一种加工精度高的定位模切刀模制造技术

本实用新型专利技术属于模切刀模领域，具体公开了一种加工精度高的定位模切刀模，包括固定底座、竖板、顶板和第一气缸；所述固定底座表面两侧对称竖直固定有竖板，所述固定底座表面中心设置有下模板，下模板两侧设置有定位结构，下模板表面设置有下刀模，两竖板顶端水平固定有顶板，所述顶板表面中心安装固定有第一气缸，所述第一气缸输出端穿过顶板与活塞杆固定连接，所述活塞杆底端固定连接有横板，所述横板两端与竖板滑动连接，所述横板底面设置有上模板，所述上模板底面安装固定有上刀模，所述上模板和下模板表面设置有限位结构。模板和下模板表面设置有限位结构。模板和下模板表面设置有限位结构。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的定位模切刀模


[0001]本技术涉及模切刀模领域，具体为一种加工精度高的定位模切刀模。

技术介绍

[0002]近年来，定位模切刀模大量应用于包装产业中，随着包装越来越精美，在应用中，对定位模切刀模的精度要求也越来越高，但是有限于加工和制造精度和成本，如何有效的提高定位模切刀模是业内一个重要的问题。
[0003]目前市场上使用的定位模切刀模，由于在加工过程中稳定性差，导致生产出来的产品精度容易产生偏差，故而提出一种加工精度高的定位模切刀模来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工精度高的定位模切刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工精度高的定位模切刀模，包括固定底座、竖板、顶板和第一气缸；所述固定底座表面两侧对称竖直固定有竖板，所述固定底座表面中心设置有下模板，下模板两侧设置有定位结构，下模板表面设置有下刀模，两竖板顶端水平固定有顶板，所述顶板表面中心安装固定有第一气缸，所述第一气缸输出端穿过顶板与活塞杆固定连接，所述活塞杆底端固定连接有横板，所述横板两端与竖板滑动连接，所述横板底面设置有上模板，所述上模板底面安装固定有上刀模，所述上模板和下模板表面设置有限位结构。
[0006]优选的，所述横板两端向外延伸设置有滑块，所述竖板表面对应开设有滑槽，横板通过滑块和滑槽的配合与竖板滑动连接。
[0007]优选的，所述定位结构包括第二气缸、推杆和夹板；所述固定底座表面位于下模板两侧安装固定有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有推杆。
[0008]优选的，两所述推杆相对一端固定连接有夹板，两所述夹板相对一侧粘结固定有缓冲垫。
[0009]优选的，所述限位结构包括锥形块、限位杆和套杆；所述下模板表面位于下刀模两侧竖直设置有套杆，所述上模板底面对应设置有限位杆，所述限位杆底端安装固定有锥形块。
[0010]优选的，所述固定底座底面四角位置处安装固定有可伸缩支脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术首先通过定位组件将下模板进行固定，并且在两夹板的相对一侧粘结缓冲垫用于防止下模板的损坏，之后采用限位结构将上模板与下模板进行锁定，从而使上模板的位置固定，保证了加工的精度，并且，本技术在限位杆底端安装的锥形块则能够保证在上模板出现一些偏移时能够自动进行校正，更便于使用者的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图。
[0013]图中：1、固定底座；2、竖板；3、顶板；4、下模板；5、下刀模；6、第一气缸；7、活塞杆；8、横板；9、上模板；10、上刀模；11、滑块；12、滑槽；13、第二气缸；14、推杆；15、夹板；16、缓冲垫；17、套杆；18、限位杆；19、锥形块；20、可伸缩支脚。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种加工精度高的定位模切刀模，包括固定底座1、竖板2、顶板3和第一气缸6；固定底座1底面四角位置处安装固定有可伸缩支脚20，可伸缩支脚20可以调节整体的高度和水平度，固定底座1表面两侧对称竖直固定有竖板2，固定底座1表面中心设置有下模板4，下模板4两侧设置有定位结构，通过定位结构对下模板4进行固定，定位结构包括第二气缸13、推杆14和夹板15；固定底座1表面位于下模板4两侧安装固定有第二气缸13，第二气缸13输出端固定连接有推杆14，两推杆14相对一端固定连接有夹板15，通过位于下模板4两侧的第二气缸13可使两推杆14伸出从而由两夹板15将下模板4夹持固定，以保证下模板4的固定牢固，而在两夹板15相对一侧粘结固定有缓冲垫16，能够避免两夹板15对下模板4造成的磨损，下模板4表面设置有下刀模5，两竖板2顶端水平固定有顶板3，顶板3表面中心安装固定有第一气缸6，第一气缸6输出端穿过顶板3与活塞杆7固定连接，活塞杆7底端固定连接有横板8，横板8两端向外延伸设置有滑块11，竖板2表面对应开设有滑槽12，横板8通过滑块11和滑槽12的配合与竖板2滑动连接，通过滑块11和滑槽12的配合能够对横板8的运动进行限位，横板8底面设置有上模板9，上模板9底面安装固定有上刀模10，上模板9和下模板4表面设置有限位结构，通过限位结构能够保证上刀模10和下刀模5能够精准对应，不会产生偏差，限位结构包括锥形块19、限位杆18和套杆17；下模板4表面位于下刀模5两侧竖直设置有套杆17，上模板9底面对应设置有限位杆18，限位杆18底端安装固定有锥形块19。
[0018]工作原理：在工作时，启动两第二气缸13，由第二气缸13带动推杆14伸出使两夹板15将下模板4夹持固定，之后，使用者启动第一气缸6，第一气缸6带动活塞杆7伸出使横板8
下降，横板8通过滑块11和滑槽12的配合竖直下降，使下模板4与上模板9配合，从而由上刀模10和下刀模5实现加工工作，并且在上模板9与下模板4配合时，通过套杆17与限位杆18的作用对上模板9和下模板4的位置进一步进行校准，而在限位杆18底端安装的锥形块19则能够保证在上模板9出现一些偏移时能够自动进行校正。
[0019]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的定位模切刀模，其特征在于：包括固定底座(1)、竖板(2)、顶板(3)和第一气缸(6)；所述固定底座(1)表面两侧对称竖直固定有竖板(2)，所述固定底座(1)表面中心设置有下模板(4)，下模板(4)两侧设置有定位结构，下模板(4)表面设置有下刀模(5)，两竖板(2)顶端水平固定有顶板(3)，所述顶板(3)表面中心安装固定有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端穿过顶板(3)与活塞杆(7)固定连接，所述活塞杆(7)底端固定连接有横板(8)，所述横板(8)两端与竖板(2)滑动连接，所述横板(8)底面设置有上模板(9)，所述上模板(9)底面安装固定有上刀模(10)，所述上模板(9)和下模板(4)表面设置有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的定位模切刀模，其特征在于：所述横板(8)两端向外延伸设置有滑块(11)，所述竖板(2)表面对应开设有滑槽(12)，横板(8)通过滑块(11)和滑槽(12)的配合与竖板(2)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚刚，胡亮，
申请(专利权)人：安徽省银瑞电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：