
[0029]图3是图1中整体结构的主视图；
[0030]图4是图1中整体结构的俯视图；
[0031]图5是图4去除箱体后的结构示意图；
[0032]图6是图5的A
‑
A处的剖视图的实施例一的方案；
[0033]图7为图6中的后滚轮与支撑块的安装结构的方案；
[0034]图8为图6中的后滚轮在抽拉过程中未达到凹槽的方案，其中示出了支撑块与凸起导向块之间在未达到凹槽时的间隙；
[0035]图9为图6中的后滚轮在抽拉过程中达到凹槽的方案，其中示出了支撑块与凸起导向块之间在达到凹槽时相抵接的方案；
[0036]图10是图5中的A
‑
A处的剖视图的实施例二的方案，其中示出了滑轨的前后侧存在高度差的方案；
[0037]图11是图5的两侧凸起导向块、中间设置滑道的滑轨的方案；
[0038]图12是在外侧设置凸起导向块、在内侧设置滑道的滑轨的方案；
[0039]图13是在内侧设置凸起导向块、在外侧设置滑道的滑轨的方案；
[0040]图14是传感器的位置设置方案以及一种可伸缩设置的后滚轮的方案；
[0041]图15是本技术的卡槽与卡扣平行于滑轨插入的方案；
[0042]图16是图5的A
‑
A处的剖视图的实施例三的方案，其中示出了一种不具备凸起导向块的凸起式导轨的方案；
[0043]图17是图16的实施例三的后滚轮与凸起式滑轨的配合方式示意图。
[0044]附图标记列表：
[0045]1‑
后滚轮；
[0046]2‑
滑轨；21
‑
凸起导向块；22
‑
滑道；23
‑
凹槽；24
‑
凸起式滑轨；25
‑
防偏块；
[0047]3‑
工作部件；31
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件，所述第二移动部件为凸起式滑轨，所述凸起式滑轨的滑动面为滑道，在所述滑道上设置有凹槽；所述工作部件上设置有支撑部件，所述第一移动部件设置在所述工作部件上；所述衣物处理设备设置成能够在所述工作部件的抽拉过程中，使所述第一移动部件带动所述工作部件在所述第二移动部件上移动，并在所述工作部件到达工作位后，使所述第一移动部件移动至所述凹槽，进而使所述第一移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，并且使所述支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力。2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述凹槽时，能够与所述凸起式滑轨抵接。3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备的操作侧为前侧，所述第二移动部件的前后侧存在高度差。4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一移动部件为后滚轮，在所述后滚轮的左右两侧还设置有用于夹持所述凸起式滑轨的防偏块，相应地所述凹槽设置在所述滑道的后侧。5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括前滚轮，所述前滚轮设置在所述工作部件的前侧，并且所述前滚轮设置成能够与地面相抵接。6.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一移动部件为滑动装置，所述滑动装置设置成能够滑入或滑出所述凹槽。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佩师，田云，王佑喜，刘天一，
申请(专利权)人：青岛海尔洗涤电器有限公司，
类型：新型
国别省市：