一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板，所述基板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有辊筒干燥机体，所述辊筒干燥机体的底部竖向连通设置有出料口；所述刮料机构包括两个分别沿所述出料口的前端至后端方向固定连接于所述出料口两侧的固定板，本实用新型专利技术涉及淀粉产品生产技术领域。该辊筒干燥机用预糊化膜导流板，通过两个调节电动滑轨同步驱动安装板进行沿出料口的长度方向运动，通过竖板带动两个转动杆从而使两个支撑杆带动安装杆进行运动的过程中，两个刮除杆对出料口的内壁面进行刮动清理无需人工后续进行清理，防止物料沾附于出料口的内壁面，造成后续出料堵塞的问题，减少操作人员的工作负担。工作负担。工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板


[0001]本技术涉及淀粉产品生产
，具体为一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板。

技术介绍

[0002]辊筒干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料进行干燥的一种连续操作设备，主要用于生产湿法干燥工艺的营养麦片、婴幼儿米粉、α淀粉、马铃薯全粉等食品的干燥。
[0003]在通过辊筒干燥机进行生产产出的预糊化淀粉成膜状，现有的是滚动干燥机下料口放置破碎机，因预糊化淀粉在干燥时产生内卷，导致烘干、散热不均匀，所以没有完全干燥的预糊化淀粉成粘稠物料沾附在下料口，长时间会固化沾附在下料口，需要人工进行清理，影响后续产品的生产质量和生产稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板，解决了因预糊化淀粉在干燥时产生内卷，导致烘干、散热不均匀，所以没有完全干燥的预糊化淀粉成粘稠物料沾附在下料口，长时间会固化沾附在下料口，需要人工进行清理，影响后续产品的生产质量和生产稳定性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板，包括基板和刮料机构；
[0006]所述基板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有辊筒干燥机体，所述辊筒干燥机体的底部竖向连通设置有出料口；
[0007]所述刮料机构包括两个分别沿所述出料口的前端至后端方向固定连接于所述出料口两侧的固定板，所述固定板的底部沿长度方向固定连接有调节电动滑轨，每个所述调节电动滑轨驱动滑动部的底部均横向固定连接有安装板，所述安装板底部的外侧竖向固定连接有竖板，两个所述竖板之间的前端与后端分别可转动地横向设置有两个转动杆，每个所述转动杆的表面均套设有转动套，两个所述转动套的顶部均竖向固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均延伸至所述出料口的内腔，两个所述支撑杆的顶端横向固定连接有安装杆，所述安装杆的两侧均竖向固定连接有刮除杆；
[0008]所述基板的底部且位于所述出料口的下方沿所述出料口的前端至后端方向可拆卸地设置有导流板。
[0009]进一步地，所述导流板的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的底部与所述基板的顶部可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述导流板沿所述安装架沿一侧至另一侧方向倾斜设置，所述基板的顶部且靠近所述导流板的后侧固定连接有顶部为敞口的粉碎机构。
[0011]进一步地，前侧所述竖板的内侧面且位于两个所述转动杆之间固定连接有驱动两
个所述转动杆转动的电机。
[0012]进一步地，两个所述转动杆的表面均固定连接有第一皮带轮，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0013]进一步地，前侧所述安装板的顶部且位于所述第一皮带轮的前方竖向固定连接有分隔板，两个所述转动杆贯通所述分隔板与后侧所述竖板的内侧面转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该辊筒干燥机用预糊化膜导流板，通过两个调节电动滑轨同步驱动安装板进行沿出料口的长度方向运动，通过竖板带动两个转动杆从而使两个支撑杆带动安装杆进行运动的过程中，两个刮除杆对出料口的内壁面进行刮动清理，防止物料沾附于出料口的内壁面，造成后续出料堵塞的问题，无需人工后续进行清理，减少操作人员的工作负担，使用效果更好，提高生产的质量。
[0016](2)、该辊筒干燥机用预糊化膜导流板，在刮动的过程中电机驱动第二皮带轮进行转动通过皮带使两个第一皮带轮带动两个转动杆进行转动，避免掉落在转动杆表面的物料沾附，在避免转动杆表面沾附，同时在转动杆进行转动的过程中，不会影响对出料口的内壁面进行刮除，使用效果更好，避免沾附转动杆表面固化，保证后续加工生产效果，减轻操作人员的工作负担。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中第一皮带轮和转动套结构俯视示意图。
[0019]图中：1
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基板、2
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安装架、3
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辊筒干燥机体、4
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出料口、5
