本实用新型专利技术公开了一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置，包括底座和加热器，所述底座的顶端设置有加热器，所述加热器的右侧设置有机座，所述机座的顶端设置有风机，所述风机的输入端设置有进风管，所述风机的输出端设置有出风管，所述加热器的左侧设置有出气口，所述加热器的右侧安装有壳体，所述壳体的右侧设置有连接板。该采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置通过设置有壳体、导流板、导流孔，当风机向壳体内吹入气流时，导流板内阵列的多组导流孔将气流等分为多组细流，从而提高气流与加热器内加热元件的接触面积，提高换热效率，提高预热效果，实现快速加热的效果，解决了预热效果差的问题。决了预热效果差的问题。决了预热效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置
[0001]本技术涉及热风炉
，具体为一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置。
技术介绍
[0002]热风炉的加热是通过风机向加热器内吹入气流，加热器内的加热元件在气流的吹动下与气流进行换热的同时，进入热风炉，点燃热风炉中的物料，实现为热风炉预热的目的。
[0003]现有的热风炉加热装置多为自动化加热，通过在加热器前后添加检测器来实时监控气流温度。但在实际使用中，加热器还存在一些问题：
[0004]一、加热器通过风机预热，风机的气流吹入与加热元件接触不均，造成气流换热不均，影响了预热效果；二、检修不便，检修人员需要整体更换装置，后期维护成本较高；三、风机与加热器之间共振传递噪声，噪声污染较大。
[0005]因此我们提出一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置，通过设置均匀气流用的导流板、便于检修的结构，以及降低风机噪声的设计，来提高整体加热效果，降低运作噪声，降低维护成本。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热器通过风机预热，风机的气流吹入与加热元件接触不均，造成气流换热不均，影响了预热效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置，包括底座和加热器，所述底座的顶端设置有加热器，所述加热器的右侧设置有机座，所述机座的顶端设置有风机，所述风机的输入端设置有进风管，所述风机的输出端设置有出风管，所述加热器的左侧设置有出气口，所述加热器的右侧安装有壳体，所述壳体的右侧设置有连接板，所述出风管装配于连接板，所述连接板内部的左侧设置有风道截止阀，所述连接板内部的右侧设置有导流板。
[0008]优选的，所述加热器的顶端设置有控制机箱，所述出气口处安装有后测温器，所述加热器和壳体之间安装有前测温器，所述加热器的内部安装有加热元件，所述加热元件为电热管件。
[0009]优选的，所述壳体内壁的顶端和底端均安装有限位块，所述导流板插接在限位块之间，所述导流板的内部开设有导流孔。
[0010]优选的，所述壳体的顶端开设有检修门，所述检修门与壳体之间设置有固定螺栓，所述检修门通过固定螺栓打开。
[0011]优选的，所述连接板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位螺栓，所述限位螺栓的端面固定连接有弹簧，所述弹簧的端面固定连接有限位板。
[0012]优选的，所述限位板在连接板内部设置有六组，所述限位板环形分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置不仅实现了提高换热效率，从而提高预热效果，实现了提高了检修人员检修的便利性，而且实现了降低机器整体加热产生的高噪声；
[0014](1)通过设置有壳体、导流板、导流孔，当风机向壳体内吹入气流时，导流板内阵列的多组导流孔将气流等分为多组细流，从而提高气流与加热器内加热元件的接触面积，提高换热效率，从而提高预热效果，当气流最终导入热风炉时燃烧可以更充分，实现快速加热的效果；
[0015](2)通过设置有限位块、检修门，日常使用时，导流板需要定期更换检修，因此设置有检修门可供随时打开壳体，导流板通过限位块在壳体内插接固定，便于取出清理，提高了检修人员检修的便利性，提高了装置的可维护性，从而降低后期维护成本；
[0016](3)通过设置有弹簧、连接板、限位板，风机与壳体之间从刚性连接改换为具有弹簧结构的连接方式，通过弹簧自身的弹性有效削弱了共振，从而使连接板的共振效应减弱，减少加热器的振动，从而降低机器整体加热产生的高噪声，起到较好的降噪效果，改善整体工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的连接板侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的导流板侧视结构示意图。
[0021]图中：1、加热元件；2、加热器；3、出气口；4、后测温器；5、控制机箱；6、前测温器；7、风道截止阀；8、连接板；9、风机；10、进风管；11、机座；12、出风管；13、限位块；14、导流板；15、壳体；16、底座；17、限位槽；18、弹簧；19、限位板；20、限位螺栓；21、检修门；22、固定螺栓；23、导流孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置，包括底座16和加热器2，底座16的顶端设置有加热器2，加热器2的右侧设置有机座11，机座11的顶端设置有风机9，风机9的输入端设置有进风管10，风机9的输出端设置有出风管12，加热器2的左侧设置有出气口3，加热器2的右侧安装有壳体15，壳体15的右侧设置有连接板8，出风管12装配于连接板8，连接板8内部的左侧设置有风道截止阀7，连接板8内部的右侧设置有导流板14；
[0024]加热器2的顶端设置有控制机箱5，出气口3处安装有后测温器4，加热器2和壳体15之间安装有前测温器6，加热器2的内部安装有加热元件1，加热元件1为电热管件，壳体15内
壁的顶端和底端均安装有限位块13，导流板14插接在限位块13之间，导流板14的内部开设有导流孔23；
[0025]具体地，如图1、图3和图4所示，通过在加热器2和风机9之间加设壳体15，壳体15内设置有导流板14，当风机9向壳体15内吹入气流时，导流板14内阵列的多组导流孔23将气流等分为多组细流，从而提高气流与加热器2内加热元件1的接触面积，提高换热效率，从而提高预热效果，当气流最终导入热风炉时燃烧可以更充分，实现快速加热的效果。
[0026]实施例2：壳体15的顶端开设有检修门21，检修门21与壳体15之间设置有固定螺栓22，检修门21通过固定螺栓22打开；
[0027]具体地，如图1和图3所示，导流板14在壳体15处顶部设置有检修门21，日常使用时，导流板14需要定期更换检修，因此设置有检修门21可供随时打开壳体15，导流板14通过限位块13在壳体15内插接固定，便于取出清理，提高了检修人员检修的便利性。
[0028]实施例3：连接板8的内部开设有限位槽17，限位槽17的内部设置有限位螺栓20，限位螺栓20的端面固定连接有弹簧18，弹簧18的端面固定连接有限位板19，限位板19在连接板8内部设置有六组，限位板19环形分布；
[0029]具体地，如图1和图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置，包括底座(16)和加热器(2)，其特征在于：所述底座(16)的顶端设置有加热器(2)，所述加热器(2)的右侧设置有机座(11)，所述机座(11)的顶端设置有风机(9)，所述风机(9)的输入端设置有进风管(10)，所述风机(9)的输出端设置有出风管(12)，所述加热器(2)的左侧设置有出气口(3)，所述加热器(2)的右侧安装有壳体(15)，所述壳体(15)的右侧设置有连接板(8)，所述出风管(12)装配于连接板(8)，所述连接板(8)内部的左侧设置有风道截止阀(7)，所述连接板(8)内部的右侧设置有导流板(14)。2.根据权利要求1所述的一种采用预热加快物料点燃的热风炉用加热装置，其特征在于：所述加热器(2)的顶端设置有控制机箱(5)，所述出气口(3)处安装有后测温器(4)，所述加热器(2)和壳体(15)之间安装有前测温器(6)，所述加热器(2)的内部安装有加热元件(1)，所述加热元件(1)为电热管件。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：盐城市大丰苏强通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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