本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种便于钢结构焊接的对接固定装置，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有外支架，所述外支架的顶端焊接固定有外紧固环，所述外紧固环的端面开设有内滑槽，所述内滑槽的内部转动连接有内紧固环，所述外紧固环的外侧端面焊接固定有延展托板，所述外紧固环的内壁转动连接有滚珠，所述外紧固环的外表面焊接固定有侧定耳，所述侧定耳的端面活动插接有螺杆，所述螺杆的外表面并位于侧定耳的外侧螺纹连接有螺套。该便于钢结构焊接的对接固定装置，通过外紧固环和内紧固环组成伸缩环可将柱状钢结构快速固定，并通过滚珠可使柱状钢结构轴向或圆周方向转动，从而便于柱状钢结构在焊接时灵活调整。活调整。活调整。
【技术实现步骤摘要】
一种便于钢结构焊接的对接固定装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种便于钢结构焊接的对接固定装置。
技术介绍
[0002]钢结构是主要的建筑结构类型之一，钢结构相较于混凝土结构具有自重轻、建造周期短等特点，钢结构大多用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
[0003]在对圆柱状的钢结构进行加工时，有时需要将两段直径相同的柱状钢结构焊接固定，在对两段钢结构焊接固定前，需要将钢结构先进行对接固定，然后再绕着钢结构圆周方向焊接，然而现有的柱状钢结构对接装置在将钢结构固定后，就很难使钢结构焊接位置再进行移动调整，从而增加了对钢结构焊接时的难度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于钢结构焊接的对接固定装置，解决了柱状钢结构对接固定装置不便对钢结构进行调整的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述柱状钢结构对接固定装置便于对钢结构进行调整的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于钢结构焊接的对接固定装置，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有外支架，所述外支架的顶端焊接固定有外紧固环，所述外紧固环的端面开设有内滑槽，所述内滑槽的内部转动连接有内紧固环，所述外紧固环的外侧端面焊接固定有延展托板，所述外紧固环的内壁转动连接有滚珠，所述外紧固环的外表面焊接固定有侧定耳，所述侧定耳的端面活动插接有螺杆，所述螺杆的外表面并位于侧定耳的外侧螺纹连接有螺套；
[0008]所述外支架的内侧面焊接固定有内支架，所述内支架的顶端焊接固定有双向电机，所述双向电机的输出端焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的端面焊接固定有驱动齿盘，所述外紧固环的内侧端面焊接固定有内接板，所述内接板的外表面开设有内通槽，一侧所述内通槽的内部通过转销转动连接有从动齿盘，另一侧所述内通槽的内部通过转销转动连接有从动辊，两侧所述从动齿盘之间以及两侧从动辊之间均通过转接杆焊接固定，通过将柱状钢结构放置在外紧固环和内紧固环组成伸缩环内部，并通过延展托板可对柱状钢结构的外侧托趁，当两侧的柱状钢结构相接触后，此时转动螺套，通过侧定耳可使两侧的外紧固环相互靠近，即使外紧固环和内紧固环组成伸缩环收缩，从而可快速将柱状钢结构固定，并当需要对两侧柱状钢结构的焊接位置移动时，此时双向电机通过驱动轴可带动驱动齿盘转动，进而驱动齿盘可带动从动齿盘转动，且从动齿盘可带动两侧的柱状钢结构同时转动，从而可对柱状钢结构的焊接位置进行灵活调整。
[0009]优选的，所述从动齿盘和从动辊均贯穿内接板，所述从动齿盘与驱动齿盘啮合，便
于从动齿盘带动柱状钢结构转动时，通过从动辊可从另一侧对柱状钢结构进行支撑，使其能够转动。
[0010]优选的，所述螺杆为弧形，所述螺杆与侧定耳滑动连接，两侧所述螺套均位于侧定耳的外侧，便于通过转动螺套，通过侧定耳可使两侧的外紧固环相互靠近，即使外紧固环和内紧固环组成伸缩环收缩，从而可快速将柱状钢结构固定。
[0011]优选的，所述从动齿盘与滚珠在同一直线上，其目的在于，当柱状钢结构位于外紧固环和内紧固环组成伸缩环内部时，通过滚珠可对柱状钢结构支撑，以便从动齿盘带动柱状钢结构转动时，外紧固环和内紧固环组成伸缩环通过滚珠也能够与柱状钢结构相互转动。
[0012]优选的，所述外紧固环和内紧固环组成伸缩环，便于通过外紧固环和内紧固环组成伸缩环可快速将柱状钢结构进行固定，并通过滚珠可使柱状钢结构在其内部转动。
