一种刀片加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于刀片打磨领域，具体的说是一种刀片加工用打磨装置，包括车轮、支撑腿、支撑座、挡板和遮板；打磨装置包括电机，电机输出端有第一旋转轴，第一旋转轴与旋转板通过第一销轴配合转动连接，旋转板与连接板通过第二销轴配合转动连接，遮板上开设有滑槽，滑槽的端口处固定有导轨，导轨上扣装有滑块，连接板的一端通过第三销轴转动连接在滑块上，滑块的底侧连接有支撑架，支撑架上通过第四销轴安装有第二旋转板，两个第二旋转板之间转动安装有打磨杆，打磨杆上套装有两个打磨片，第二旋转板的外侧固定有固定板，电机的输出端与打磨杆通过联轴器连接，能够实现多功能打磨，提升打磨效果，避免打磨的单一性，相较于手工打磨，提高了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片加工用打磨装置


[0001]本技术属于金属打磨领域，具体是一种刀片加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]刀片是装夹在刀体上的片状物体，并由它形成刀具的切削部分；
[0003]在刀片生产过程中，对于刀片的表面需要进行打磨，常规状态下通过砂纸打磨，为了获取特定表面粗糙度；
[0004]在刀片打磨过程中，由于打磨机在打磨的时候比较单一，传统的打磨机只能打磨平面金属，并且在打磨的过程中会产生大量的灰尘，影响工人的工作环境，因此，针对以上问题提出一种刀片加工用打磨装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种刀片加工用打磨装置能够提高工作的效率，降低人工成本。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种刀片加工用打磨装置，包括支撑座；所述支撑座的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有车轮，所述支撑座的两侧固定有挡板，所述两侧挡板之间固定有遮板；
[0007]所述遮板的底侧与顶部固定有打磨组件，所述打磨组件包括转动电机，所述转动电机输出端有第一旋转轴，所述第一旋转轴与旋转板通过第一销轴配合转动连接，所述旋转板与连接板通过第二销轴配合转动连接，所述遮板上开设有滑槽，所述滑槽的端口处固定有导轨，所述导轨上扣装有滑块，所述连接板的一端通过第三销轴转动连接在滑块上；
[0008]所述滑块的底侧连接有支撑架，所述支撑架上通过第四销轴安装有第二旋转板，两个所述第二旋转板之间转动安装有打磨杆，所述打磨杆上套装有第二打磨片，其中一个所述第二旋转板的外侧固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端与打磨杆通过第一联轴器连接，所述打磨杆上套装有第二打磨片，所述打磨杆上套装有第一打磨片，其中一个所述第二旋转板的外侧固定有第四固定板，所述第四固定板上固定有第三电机，所述第三电机的输出端与打磨杆通过第二联轴器连接，所述打磨杆上套装有第一打磨片。
[0009]优选的，其中一个所述支撑架上安装有第一固定板,所述第一固定板上安装有第一电机，且第一电机的输出端与第四销轴连接，能够配合实现打磨杆的旋转作业。
[0010]优选的，所述两侧挡板的内部固定有固定结构，所述固定结构包括虎钳和垫板，所述垫板固定在支撑座，所述垫板上卡设有虎钳，所述挡板的内侧安装有气压缸，所述气压缸的作用端与虎钳连接，能够配合实现对刀片的限位夹持。
[0011]优选的，所述遮板的顶部一侧设置有制冷装置，所述制冷装置包括制冷罐，所述制冷罐的一侧固接有压缩机，所述制冷罐的输出端固接有输冷管，配合实现对打磨结构的冷却。
[0012]优选的，所述挡板的外侧固定有吸尘装置，所述吸尘装置包括第三固定板，所述第三固定板的顶部安装有存灰罐，所述存灰罐的一侧底部安装有吸尘电机，所述存灰罐的进气端固接有吸尘管，能够配合实现灰尘的排出。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]本技术能够实现刀片的多样化打磨，通过气压缸对虎钳推动，从而对刀片的金属固定，滑块沿导轨的滑动，带动支撑架滑动，在往复滑动过程中，第二电机作业，带动打磨杆旋转，实现第二打磨片的旋转，能够在第二打磨片的旋转配合下，同时在第二旋转板往复运动过程中，实现对刀具的打磨；在打磨过程中，可以通过第一电机旋转，带动第二旋转板翻转，在翻转后，第一打磨片翻转到底侧，通过第一打磨片进行对刀具的打磨，在打磨时，第三电机不作业，第三电机能够配合实现对第一打磨片的翻转，能够实现多功能打磨，提升打磨效果，避免打磨的单一性，相较于手工打磨，提高了效率。
