一种玻璃生产加工用玻璃存放架制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃生产技术领域，用于解决现有存放架不方便放入和取出玻璃，玻璃取放过程费时费力，且难以同时对多组玻璃进行有效固定，存放期间容易出现玻璃脱离损坏的问题，具体是一种玻璃生产加工用玻璃存放架，包括下承载板，下承载板安装在移动固定座的顶部，固定板的下方设有上施压板，固定板的底部安装有施压气缸，下承载板的顶部安装有多组玻璃下卡座，上施压板的底部对应安装有多组玻璃上卡座；本实用新型专利技术方便玻璃的取放，能够一次性对多组玻璃进行固定，显著提高操作效率，且通过玻璃下卡座、玻璃上卡座和玻璃面侧压机构来提高对玻璃的固定效果，防止玻璃从存放架上脱离，对玻璃的存放和输送起到保护作用。对玻璃的存放和输送起到保护作用。对玻璃的存放和输送起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产加工用玻璃存放架


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体是一种玻璃生产加工用玻璃存放架。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，在玻璃的生产加工过程中需要使用存放架对玻璃进行放置；
[0003]现有玻璃存放架一般通过层层叠放的方式或竖直插放的方式来对玻璃进行存放，在进行玻璃的放入和取出时需要人工全程抬入抬出，取放过程费时费力，且难以同时对多组玻璃进行有效固定，存放期间容易出现玻璃脱离损坏，有待进行改善；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃生产加工用玻璃存放架，解决了现有存放架不方便放入和取出玻璃，玻璃取放过程费时费力，且难以同时对多组玻璃进行有效固定，存放期间容易出现玻璃脱离损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玻璃生产加工用玻璃存放架，包括移动固定座、下承载板和固定板，所述下承载板通过螺栓固定安装在移动固定座的顶部，所述固定板位于下承载板的正上方并通过支撑架与其相固定，所述固定板的下方设有上施压板，且固定板的底部安装有与上施压板顶部相连的施压气缸，所述下承载板的顶部通过螺栓固定安装有多组玻璃下卡座，所述上施压板的底部安装有多组玻璃上卡座，所述玻璃上卡座与玻璃下卡座一一对应；
[0008]所述移动固定座的底部安装有移动行走机构，所述移动固定座的两侧安装有吸附固定机构，所述移动固定座内开设有驱动室，且驱动室内设置有作用于移动行走机构和吸附固定机构的驱动切换机构。
[0009]进一步的，所述玻璃上卡座的内部两侧和玻璃下卡座的内部两侧均安装有玻璃面侧压机构，且玻璃上卡座的内顶壁固定安装有上压垫，玻璃下卡座的内底部安装有下转动辊。
[0010]进一步的，所述玻璃面侧压机构包括位于玻璃两侧的侧向压块，所述玻璃上卡座和玻璃下卡座的内部两侧均开设有挤压槽，所述挤压槽内滑动安装有挤压块，且挤压槽内固定安装有与挤压块相连的挤压弹簧，所述挤压块背向挤压弹簧的一侧固定设置固定杆，且固定杆远离挤压块的一端穿出挤压槽并与侧向压块连接。
[0011]进一步的，所述侧向压块为直角梯形，所述玻璃上卡座中的侧向压块的底端面为斜面，所述玻璃下卡座中的侧向压块的顶端面为斜面，且侧向压块与玻璃相接触的一面均匀安装有滚珠。
[0012]进一步的，所述移动固定座的底部开设有行走轮收纳槽，移动行走机构包括位于
行走轮收纳槽内的行走轮以及固定安装在行走轮收纳槽内的竖导杆，所述行走轮的顶部固定安装有开口朝上的导向筒，且竖导杆向下插入对应的导向筒内，所述导向筒的外周面安装有与驱动切换机构相连的第一横杆；
[0013]吸附固定机构包括滑动安装在移动固定座两侧侧壁的吸盘连接块以及安装在吸盘连接块底部的吸附盘，所述吸盘连接块的顶部固定安装有相连杆，所述相连杆的顶端安装有第二横杆，且第二横杆远离相连杆的一端与驱动切换机构相连。
[0014]进一步的，所述驱动切换机构包括活动安装于驱动室内的上活动板和下活动板，所述上活动板和下活动板之间通过转轴安装有中转齿轮和条形切换块，所述条形切换块的两端安装有斜向挤压杆，且其中一组斜向挤压杆与上活动板相连，另一组斜向挤压杆与下活动板相连；
[0015]所述移动固定座内通过电机座固定安装有驱动切换电机，所述驱动室内横向设置驱动螺杆和横导杆，且驱动切换电机的输出端与驱动螺杆相连，所述中转齿轮的下方安装有与其啮合连接的横向齿条板，且横向齿条板与驱动螺杆螺纹连接以及与横导杆滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过安装移动行走机构，方便对存放架进行移动，有助于玻璃的运输，通过安装吸附固定机构，方便对存放架进行放置固定，避免因碰撞造成存放架翻倒而导致玻璃碎裂损坏，通过驱动切换机构实现移动状态和固定状态的切换，操作简单；
