本实用新型专利技术提供了混合搅拌装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶部上表面对称开设有进料口；进料控制机构，两个所述进料口的表面滑动安装有进料控制机构，所述进料控制机构与搅拌箱顶部上表面配合安装；出料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口；搅拌机构，所述搅拌箱顶部上表面固定连接有搅拌机构，所述进料控制机构与搅拌机构固定连接。本实用新型专利技术能够形成间歇性进料，同时由搅拌柱进行搅拌，保证搅拌充分。保证搅拌充分。保证搅拌充分。
【技术实现步骤摘要】
混合搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及橡胶沥青生产用的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]橡胶沥青是由普通基质沥青、橡胶粉和某些其它添加剂混合而成的胶结料，橡胶成分最少占到总量的15％，在预混搅拌中橡胶与热沥青产生充分融胀和良好混合。橡胶沥青的加工工艺是将一定量的胶粉和添加剂加入到高温沥青中，搅拌发育而成橡胶沥青，根据现有专利CN214051455U一种低粘度橡胶复合改性沥青生产搅拌装置，涉及搅拌装置
在此技术中，底板上表面设置有第一搅拌箱和第二搅拌箱，第一搅拌箱上表面焊接有旋转电机，旋转电机内设置有输出轴，在生产混合搅拌时，往往是将原料通过第一送料管和第二送料管加入搅拌箱内进行搅拌，会出现搅拌不充分的问题。
[0003]因此，有必要提供一种新的橡胶沥青生产混合搅拌装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供混合搅拌装置。
[0005]本技术提供的混合搅拌装置，包括：
[0006]搅拌箱，所述搅拌箱的顶部上表面对称开设有两个进料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口；
[0007]搅拌机构，所述搅拌箱顶部固定连接有搅拌机构，且所述搅拌机构能对所述搅拌箱的物料进行搅拌；及
[0008]进料控制机构，所述进料控制机构设置在所述搅拌箱的顶部，并与所述搅拌机构连接，且当所述搅拌机构进行搅拌时，能使两个所述进料口间歇性进料。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括电机座、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱和搅拌柱，所述电机座固定连接在所述搅拌箱顶部，所述电机座的上方固定连接有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方固定连接有转动柱，且所述转动柱与搅拌箱转动安装并延伸至所述搅拌箱内，所述转动柱的表面等距固定连接有搅拌柱，能够对添加进搅拌箱内部的原料进行搅拌。
[0010]优选的，所述搅拌柱远离转动柱的一端固定连接有刮板，所述刮板与所述搅拌箱内壁滑动安装，能够避免橡胶沥青附着在搅拌箱的内壁。
[0011]优选的，所述进料控制机构包括顶筒、L型板、减速机构、竖柱、升降柱、圆环、圆筒、圆柱、弹簧、弧形块、环形滑轨、横柱、限位柱、活动板和竖管、弧形板；
[0012]所述顶筒固定连接在所述搅拌箱顶部，且所述顶筒的顶端面为凹凸形，所述搅拌箱顶部上表面固定连接有L型板，所述第二锥齿轮的上方同轴固定连接有减速机构，所述减速机构的顶端同轴固定连接有所述竖柱，所述竖柱的表面滑动连接有升降柱，所述升降柱表面固定连接有圆环，所述圆环的下表面对称固定连接有圆筒，所述圆筒内壁滑动安装有
圆柱，所述圆柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与圆筒固定连接，所述弹簧远离圆筒的一端固定连接有弧形块，且所述弧形块与圆柱远离圆筒的一端固定连接，所述环形滑轨与L型板固定连接，两个所述弧形块与所述环形滑轨滑动卡接，所述升降柱外壁对称固定连接有横柱，在弹性件的拉力下，两个所述横柱均与所述顶筒的顶端面抵接，两个所述横柱远离升降柱的一端均固定连接有限位柱；
[0013]所述活动板能上下滑动的套设在所述顶筒，且两个所述限位柱底端均能滑动的钩设在所述活动板底面，所述活动板上对称的设置有两个中空的竖管，且两个所述竖管分别能滑动的插设在两个所述进料口内，所述竖管位于所述搅拌箱内的端部的侧壁开设有通孔，所述弧形板设置在所述搅拌箱的内顶面，且当所述横柱与所述顶筒的顶端面最高处抵接时，所述弧形板将所述通孔覆盖堵塞。
[0014]优选的，所述弹簧的初始状态为被拉伸状态，保证能够有足够的作用力作用于弧形块的表面，能够使得横柱与顶筒表面紧贴。
[0015]优选的，所述限位柱远离横柱的一端固定连接有矩形块，所述矩形块与活动板的下底部面转动安装，与活动板配合，对活动板进行上下方向上的限位。
[0016]优选的，述搅拌箱的外表面对称固定连接有支撑架，能够对整体形成支撑。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的混合搅拌装置具有如下有益效果：