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固定板、6
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调节电动滑轨、7
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安装板、8
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竖板、9
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转动杆、10
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转动套、11
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支撑杆、12
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安装杆、13
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刮除杆、14
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安装柱、15
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导流板、16
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粉碎机构、17
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第一皮带轮、18
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电机、19
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第二皮带轮、20
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分隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板，包括基板1和刮料机构；基板1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的内腔固定连接有辊筒干燥机体3，辊筒干燥机体3的底部竖向连通设置有出料口4。
[0022]通过安装架2、辊筒干燥机体3和出料口4组成一个辊筒干燥机，为现有装置因此不做过多解释，安装架2为框架形，辊筒干燥机体3设置于安装架2内腔顶部。
[0023]刮料机构包括两个分别沿出料口4的前端至后端方向固定连接于出料口4两侧的固定板5，固定板5的底部沿长度方向固定连接有调节电动滑轨6，每个调节电动滑轨6驱动滑动部的底部均横向固定连接有安装板7，安装板7底部的外侧竖向固定连接有竖板8，两个竖板8之间的前端与后端分别可转动地横向设置有两个转动杆9，每个转动杆9的表面均套设有转动套10，两个转动套10的顶部均竖向固定连接有支撑杆11，两个支撑杆11的顶端均
延伸至出料口4的内腔，两个支撑杆11的顶端横向固定连接有安装杆12，安装杆12的两侧均竖向固定连接有刮除杆13；
[0024]两个固定板5的长度比出料口4的长度要长，从而保证通过调节电动滑轨6驱动安装板7带动安装杆12进行沿出料口4的长度方向进行刮动通过两个刮除杆13对出料口4的两侧壁进行刮动时，保证对可完全对出料口4进行清理，辊筒干燥机体3通过出料口4出料时，其出料位置位于出料口4的中部，两侧接触较少的同时保证安装杆12运动至出料口4的前端或后端使不会影响安装杆12与刮除杆13的使用，同时出料口4的后端或前端可设置箱门，通过箱门可快速对刮除杆13和安装杆12进行清理。
[0025]两个转动套10分别可转动地套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒干燥机用预糊化膜导流板，包括基板(1)和刮料机构，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内腔固定连接有辊筒干燥机体(3)，所述辊筒干燥机体(3)的底部竖向连通设置有出料口(4)；所述刮料机构包括两个分别沿所述出料口(4)的前端至后端方向固定连接于所述出料口(4)两侧的固定板(5)，所述固定板(5)的底部沿长度方向固定连接有调节电动滑轨(6)，每个所述调节电动滑轨(6)驱动滑动部的底部均横向固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)底部的外侧竖向固定连接有竖板(8)，两个所述竖板(8)之间的前端与后端分别可转动地横向设置有两个转动杆(9)，每个所述转动杆(9)的表面均套设有转动套(10)，两个所述转动套(10)的顶部均竖向固定连接有支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)的顶端均延伸至所述出料口(4)的内腔，两个所述支撑杆(11)的顶端横向固定连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)的两侧均竖向固定连接有刮除杆(13)；所述基板(1)的底部且位于所述出料口(4)的下方沿所述出料口(4)的前端至后端方向可拆卸地设置有导流板(15)。2.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机用预糊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤翱，
申请(专利权)人：上海上诺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：