[0018]2、本技术中，通过玻璃下卡座对玻璃的底侧进行承载和限位，玻璃上卡座对玻璃的顶侧进行初步限位，施压气缸使所有玻璃上卡座同时下降并压住对应玻璃的顶侧，玻璃上卡座和玻璃下卡座对玻璃进行夹持固定，实现一次性对多组玻璃的有效固定，显著提高了操作效率，且玻璃上卡座和玻璃下卡座内的玻璃面侧压机构对玻璃两侧施加压力，有助于提高对玻璃的定位效果，防止玻璃从存放架上脱离，对玻璃的存放和输送起到保护作用；
[0019]3、本技术中，当需要取出玻璃时，通过施压气缸拉动玻璃上卡座上升以不再对玻璃施加下压力，操作人员拉动玻璃，在下转动辊和滚珠的作用下显著减小玻璃抽出过程中受到的摩擦力，从而使玻璃的取出操作更加简单快速，省时省力。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中玻璃下卡座的结构示意图；
[0023]图3为本技术中玻璃上卡座的结构示意图；
[0024]图4为本技术中玻璃面侧压机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术中移动固定座的结构示意图；
[0026]图6为本技术中驱动切换机构的结构示意图。
[0027]附图标记：1、移动固定座；2、下承载板；3、固定板；4、玻璃下卡座；5、玻璃上卡座；6、上施压板；7、施压气缸；8、玻璃面侧压机构；9、驱动切换机构；10、驱动室；11、行走轮；12、行走轮收纳槽；13、第一横杆；14、吸附盘；15、相连杆；16、第二横杆；17、吸盘连接块；18、导
向筒；19、竖导杆；20、支撑架；41、下转动辊；51、上压垫；81、侧向压块；82、挤压块；83、挤压弹簧；84、挤压槽；85、固定杆；86、滚珠；91、驱动切换电机；92、驱动螺杆；93、下活动板；94、上活动板；95、横导杆；96、横向齿条板；97、中转齿轮；98、条形切换块；99、斜向挤压杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种玻璃生产加工用玻璃存放架，包括移动固定座1、下承载板2和固定板3，下承载板2通过螺栓固定安装在移动固定座1的顶部，固定板3位于下承载板2的正上方，固定板3与下承载板2通过支撑架20固定，固定板3的下方设有上施压板6，且固定板3的底部安装有与上施压板6顶部相连的施压气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产加工用玻璃存放架，包括移动固定座(1)、下承载板(2)和固定板(3)，所述下承载板(2)通过螺栓固定安装在移动固定座(1)的顶部，所述固定板(3)位于下承载板(2)的正上方并通过支撑架(20)与其相固定，其特征在于，所述固定板(3)的下方设有上施压板(6)，且固定板(3)的底部安装有与上施压板(6)顶部相连的施压气缸(7)，所述下承载板(2)的顶部通过螺栓固定安装有多组玻璃下卡座(4)，所述上施压板(6)的底部安装有多组玻璃上卡座(5)，所述玻璃上卡座(5)与玻璃下卡座(4)一一对应；所述移动固定座(1)的底部安装有移动行走机构，所述移动固定座(1)的两侧安装有吸附固定机构，所述移动固定座(1)内开设有驱动室(10)，且驱动室(10)内设置有作用于移动行走机构和吸附固定机构的驱动切换机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用玻璃存放架，其特征在于，所述玻璃上卡座(5)的内部两侧和玻璃下卡座(4)的内部两侧均安装有玻璃面侧压机构(8)，且玻璃上卡座(5)的内顶壁固定安装有上压垫(51)，玻璃下卡座(4)的内底部安装有下转动辊(41)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产加工用玻璃存放架，其特征在于，所述玻璃面侧压机构(8)包括位于玻璃两侧的侧向压块(81)，所述玻璃上卡座(5)和玻璃下卡座(4)的内部两侧均开设有挤压槽(84)，所述挤压槽(84)内滑动安装有挤压块(82)，且挤压槽(84)内固定安装有与挤压块(82)相连的挤压弹簧(83)，所述挤压块(82)背向挤压弹簧(83)的一侧固定设置固定杆(85)，且固定杆(85)远离挤压块(82)的一端穿出挤压槽(84)并与侧向压块(81)连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产加工用玻璃存放架，其特征在于，所述侧向压块(81)为直角梯形，所述玻璃上卡座(5)中的侧向压块(81)的底端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震峰，王帅，李红亮，王绍精，边卫刚，杨雷，高国祥，孙红，
申请(专利权)人：合肥荣腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：