一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床，包括电子设备壳体加工车床本体，所述电子设备壳体加工车床本体上开设有漏屑孔，所述漏屑孔的下端放置有收集箱，所述收集箱内安装有隔板，所述隔板上安装有收卷机构，所述收卷机构上安装有一对强力磁条，所述收卷机构与强力磁条之间安装有防护布，所述收集箱上开设有一对第二通孔，所述隔板上开设有第一通孔，所述第二通孔内插设有螺纹杆，所述螺纹杆与第二通孔之间安装有轴承，所述螺纹杆与第一通孔之间安装有稳定管。本实用新型专利技术便于对不同材质的废屑进行分类处理，提升了电子设备壳体加工车床加工过程中废屑分类处理的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床


[0001]本技术属于加工车床
，具体涉及一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床。

技术介绍

[0002]电子设备壳体种类繁多，特别材质种类繁多，例如铝、钢或铜等不同材质的电子设备壳体，电子设备壳体一般通过电子设备壳体加工车床加工制作而成，电子设备壳体加工车床在加工过程中通常会产生大量的废屑，现有的电子设备壳体加工车床一般通过废屑盘对废屑进行收集，如果需要对废屑进行回收，则需要对不不同材质的废屑进行分类处理，现有的废屑盘不能够满足分类收集的需求。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床，以解决上述的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0006]一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床，包括电子设备壳体加工车床本体，所述电子设备壳体加工车床本体上开设有漏屑孔，所述漏屑孔的下端放置有收集箱，所述收集箱内安装有隔板，所述隔板上安装有收卷机构，所述收卷机构上安装有一对强力磁条，所述收卷机构与强力磁条之间安装有防护布，所述收集箱上开设有一对第二通孔，所述隔板上开设有第一通孔，所述第二通孔内插设有螺纹杆，所述螺纹杆与第二通孔之间安装有轴承。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述螺纹杆与第一通孔之间安装有稳定管，所述电子设备壳体加工车床本体上开设有第一通道，所述螺纹杆靠近第一通道的一端安装有把手。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述稳定管内侧壁上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述收卷机构包括卷棍、一对卷簧和安装壳，所述卷棍位于一对卷簧之间，所述卷棍和一对卷簧均位于安装壳内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述防护布位于卷棍与强力磁条之间。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述收集箱上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内插设有与第一凹槽相匹配的收集盒。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述收集箱上转动连接有第一挡板，所述收集箱远离第一挡板的一端转动连接有第二挡板，所述第二挡板上固定连接有系绳块，所述系绳块上固定连接有连接绳，所述连接绳远离系绳块的一端固定连接有强力磁铁块。
[0013]作为本技术的进一步改进，一对所述第二通孔与第一通孔在同一水平面上水平分布。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术便于对不同材质的废屑进行分类处理，提升了电子设备壳体加工车床加工过程中废屑分类处理的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例中一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床的爆炸图；
[0019]图3为本技术一实施例中一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床的半剖图；
[0020]图4为图3中A处结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例中一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床的第一状态图；
[0022]图6为本技术一实施例中一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床的第二状态图；
[0023]图7为本技术一实施例中一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床的第三状态图。
[0024]图中：1.第一通道、2.收集箱、201.第二通孔、202.第一凹槽、3.隔板、301.第一通孔、302.稳定管、4.第一挡板、5.收集盒、6.收卷机构、601.强力磁条、7.螺纹杆、8.把手、9.第二挡板、901.系绳块、10.连接绳、11.轴承、12.强力磁铁块、13.防护布。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]本技术一实施例公开的一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床，包括电子设备壳体加工车床本体，电子设备壳体加工车床本体上开设有漏屑孔，漏屑孔的下端放置有收集箱2，工件加工过程中产生的废屑通过漏屑孔漏到收集箱2中。
[0027]参图1～图2所示，收集箱2内安装有隔板3，隔板3可以让收集箱2分成两个容腔，隔板3在收集箱2内为滑动连接，优选的，可以在隔板3与收集箱2接触的地方粘接橡胶条，或者其他具有清理效果的材质，橡胶条能使隔板3与收集箱2相接触的地方为过盈配合，橡胶条位于隔板3与收集箱2之间，粘接在隔板3上，在收集箱2内滑动隔板3时，能够对收集箱2的侧
壁进行清理，能够极大程度上防止两个腔体内的废屑混合。
[0028]具体的，收集箱2上开设有一对第二通孔201，隔板3上开设有第一通孔301，一对第二通孔201内插设有螺纹杆7，一对第二通孔201与第一通孔301在水平方向为一条直线，螺纹杆7位于一对第二通孔201之间，即螺纹杆7依次穿过第二通孔201、第一通孔301和第二通孔201，螺纹杆7与第一通孔301之间安装有稳定管302，稳定管302固定连接在隔板3上，稳定管302内侧壁上开设有与螺纹杆7相匹配的螺纹，螺纹杆7与第二通孔201之间安装有轴承11，螺纹杆7与轴承之间为固定连接，即用手转动把手8时，把手8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动的过程中会带动隔板3进行转动。
[0029]电子设备壳体加工车床本体上开设有第一通道1，第一通道1刚好能够将螺纹杆7和把手8收纳，同时第一通道1也能对收集箱2起到一定的限位作用，放置收集箱2时，让螺纹杆7对准第一通道1，然后直接向内推即可，使第一通道1的一侧面与螺纹杆7接触时，收集箱2的收集废屑的效果最佳。
[0030]螺纹杆7靠近第一通道1的一端安装有把手8，用手转动把手8时，把手8会带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动隔板3移动，通过向不同方向转动把手8，螺纹杆7也会向不同方向转动，则螺纹杆7也会带动隔板3向不同的方向移动。
[0031]参图1～4所示，隔板3上安装有收卷机构6，收卷机构6包括一对卷棍、多个卷簧和安装壳，一对卷棍位于多个卷簧之间，一对卷棍和多个卷簧均位于安装壳内，收卷机构6上安装有一对强力磁条601，卷棍与强力磁条601之间安装有防护布13，防护布13应为不具有的弹性布料或者其他能够遮挡且不具有弹性的材质。
[0032]具体的，防护布13完全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床，包括电子设备壳体加工车床本体，其特征在于，所述电子设备壳体加工车床本体上开设有漏屑孔，所述漏屑孔的下端放置有收集箱，所述收集箱内安装有隔板，所述隔板上安装有收卷机构，所述收卷机构上安装有一对强力磁条，所述收卷机构与强力磁条之间安装有防护布，所述收集箱上开设有一对第二通孔，所述隔板上开设有第一通孔，所述第二通孔内插设有螺纹杆，所述螺纹杆与第二通孔之间安装有轴承。2.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床，其特征在于，所述螺纹杆与第一通孔之间安装有稳定管，所述电子设备壳体加工车床本体上开设有第一通道，所述螺纹杆靠近第一通道的一端安装有把手。3.根据权利要求2所述的一种便于废屑收集的电子设备壳体加工车床，其特征在于，所述稳定管内侧壁上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的电子设备壳体加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，张宽，沈锟，
申请(专利权)人：苏州优伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：