[0018]本技术在搅拌箱的表面可安装控制器，伺服电机与控制器通过导线连接，在进行搅拌的过程中，从竖管进料，伺服电机带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，转动柱随着第二锥齿轮转动而转动，搅拌柱随着转动柱转动而转动，减速机构与现有的行星齿轮减速结构结构类似，其工作原理相同，在减速机构减速作用下，竖柱转动缓慢，转动柱正常转动，在竖柱转动的同时，升降柱随着竖柱转动而转动，在弹簧弹力作用下，横柱始终与顶筒表面紧贴，随着横柱转动，带动活动板和竖管上下移动，当横柱上升至最大高度的一半时，通孔完全被弧形板遮住，停止下料，当横柱下降至一半高度时，开始进行进料，形成间歇性进料，由搅拌柱进行搅拌，保证搅拌充分。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0020]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0021]图3为本技术的进料控制机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的搅拌箱内部结构示意图。
[0023]图中标号：1、搅拌箱；2、进料口；3、进料控制机构；4、出料口；5、搅拌机构；6、L型板；7、电机座；8、伺服电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动柱；12、搅拌柱；13、刮板；14、减速机构；15、竖柱；16、升降柱；17、圆环；18、圆筒；19、圆柱；20、弹簧；21、弧形块；22、环形滑轨；23、横柱；24、限位柱；25、活动板；26、竖管；27、弧形板；28、通孔；29、顶筒；30、矩形块；31、支撑架。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的混合搅拌装置，包括搅拌箱1、搅拌机构5和进料控制机构3。
[0027]具体的，搅拌箱1的顶部上表面对称开设有进料口2，搅拌箱1的底部开设有出料口4，在出料口4的表面可安装有出料阀，出料阀与控制器通过导线连接，便于控制出料。搅拌箱1顶部上表面固定连接有搅拌机构5，并且搅拌机构5能对搅拌箱1的物料进行搅拌。进料控制机构3设置在搅拌箱1的顶部，并与搅拌机构5连接，且当搅拌机构5进行搅拌时，能使两个进料口2间歇性进料；
[0028]在本实施例中搅拌机构5包括电机座7、伺服电机8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、转动柱11和搅拌柱12，电机座7固定连接在搅拌箱1顶部，电机座7的上方固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的外侧啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的下方固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混合搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部上表面对称开设有两个进料口(2)，所述搅拌箱(1)的底部开设有出料口(4)；搅拌机构(5)，所述搅拌箱(1)顶部固定连接有搅拌机构(5)，且所述搅拌机构(5)能对所述搅拌箱(1)的物料进行搅拌；及进料控制机构(3)，所述进料控制机构(3)设置在所述搅拌箱(1)的顶部，并与所述搅拌机构(5)连接，且当所述搅拌机构(5)进行搅拌时，能使两个所述进料口(2)间歇性进料。2.根据权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括电机座(7)、伺服电机(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、转动柱(11)和搅拌柱(12)，所述电机座(7)固定连接在所述搅拌箱(1)顶部，所述电机座(7)的上方固定连接有所述伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有所述第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)的外侧啮合连接有所述第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)的下方固定连接有转动柱(11)，且所述转动柱(11)与搅拌箱(1)转动安装并延伸至所述搅拌箱(1)内，所述转动柱(11)的表面等距固定连接有搅拌柱(12)。3.根据权利要求2所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌柱(12)远离转动柱(11)的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)与所述搅拌箱(1)内壁滑动安装。4.根据权利要求2所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述进料控制机构(3)包括顶筒(29)、L型板(6)、减速机构(14)、竖柱(15)、升降柱(16)、圆环(17)、圆筒(18)、圆柱(19)、弹簧(20)、弧形块(21)、环形滑轨(22)、横柱(23)、限位柱(24)、活动板(25)和竖管(26)、弧形板(27)；所述顶筒(29)固定连接在所述搅拌箱(1)顶部，且所述顶筒(29)的顶端面为凹凸形，所述搅拌箱(1)顶部上表面固定连接有L型板(6)，所述第二锥齿轮(10)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖世伟，
申请(专利权)人：重庆市潼南区九橡化大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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