[0013]优选的，两侧所述外紧固环和内紧固环对称设置，便于使两侧的柱状钢结构在同一水平线上，从而使柱状钢结构焊接的位置能够吻合。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于钢结构焊接的对接固定装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该便于钢结构焊接的对接固定装置，通过将柱状钢结构放置在外紧固环和内紧固环组成伸缩环内部，并通过延展托板可对柱状钢结构的外侧托趁，当两侧的柱状钢结构相接触后，此时转动螺套，通过侧定耳可使两侧的外紧固环相互靠近，即使外紧固环和内紧固环组成伸缩环收缩，从而可快速将柱状钢结构固定。
[0016]2、该便于钢结构焊接的对接固定装置，当需要对两侧柱状钢结构的焊接位置移动时，此时双向电机通过驱动轴可带动驱动齿盘转动，进而驱动齿盘可带动从动齿盘转动，且从动齿盘可带动两侧的柱状钢结构同时转动，从而可对柱状钢结构的焊接位置进行灵活调整。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构外紧固环和内紧固环组合图；
[0019]图3为本技术结构驱动齿盘和驱动齿盘示意图；
[0020]图4为本技术结构外紧固环和内紧固环分解图。
[0021]其中：1、底座；2、外支架；3、外紧固环；4、内滑槽；5、内紧固环；6、延展托板；7、滚珠；8、侧定耳；9、螺杆；10、螺套；11、内支架；12、双向电机；13、驱动轴；14、驱动齿盘；15、内接板；16、内通槽；17、从动齿盘；18、从动辊；19、转接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种便于钢结构焊接的对接固定装置，包括底座1，
底座1的上表面焊接固定有外支架2，外支架2的顶端焊接固定有外紧固环3，外紧固环3的端面开设有内滑槽4，内滑槽4的内部转动连接有内紧固环5，外紧固环3的外侧端面焊接固定有延展托板6，外紧固环3的内壁转动连接有滚珠7，外紧固环3的外表面焊接固定有侧定耳8，侧定耳8的端面活动插接有螺杆9，螺杆9的外表面并位于侧定耳8的外侧螺纹连接有螺套10。
[0024]外支架2的内侧面焊接固定有内支架11，内支架11的顶端焊接固定有双向电机12，双向电机12的输出端焊接固定有驱动轴13，驱动轴13的端面焊接固定有驱动齿盘14，外紧固环3的内侧端面焊接固定有内接板15，内接板的外表面开设有内通槽16，一侧内通槽16的内部通过转销转动连接有从动齿盘17，另一侧内通槽16的内部通过转销转动连接有从动辊18，两侧从动齿盘17之间以及两侧从动辊18之间均通过转接杆19焊接固定，通过将柱状钢结构放置在外紧固环3和内紧固环5组成伸缩环内部，并通过延展托板6可对柱状钢结构的外侧托趁，当两侧的柱状钢结构相接触后，此时转动螺套10，通过侧定耳8可使两侧的外紧固环3相互靠近，即使外紧固环3和内紧固环5组成伸缩环收缩，从而可快速将柱状钢结构固定，并当需要对两侧柱状钢结构的焊接位置移动时，此时双向电机12通过驱动轴13可带动驱动齿盘14转动，进而驱动齿盘14可带动从动齿盘17转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于钢结构焊接的对接固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接固定有外支架(2)，所述外支架(2)的顶端焊接固定有外紧固环(3)，所述外紧固环(3)的端面开设有内滑槽(4)，所述内滑槽(4)的内部转动连接有内紧固环(5)，所述外紧固环(3)的外侧端面焊接固定有延展托板(6)，所述外紧固环(3)的内壁转动连接有滚珠(7)，所述外紧固环(3)的外表面焊接固定有侧定耳(8)，所述侧定耳(8)的端面活动插接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外表面并位于侧定耳(8)的外侧螺纹连接有螺套(10)；所述外支架(2)的内侧面焊接固定有内支架(11)，所述内支架(11)的顶端焊接固定有双向电机(12)，所述双向电机(12)的输出端焊接固定有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的端面焊接固定有驱动齿盘(14)，所述外紧固环(3)的内侧端面焊接固定有内接板(15)，所述内接板的外表面开设有内通槽(16)，一侧所述内通槽(16)的内部通过转销转动连接有从动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵双朝，
申请(专利权)人：浙江那然建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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