反向旋双丝杆模组制造技术

本实用新型专利技术涉及丝杆模组技术领域，尤其涉及一种反向旋双丝杆模组，包括动力机构、框架结构、第一丝杆、第二丝杆、联轴器和移动滑台，其中，所述动力机构设置于所述框架结构长度方向外表面，所述第一丝杆、所述联轴器和所述第二丝杆设置于所述框架结构内部，所述动力机构、所述第一丝杆、所述联轴器和所述第二丝杆依次首尾连接。本实用新型专利技术通过螺杆传动结构，实现了左右同时相对运动的功能，有效的解决了双工位相对同步运动的需求。双工位相对同步运动的需求。双工位相对同步运动的需求。

【技术实现步骤摘要】
反向旋双丝杆模组


[0001]本技术涉及丝杆模组领域，尤其涉及一种反向旋双丝杆模组。

技术介绍

[0002]传统的丝杆模组是底座上只安装有一根丝杆，只能进行单向来回运行，无法满足同时运输两个工件的要求，虽然市面上已经有可以满足多工件运输要求的丝杆模组，但现存的多工位丝杆模组结构都较为复杂，需要进行改良。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种可实现左右同时相对运动的反向旋双丝杆模组。
[0004]本技术实施例是这样实现的，一种反向旋双丝杆模组，包括动力机构、框架结构、第一丝杆、第二丝杆、联轴器和移动滑台，其中，所述动力机构设置于所述框架结构长度方向外表面，所述第一丝杆、所述联轴器和所述第二丝杆设置于所述框架结构内部，所述动力机构、所述第一丝杆、所述联轴器和所述第二丝杆依次首尾连接，所述移动滑台分别与所述第一丝杆和所述第二丝杆连接，所述移动滑台两侧与所述框架结构内的导轨连接。
[0005]进一步地，所述联轴器两端的丝杆组件螺纹方向相反。
[0006]进一步地，所述第一丝杆和所述第二丝杆轴线位于同一直线上。
[0007]进一步地，所述第一丝杆和所述第二丝杆上的所述移动滑台相向运动或相背运动。
[0008]进一步地，所述动力机构为伺服电机。
[0009]进一步地，所述反向旋双丝杆模组还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述框架结构内壁或所述移动滑台上。
[0010]进一步地，设置于所述框架结构内壁的所述缓冲垫数目多于一个。
[0011]进一步地，设置于所述框架结构内壁的所述缓冲垫并排设置，方向对准所述移动滑台。
[0012]进一步地，所述第一丝杆和所述第二丝杆的外径为16
‑
20mm。
[0013]进一步地，所述移动滑台速度范围为250
‑
2000mm/s。
[0014]本技术具有以下有益效果：通过螺杆传动结构，实现了左右同时相对运动的功能，有效的解决了双工位相对同步运动的需求，大大提高了产品的生产效率，解决了客户需求。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的反向旋双丝杆模组的内部结构示意图；
[0016]图2为图1中圆形区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术实施例提供的反向旋双丝杆模组的立体图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]本技术提供了一种反向旋双丝杆模组，该丝杆模组可实现双工位相对同步运动，满足了工业运输中不同的使用需求。具体地，如图1和图2所示，一种反向旋双丝杆模组，包括动力机构1、框架结构2、第一丝杆3、第二丝杆4、联轴器5、移动滑台6和缓冲垫7，其中，动力机构1设置于框架结构2长度方向外表面，第一丝杆3、联轴器5和第二丝杆4设置于框架结构2内部，动力机构1与第一丝杆3一端连接，第一丝杆3另一端与联轴器5一端连接，联轴器5另一端与第二丝杆4连接。第一丝杆3和第二丝杆4分别穿过一个移动滑台6中部，移动滑台6两侧与框架结构2内的两条导轨连接。缓冲垫7设置有两组，一组设置于移动滑台6靠近动力机构1的侧面，另一组设置于框架结构2长度方向上背离动力机构1一侧的内壁，与移动滑台6相对。框架结构2上盖盖于整个丝杆模组上方。进一步地，动力机构1连接的第一丝杆3旋转方向不固定，在本实施例中为左旋，在其他实施例中可为右旋，只需保证联轴器5两边的丝杆模组旋转方向相反。进一步地，动力机构1优选用伺服电机。
[0020]第一丝杆3通过轴承与框架结构2连接，之后与动力机构1连接，动力机构1通过带动第一丝杆3转动，驱动位于第一丝杆3上的移动滑台6移动，同时，第一丝杆3带动联轴器5转动，联轴器5带动与之连接的第二丝杆4转动，进而带动第二丝杆4上的移动滑台6移动。需要说明的是，由于两根丝杆为反向同角速度旋转，因此两个移动滑台为等速相向或相背移动。进一步地，两个移动滑台结构相同，第一丝杆3与第二丝杆4轴线位于同一直线上。进一步地，设置缓冲垫7可起到缓震的作用，防止移动滑台6撞击框架结构2，导致框架结构2或移动滑台6损伤，设置在移动滑台6上的缓冲垫7数目为一个，设置在框架结构2的缓冲垫7数目为两个，且两个缓冲垫7并排设置。进一步地，第一丝杆3和第二丝杆4的直径范围为16
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40mm，优选16
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20mm，导程为5mm、10mm、20mm或32mm，速度范围为250
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2000mm/s。进一步地，第一丝杆3和第二丝杆4材质为合金钢，可根据客户的需要进行产品运输，例如在自动化装配和自动化搬运领域，丝杆模组负责零件的运输，在自动检测机领域，线性模组负责将待检测产品送到CCD检测范围内。
[0021]本技术具有以下有益效果：通过螺杆传动结构和联轴器配合，实现了左右同时相对运动的功能，有效的解决了双工位相对同步运动的需求，大大提高了产品的生产效率，解决了客户需求。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向旋双丝杆模组，其特征在于，包括动力机构、框架结构、第一丝杆、第二丝杆、联轴器和移动滑台，其中，所述动力机构设置于所述框架结构长度方向外表面，所述第一丝杆、所述联轴器和所述第二丝杆设置于所述框架结构内部，所述动力机构、所述第一丝杆、所述联轴器和所述第二丝杆依次首尾连接，所述移动滑台分别与所述第一丝杆和所述第二丝杆连接。2.如权利要求1所述的一种反向旋双丝杆模组，其特征在于，所述联轴器两端的丝杆组件螺纹方向相反。3.如权利要求1
‑
2任一条所述的一种反向旋双丝杆模组，其特征在于，所述第一丝杆和所述第二丝杆轴线位于同一直线上。4.如权利要求1
‑
2任一条所述的一种反向旋双丝杆模组，其特征在于，所述第一丝杆和所述第二丝杆上的所述移动滑台相向运动或相背运动。5.如权利要求1
‑
2任一条所述的一种反向旋双丝杆模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁男，刘巨苗，黄琦智，史辉辉，李爱姣，
申请(专利权)人：深圳市克洛诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：