本申请属于切割设备技术领域，公开了一种通风管道加工用切割装置，包括装置主体，所述装置主体的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的内顶壁上固定有驱动装置，所述驱动装置包括设置在容纳槽内顶壁上的第一套筒、设置在第一套筒内顶壁上的气缸以及与气缸输出轴端部固定连接的第一套杆，所述第一套杆与第一套筒滑动连接，所述第一套杆的底面固定设置有安装箱，所述安装箱的内壁上有电机，所述电机的输出轴贯穿安装箱的侧壁并转动连接，所述电机的输出轴端部固定有切割刀片，所述容纳槽的内底壁上开设有与切割刀片正对的固定槽，所述固定槽内滑动设置有固定块。本申请具有提高工作人员工作效率的效果。作效率的效果。作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种通风管道加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，特别涉及一种通风管道加工用切割装置。
技术介绍
[0002]现有路面的井盖常用水泥制成，在井盖制成后为了提高其耐用性，所以经常通过钢板对其进行包边，在包边过程中用到的钢板则需要通过切割机进行切割，现有中对于钢板的切割通常是由人工完成的，这样不仅耗费较多的时间，且切割好的钢板质量也存在缺陷，所以有必要提供钢板切割机以便切割钢板使用。
[0003]在公开号为CN216729795U的中国技术专利中公开了一种建筑施工用通风管道加工装置，属于通风管道加工领域，包括加工箱，所述加工箱内腔的底部设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构的顶部放置有通风管道本体，所述加工箱的侧面活动套接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有旋转电机，且旋转轴的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面设置有固定机构，所述加工箱的侧面活动套接有螺杆；通过设置螺杆、正反电机、移动块、定位杆、电动推杆和切割机构，可以在对通风管道切割时，根据现场的切割需求，利用正反电机通过移动块带动切割机构发生移动，从而便于对通风管道不同的位置进行切割，为通风管道的切割带来了便利。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置通过工作人员肉眼判断切割位置的方式对物料进行切割，在工作人员进行切割前，工作人员需在物料上做出标记，从而不利于提高工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种通风管道加工用切割装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通风管道加工用切割装置，包括装置主体，所述装置主体的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的内顶壁上固定有驱动装置，所述驱动装置包括设置在容纳槽内顶壁上的第一套筒、设置在第一套筒内顶壁上的气缸以及与气缸输出轴端部固定连接的第一套杆，所述第一套杆与第一套筒滑动连接，所述第一套杆的底面固定设置有安装箱，所述安装箱的内壁上设置有电机，所述电机的输出轴贯穿安装箱的侧壁并转动连接，所述电机的输出轴端部固定有切割刀片，所述容纳槽的内底壁上开设有与切割刀片正对的固定槽，所述固定槽内滑动设置有固定块，所述装置主体上设置有用于降低工作人员操作难度的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员需对物料进行切割时，工作人员需对切割装置进行调整，在此过程中，工作人员需向上滑动固定块，从而使固定块的上端移出固定槽，此外，工作人员需使切割完成的物料与固定块相互靠近的侧壁紧贴，并使切割后物料的底面与容纳槽的内底壁紧贴。此时，工作人员只需启动限位组件，即可对限位块的位置进行调整，从而降低了工作人员使限位块与固定块之间的距离等于切割后物料长度。此外，工作人员需向下滑动固定块，并使带切割物料的一端抵紧限位块。
[0008]随后，工作人员需启动电机，从而使电机的输出轴转动，进而使与电机输出轴固定的切割刀片转动。此时，工作人员需启动气缸，进而使气缸的活塞杆向靠近限位组件的方向运动，从而使与气缸活塞杆固定的第一套杆向靠近限位组件的方向运动，从而使切割刀片对待切割物料进行切割，减小了工作人员判断待切割物料需切割位置的难度，进而降低了工作人员的操作难度。
[0009]进一步的，所述固定槽的内壁上开设有阻挡槽，所述阻挡槽内滑动设置有阻挡板，所述固定块的底面固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置在固定槽的内底壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，当工作人员需对物料进行切割时，工作人员需对限位块与切割刀片之间的距离进行调整，工作人员需使固定块的上端移出固定槽，此时，工作人员需滑动阻挡板，即可使固定块在第一弹簧的作用下向上移动，进而使固定块的上端移出固定槽。
[0011]进一步的，所述装置主体的侧壁上开设有滑槽，所述容纳槽的内底壁上开设有与滑槽相互连通的限位槽，所述限位组件包括滑动设置在滑槽内的滑板以及滑动设置在限位槽内的限位块，所述限位块的底面与滑板的上表面相互固定。
