一种浮动油封环椭圆度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动油封环椭圆度检具，包括千分尺本体和活动卡块，所述活动卡块位于千分尺本体的端部，所述千分尺本体的一端部和活动卡块的圆柱面上均设置有相对应的连接块，所述千分尺本体和活动卡块的连接块顶端均设置有量爪和压紧结构，所述量爪贯穿压紧结构的内部；本实用新型专利技术所述的一种浮动油封环椭圆度检具，可以在使用时减小量爪的变形量，进而减小测量浮动油封环椭圆度误差，观测两块压紧板与浮动油封环端面贴合情况，可以知道两个量爪是否发生偏离，测量浮动油封环椭圆度的精度更高，可以将固定结构插入到活动卡块中，可以通过连接杆和量爪将浮动油封环进行初步固定，避免放置在两个量爪之间的浮动油封环落下。下。下。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动油封环椭圆度检具


[0001]本技术涉及浮动油封环检测领域，特别涉及一种浮动油封环椭圆度检具。

技术介绍

[0002]浮动油封由两个相同的金属环及两个橡胶环组成，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合，在浮动油封环加工时需要检测浮动油封环的椭圆度，浮动油封环内圈的椭圆度即为浮动油封环内圈的横剖面上最大与最小直径之差，通过内径千分尺来知道浮动油封环内圈是否满足要求；
[0003]根据中国专利申请号为CN202021322075.9，专利名称为《一种简易内径千分尺》公开的内径千分尺存在一定的弊端，首先，在测量浮动油封环内圈时，千分尺的量爪与浮动油封环内圈端面不容易垂直布置，从而使得量爪倾斜布置在浮动油封环内圈内部，影响测量椭圆度精度，还有将浮动油封环放置在两个量爪之间容易发生脱落，尤其在调整活动卡块和千分尺本体之间距离时容易掉落，需要将浮动油封环拿下调节。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种浮动油封环椭圆度检具，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种浮动油封环椭圆度检具，包括千分尺本体和活动卡块，所述活动卡块位于千分尺本体的端部，所述千分尺本体的一端部和活动卡块的圆柱面上均设置有相对应的连接块，所述千分尺本体和活动卡块的连接块顶端均设置有量爪和压紧结构，所述量爪贯穿压紧结构的内部，所述活动卡块的圆柱面上且位于与连接块相对应位置设置有固定结构；
[0007]所述压紧结构包括固定孔和配合槽，所述固定孔和配合槽均开设于连接块的顶端，且固定孔位于配合槽的顶面一侧，且固定孔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部和量爪之间设置有压紧板，所述伸缩杆上且位于压紧板和连接块之间套设有伸缩弹簧。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述压紧板与配合槽相配合，且压紧板与量爪滑动连接，所述伸缩杆的下端位于固定孔的内部。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述固定结构包括滑动槽，所述滑动槽开设于活动卡块的圆柱面上，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的顶端焊接有固定杆，所述固定杆的端部设置有连接杆，且连接杆与固定杆相交处设置有连接销，所述固定杆与连接杆转动连接。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述滑动槽和滑动块的截面均呈T型状，且滑动槽与滑动块滑动连接。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述滑动槽、固定杆、连接杆和量爪所在的直线在同一平面上，所述连接杆的顶端与量爪的顶端高度相同。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述量爪和压紧结构成对布置在活动卡块和千分尺本体上，所述固定结构的底端与活动卡块的圆柱面滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有压紧结构，通过伸缩杆和在量爪上套设的压紧板，可以在使用时减小量爪的变形量，使得测量浮动油封环的内径更加的准确，进而减小测量浮动油封环椭圆度误差，千分尺在量取浮动油封环的内径时，通过压紧板将浮动油封环进行压紧，观测两块压紧板与浮动油封环端面贴合情况，可以知道两个量爪是否发生偏离，测量浮动油封环椭圆度的精度更高；
[0014]设置有固定结构，在测量浮动油封环的内径时，可以将固定结构插入到活动卡块中，可以通过连接杆和量爪将浮动油封环进行初步固定，避免放置在两个量爪之间的浮动油封环落下。