[0015]通过吸尘结构，可以在每次打磨的时候进行一个吸尘效果，在第三固定板的顶部固接有存灰罐，在存灰罐的一侧安装有吸尘电机，在存灰罐的输出端固接有吸尘管，在打磨装置打磨过程中吸尘装置也会进行吸尘，从而解决了工人每次打磨时候灰尘太大的问题，提高了工人时呼吸灰尘的问题。
[0016]本实用通过制冷装置，可以在每次打磨的时候进行一个制冷的效果，在制冷罐的的一侧固接有制冷电机进行一个制冷，输出端固接有输冷管进行对打磨的时候一个传出冷气作用，解决了在打磨时候导致温度过高的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的第一立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的第二立体结构示意图；
[0020]图3为实施例一的第三立体结构示意图；
[0021]图4为图2的A处放大图；
[0022]图5为图2的B处放大图；
[0023]图6为实施例二的锁扣安装结构示意图；
[0024]图中：1、车轮；2、支撑腿；3、支撑座；4、吸尘装置；401、第三固定板；402、吸尘电机；403、存灰罐；404、吸尘管；5、固定结构；501、气压缸；502、虎钳；503、垫板；6、挡板；7、打磨装置；701、支撑架；702、第四销轴；703、第二旋转板；704、打磨杆；705、第一打磨片；706、第二打磨片；707、第二固定板；708、第一联轴器；709、第二电机；710、第一固定板；711、第一电机；712、转动电机；713、第一旋转轴；714、第二销轴；715、第一旋转板；716、第一销轴；717、连接板；718、第三销轴；719、滑块；720、导轨；721、第四固定板；722、第二联轴器；723、第三电机；8、制冷装置；801、制冷罐；802、压缩机；803、输冷管；9、遮板；10、锁扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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5所示，一种刀片加工用打磨装置，包括车轮1；所述车轮1的顶部安装固定有支撑腿2和支撑座3，所述支撑座3的两侧固定有挡板6，所述两侧挡板6之间固定有遮板9；
[0028]所述遮板9的底侧与顶部固定有打磨组件7，所述打磨组件7包括转动电机712，所述转动电机712输出端有第一旋转轴713，所述第一旋转轴713与第一旋转板715通过第一销轴716配合转动连接，所述第一旋转板715与连接板717通过第二销轴714配合转动连接，所述遮板9上开设有滑槽，所述滑槽的端口处固定有导轨720，所述导轨720上扣装有滑块719，所述连接板717的一端通过第三销轴718转动连接在滑块719上，工作时，当金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片加工用打磨装置，其特征在于：包括支撑座(3)；所述支撑座(3)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定有车轮(1)，所述支撑座(3)的两侧固定有挡板(6)，所述两侧挡板(6)之间固定有遮板(9)；所述遮板(9)的底侧与顶部固定有打磨组件(7)，所述打磨组件(7)包括转动电机(712)，所述转动电机(712)输出端有第一旋转轴(713)，所述第一旋转轴(713)与旋转板(715)通过第一销轴(716)配合转动连接，所述旋转板(715)与连接板(717)通过第二销轴(714)配合转动连接，所述遮板(9)上开设有滑槽，所述滑槽的端口处固定有导轨(720)，所述导轨(720)上扣装有滑块(719)，所述连接板(717)的一端通过第三销轴(718)转动连接在滑块(719)上；所述滑块(719)的底侧连接有支撑架(701)，所述支撑架(701)上通过第四销轴(702)安装有第二旋转板(703)，两个所述第二旋转板(703)之间转动安装有打磨杆(704)，所述打磨杆(704)上套装有第二打磨片(706)，其中一个所述第二旋转板(703)的外侧固定有第二固定板(707)，所述第二固定板(707)上固定有第二电机(709)，所述第二电机(709)的输出端与打磨杆(704)通过第一联轴器(708)连接，所述打磨杆(704)上套装有第二打磨片(706)，所述打磨杆(704)上套装有第一打磨片(705)，其中一个所述第二旋转板(703)的外侧固定有第四固定板(721)，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：大连山特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：