[0012]进一步的，所述滑板的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内底壁上贯穿开设有安装槽，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述安装槽内滑动设置有安装杆，所述安装杆的上表面与其靠近螺纹杆的侧壁相交的棱边上开设有倾斜面。
[0013]通过采用上述技术方案，当工作人员需使限位块与固定块之间的距离等于切割后物料的长度时，工作人员人员需调整限位块的位置，此时，工作人员需滑动滑板，进而使限位块在滑板的作用下跟随滑板滑动。此外，当滑板滑动至合适的位置时，工作人员需转动螺纹杆，进而使螺纹杆向靠近安装杆的方向运动，从而使螺纹杆与倾斜面相互接触，从而使安装杆向下滑动，进而使安装杆的底面抵紧滑槽的内底壁，从而使安装杆与滑板相互固定，在此过程中，工作人员无需对物料进行标记，从而降低了工作人员的操作难度。
[0014]进一步的，所述安装槽远离螺纹杆的侧壁上开设有安置槽，所述安置槽内滑动设置有安置块，所述安置块的上表面固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定设置在安置槽靠近容纳槽的侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，当工作人员需对不同规格的物料进行切割时，工作人员需调整限位块的位置，此时，工作人员需转动螺纹杆，从而使螺纹杆向远离安装杆的方向运动，进而使安装杆与螺纹杆相互分离，从而使安置块以及与安置块相互固定的安装杆在第二弹簧的作用下向上运动，从而使安装杆复位，进而增大了倾斜面与螺纹杆正对的概率，从而提高了装置的稳定性。
[0016]进一步的，所述安装箱的底面设置有第二套筒，所述第二套筒内滑动设置有第二套杆，所述第二套杆的上表面固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定设置在第二套筒的内顶壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作人员将物料放置在容纳槽的内底壁时，第二套杆在第三弹簧的作用下向下运动并抵紧物料的上表面，从而降低了物料在切割过程发生晃动的概率，进而提高了物料的稳定性。
[0018]进一步的，所述容纳槽的内底壁上开设有与切割刀片正对的切割槽。
[0019]通过采用上述技术方案，降低了切割刀片在切割完成物料后与装置主体相互接触的概率，从而降低了切割刀片受损的概率，进而延长了切割刀片的使用寿命。
[0020]进一步的，所述限位槽相对的两个侧壁上均设置有用于封闭限位槽的弹力带。
[0021]通过采用上述技术方案，降低了切割过程中杂物进入限位槽的概率，进而减小了限位块卡住的概率，从而增大了限位组件的使用寿命。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本申请中，当工作人员需对物料进行切割时，工作人员需对切割装置进行调整，在此过程中，工作人员需向上滑动固定块，从而使固定块的上端移出固定槽，此外，工作人员需使切割完成的物料与固定块相互靠近的侧壁紧贴，并使切割后物料的底面与容纳槽的内底壁紧贴。此时，工作人员只需启动限位组件，即可对限位块的位置进行调整，从而降低了工作人员使限位块与固定块之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通风管道加工用切割装置，包括装置主体(1)，其特征是：所述装置主体(1)的侧壁上开设有容纳槽(39)，所述容纳槽(39)的内顶壁上固定有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括设置在容纳槽(39)内顶壁上的第一套筒(21)、设置在第一套筒(21)内顶壁上的气缸(22)以及与气缸(22)输出轴端部固定连接的第一套杆(23)，所述第一套杆(23)与第一套筒(21)滑动连接，所述第一套杆(23)的底面固定设置有安装箱(11)，所述安装箱(11)的内壁上设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿安装箱(11)的侧壁并转动连接，所述电机(12)的输出轴端部固定有切割刀片(13)，所述容纳槽(39)的内底壁上开设有与切割刀片(13)正对的固定槽(3)，所述固定槽(3)内滑动设置有固定块(4)，所述装置主体(1)上设置有用于降低工作人员操作难度的限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种通风管道加工用切割装置，其特征是：所述固定槽(3)的内壁上开设有阻挡槽(31)，所述阻挡槽(31)内滑动设置有阻挡板(41)，所述固定块(4)的底面固定设置有第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)的另一端固定设置在固定槽(3)的内底壁上。3.根据权利要求1所述的一种通风管道加工用切割装置，其特征是：所述装置主体(1)的侧壁上开设有滑槽(32)，所述容纳槽(39)的内底壁上开设有与滑槽(32)相互连通的限位槽(33)，所述限位组件(5)包括滑动设置在滑槽(32)内的滑板(51)以及滑动设置在限...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永培，董永先，白兰英，董维伟，
申请(专利权)人：成都鑫盛通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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