附图说明
[0015]图1为本技术一种浮动油封环椭圆度检具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种浮动油封环椭圆度检具的压紧结构示意图；
[0017]图3为图2的A处放大图；
[0018]图4为本技术一种浮动油封环椭圆度检具的固定结构示意图。
[0019]图中：1、千分尺本体；2、活动卡块；3、连接块；4、量爪；5、压紧结构；6、固定结构；501、压紧板；502、伸缩杆；503、固定孔；504、伸缩弹簧；505、配合槽；601、滑动槽；602、滑动块；603、固定杆；604、连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种浮动油封环椭圆度检具，包括千分尺本体1和活动卡块2，活动卡块2位于千分尺本体1的端部，千分尺本体1的一端部和活动卡块2的圆柱面上均设置有相对应的连接块3，千分尺本体1和活动卡块2的连接块3顶端均设置有量爪4和压紧结构5，量爪4贯穿压紧结构5的内部，活动卡块2的圆柱面上且位于与连接块3相对应位置设置有固定结构6；
[0022]压紧结构5包括固定孔503和配合槽505，固定孔503和配合槽505均开设于连接块3的顶端，且固定孔503位于配合槽505的顶面一侧，且固定孔503的内部设置有伸缩杆502，伸缩杆502的端部和量爪4之间设置有压紧板501，伸缩杆502上且位于压紧板501和连接块3之间套设有伸缩弹簧504。
[0023]本实施例中，压紧板501与配合槽505相配合，且压紧板501与量爪4滑动连接，伸缩杆502的下端位于固定孔503的内部，通过伸缩杆502和在量爪4上套设的压紧板501，可以在使用时减小量爪4的变形量，使得测量浮动油封环的内径更加的准确，进而减小测量浮动油封环椭圆度误差，千分尺在量取浮动油封环的内径时，通过压紧板501将浮动油封环进行压紧，观测两块压紧板501与浮动油封环端面贴合情况，可以知道两个量爪4是否发生偏离，测量浮动油封环椭圆度的精度更高。
[0024]本实施例中，固定结构6包括滑动槽601，滑动槽601开设于活动卡块2的圆柱面上，
滑动槽601的内部设置有滑动块602，滑动块602的顶端焊接有固定杆603，固定杆603的端部设置有连接杆604，且连接杆604与固定杆603相交处设置有连接销，固定杆603与连接杆604转动连接；滑动槽601和滑动块602的截面均呈T型状，且滑动槽601与滑动块602滑动连接；滑动槽601、固定杆603、连接杆604和量爪4所在的直线在同一平面上，连接杆604的顶端与量爪4的顶端高度相同，在测量浮动油封环的内径时，可以将固定结构6插入到活动卡块2中，可以通过连接杆604和量爪4将浮动油封环进行初步固定，避免放置在两个量爪4之间的浮动油封环落下。
[0025]此外，量爪4和压紧结构5成对布置在活动卡块2和千分尺本体1上，固定结构6的底端与活动卡块2的圆柱面滑动连接。
[0026]需要说明的是，在生产浮动油封环时，需要测量浮动油封环的截面尺寸，通过浮动油封环的截面尺寸可以得知浮动油封环的椭圆度，将加工好的浮动油封环通过千分尺进行测量内径，此时千分尺的量爪4卡在浮动油封环内圈上，将固定结构6的滑动块602插入到活动卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动油封环椭圆度检具，其特征在于：包括千分尺本体(1)和活动卡块(2)，所述活动卡块(2)位于千分尺本体(1)的端部，所述千分尺本体(1)的一端部和活动卡块(2)的圆柱面上均设置有相对应的连接块(3)，所述千分尺本体(1)和活动卡块(2)的连接块(3)顶端均设置有量爪(4)和压紧结构(5)，所述量爪(4)贯穿压紧结构(5)的内部，所述活动卡块(2)的圆柱面上且位于与连接块(3)相对应位置设置有固定结构(6)；所述压紧结构(5)包括固定孔(503)和配合槽(505)，所述固定孔(503)和配合槽(505)均开设于连接块(3)的顶端，且固定孔(503)位于配合槽(505)的顶面一侧，且固定孔(503)的内部设置有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的端部和量爪(4)之间设置有压紧板(501)，所述伸缩杆(502)上且位于压紧板(501)和连接块(3)之间套设有伸缩弹簧(504)。2.根据权利要求1所述一种浮动油封环椭圆度检具，其特征在于：所述压紧板(501)与配合槽(505)相配合，且压紧板(501)与量爪(4)滑动连接，所述伸缩杆(502)的下端位于固定孔(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永波，徐前进，
申请(专利权)人：烟台双圆通用件有限公司，
类型：新型
国别省市：